ਖਿਡੌਣੇ ਬੱਚਿਆਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਹਰ ਪਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਾਥ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਬੱਚਿਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ 'ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਖਿਡੌਣੇ ਅਜਿਹੇ ਖਿਡੌਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਬੱਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਪਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖਿਡੌਣੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
1.ਸਿਲਾਈ ਨਿਰੀਖਣ:
1).ਸੀਮ ਸੀਮ 3/16 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਛੋਟੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸੀਮ ਸੀਮ 1/8 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2).ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਮਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਚੌੜਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।(ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਕਰਵ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ)
3). ਸਿਲਾਈ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 9 ਟਾਂਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
4)।ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਟਰਨ ਪਿੰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
5).ਸਿਲਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਪਿਛਲੀ QA ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇਖੋ) ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੰਗ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6).ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਗੰਜੇ ਧਾਰੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
7).ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਕੱਪੜਾ ਲੇਬਲ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਅਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਉਲਟੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।
8).ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਹੱਥਾਂ, ਪੈਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਦੀ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)
9).ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਸਰੀਰ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸੀਮਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।(ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)
10)।ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਟਾਂਕੇ ਅਤੇ ਛੱਡੇ ਗਏ ਟਾਂਕੇ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;
11) .ਸੀਨੇ ਹੋਏ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
12)।ਸਾਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
13)।ਹੋਰ ਗਾਹਕ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
2.ਮੈਨੁਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: (ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੈਨੂਅਲ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
ਹੈਂਡਵਰਕ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਇਹ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
1).ਕਿਤਾਬ ਅੱਖ:
A. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਅੱਖਾਂ ਸਹੀ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਜ਼ਰ, ਛਾਲੇ, ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ;
B. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਪੈਡ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਉਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।
C. ਸਮਝੋ ਕਿ ਅੱਖਾਂ ਖਿਡੌਣੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਕੋਈ ਵੀ ਉੱਚ ਜਾਂ ਨੀਵੀਂ ਅੱਖਾਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
D. ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
E. ਕੋਈ ਵੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਹੋਲ 21LBS ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਬਲ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2).ਨੱਕ ਸੈਟਿੰਗ:
A. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਰਤਿਆ ਨੱਕ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ
B. ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ।ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
C. ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਗਲਤ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੱਕ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਨਾ ਕਰੋ।
D. ਟੈਨਸਾਈਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 21LBS ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3).ਗਰਮ ਪਿਘਲਣਾ:
A. ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਨੱਕ ਦਾ ਸਿਰਾ ਗਰਮ-ਫਿਊਜ਼ਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ;
B. ਅਧੂਰਾ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣਾ ਜਾਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ (ਗੈਸਕਟ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣਾ) ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ;C. ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵੇਲੇ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਾੜੋ।
4).ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਭਰਨਾ:
A. ਕਪਾਹ ਦੀ ਭਰਾਈ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਲੋੜ ਪੂਰੀ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਭਾਵਨਾ ਹੈ;
B. ਕਪਾਹ ਦੀ ਭਰਾਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਭਰਾਈ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਭਰਾਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;
C. ਸਿਰ ਦੇ ਭਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਭਰਾਈ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪੂਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
D. ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ;
E. ਖੜ੍ਹੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ, ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਚਾਰ ਲੱਤਾਂ ਠੋਸ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ;
F. ਸਾਰੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ, ਨੱਤਾਂ ਅਤੇ ਕਮਰ ਸੂਤੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੈਠਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਸਥਿਰ ਬੈਠਣ ਵੇਲੇ, ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;G. ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਭਰਨ ਨਾਲ ਖਿਡੌਣਾ ਵਿਗੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੱਥਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਿਰ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ;
H. ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿਡੌਣੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਭਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਹੈ;
I. ਸਾਰੇ ਸੂਤੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ 'ਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਕੋਈ ਵੀ ਕਮੀਆਂ ਜੋ ਦਸਤਖਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ;
J. ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5).ਸੀਮ ਬ੍ਰਿਸਟਲ:
A. ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਤੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੋਈ ਛੇਕ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲਪੁਆਇੰਟ ਪੈੱਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਨਾ ਪਾਓ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸੀਮ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਚੁੱਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।
B. ਜਦੋਂ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 10 ਟਾਂਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
C. ਸਿਲਾਈ ਦੌਰਾਨ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਗੰਢਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ;
D. ਸੀਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਸੀਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ;
E. ਬਰਿਸਟਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਜੇ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਬੈਂਡ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੱਥਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਕੋਨੇ;
F. ਪਤਲੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ;
G. ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਖਾਂ, ਨੱਕ) ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ।ਇਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6).ਲਟਕਦੀ ਤਾਰ:
A. ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੱਖਾਂ, ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਲਟਕਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ;
B. ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਖਿਡੌਣੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਿਰ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ;
C. ਦੋਨਾਂ ਅੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਲਟਕਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੱਖਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡੂੰਘਾਈਆਂ ਜਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ;
D. ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਲਟਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੰਢੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
E. ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਲਟਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ।
F. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ "ਤਿਕੋਣੀ ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਵਿਧੀ" ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
(1) ਬਿੰਦੂ A ਤੋਂ ਬਿੰਦੂ B ਤੱਕ ਸੂਈ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਬਿੰਦੂ C ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿੰਦੂ A ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਜਾਓ;
(2) ਫਿਰ ਬਿੰਦੂ A ਤੋਂ ਬਿੰਦੂ D ਤੱਕ ਸੂਈ ਪਾਓ, ਬਿੰਦੂ E ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੰਢ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਬਿੰਦੂ A 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ;
G. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਲਟਕਾਓ;H. ਤਾਰ ਨੂੰ ਲਟਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿਡੌਣੇ ਦੀ ਸਮੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦਸਤਖਤ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕਮੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ;
7).ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ:
A. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਅੰਤਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ;
B. ਕਮਾਨ ਦੀਆਂ ਟਾਈ, ਰਿਬਨ, ਬਟਨ, ਫੁੱਲ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
C. ਸਾਰੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ 4LBS ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ;
8).ਹੈਂਗ ਟੈਗ:
A. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੈਂਗਟੈਗ ਸਹੀ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਰੇ ਹੈਂਗਟੈਗ ਪੂਰੇ ਹਨ;
B. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਨੰਬਰ, ਕੀਮਤ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਸਹੀ ਹੈ;
C. ਤਾਸ਼ ਖੇਡਣ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ, ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਗਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਸਮਝੋ;
D. ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸੂਈ ਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਛੱਡੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
E. ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਾਲੇ ਖਿਡੌਣੇ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਸੂਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
9).ਵਾਲ ਸੁਕਾਉਣਾ:
ਖਿਡੌਣਿਆਂ 'ਤੇ ਟੁੱਟੀ ਉੱਨ ਅਤੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਫਰਜ਼ ਹੈ.ਬਲੋ-ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝਪਕੀ ਦੇ ਕੱਪੜੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮਖਮਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਕੰਨ ਅਤੇ ਚਿਹਰੇ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਧੱਬੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
10)।ਪੜਤਾਲ ਮਸ਼ੀਨ:
A. ਪੜਤਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਆਮ ਹੈ;
B. ਪੜਤਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਝੂਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਬ ਮਸ਼ੀਨ ਅਵਾਜ਼ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਲ ਬੱਤੀ ਚਾਲੂ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਿਡੌਣੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਲੱਭ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ;
C. ਖਿਡੌਣੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪੜਤਾਲ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਖਿਡੌਣੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪੜਤਾਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
D. ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੜਤਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ [ਪ੍ਰੋਬ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੋਂ ਰਿਕਾਰਡ ਫਾਰਮ] ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
11)।ਪੂਰਕ:
ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿਡੌਣਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨਾ ਦਿਓ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ।ਗੰਦੇ ਖਿਡੌਣੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।
1).ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਹਰੀ ਡੱਬਾ ਲੇਬਲ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਈ ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਗਲਤ ਬਾਹਰੀ ਡੱਬਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਕੀ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਜਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ;
2).ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਖਿਡੌਣੇ ਦਾ ਹੈਂਗਟੈਗ ਪੂਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ;
3).ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਖਿਡੌਣੇ ਦਾ ਟੈਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟਾਈਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ;
4).ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹਨ;
5).ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;
6).ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਨਾਅਰਿਆਂ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
7).ਇਹ ਸਮਝੋ ਕਿ ਕੀ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ, ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿਖਤੀ ਕਾਗਜ਼ਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
8).ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਖਿਡੌਣੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਚੋੜਿਆ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਖਾਲੀ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਨ;
9).ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਛੋਟੀ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ;
10)।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਕੈਚੀ, ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੂਲ ਬਚੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ;
11)।ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੈਰ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟੇਪ ਬਾਕਸ ਮਾਰਕ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ;
12)।ਸਹੀ ਬਾਕਸ ਨੰਬਰ ਭਰੋ।ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਡੱਬਾ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਟੈਸਟ:
ਕਿਉਂਕਿ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।(ਖ਼ਾਸਕਰ ਪੋਰਸਿਲੇਨ, ਰੰਗ ਦੇ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਦੇ ਨਾਲ)।ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕੇ:
1).ਸੀਲਬੰਦ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਨੇ, ਤਿੰਨ ਪਾਸੇ, ਅਤੇ ਛੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਤੀ ਦੀ ਉਚਾਈ (36″) ਤੱਕ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਡਿੱਗਣ ਦਿਓ।ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕੋਨਾ, ਤਿੰਨ ਪਾਸੇ, ਅਤੇ ਛੇ ਪਾਸੇ ਡਿੱਗਣਗੇ.
2).ਬਾਕਸ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਖਿਡੌਣੇ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ:
1).ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ (ਇਲੈਕਟਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਖਿਡੌਣੇ) ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੁਆਰਾ 10% ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2).ਜੀਵਨ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਲਓ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਜੋ ਕਿ ਚੀਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ 700 ਵਾਰ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
3).ਉਹ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਕੋਈ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਖਿਡੌਣਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਅਜਿਹੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
4).ਹੋਰ ਗਾਹਕ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ:
1).ਯੂਰਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਰੇਲੂ ਖਿਡੌਣਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਕਸਰ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ.ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
A. ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਨਰਮ ਬੈਗ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਣ;
B. ਜੇਕਰ ਸੂਈ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੂਈ ਲੱਭਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸੂਈ ਦੇ ਬਦਲੇ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਟੀਮ ਦੇ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ।ਟੁੱਟੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਵਾਲੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਖੋਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
C. ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੂਈ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ;
D. ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹੋ।
2).ਖਿਡੌਣੇ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੱਖਾਂ, ਨੱਕ, ਬਟਨ, ਰਿਬਨ, ਕਮਾਨ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਬੱਚਿਆਂ (ਖਪਤਕਾਰਾਂ) ਦੁਆਰਾ ਫਾੜਿਆ ਅਤੇ ਨਿਗਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
A. ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਨੱਕ ਨੂੰ 21LBS ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
B. ਰਿਬਨ, ਫੁੱਲ, ਅਤੇ ਬਟਨਾਂ ਨੂੰ 4LBS ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।C. ਪੋਸਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲੱਭੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ;
3).ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੱਚਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
4).ਸਾਰੇ ਤੰਤੂਆਂ ਅਤੇ ਜਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
5).ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਰਸਾਇਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬੱਚਿਆਂ ਦੀ ਜੀਭ ਨੂੰ ਚੱਟਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;
6).ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਂਚੀ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ:
ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਵਿਦਿਅਕ ਖਿਡੌਣੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖਿਡੌਣੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਬਾਹਰੀ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਆਦਿ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਾਂ: (1) ਨਰਮ ਖਿਡੌਣੇ-ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।(2) ਸਖ਼ਤ ਖਿਡੌਣੇ—ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਰਮ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ - ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਸਟੱਫਡ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਸਟੱਫਡ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਿਆਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ।ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ.ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: A. ਵਾਰਪ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਫੈਬਰਿਕ।B. ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਫੈਬਰਿਕ।
(1) ਵਾਰਪ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀ: ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਸਮੂਹ ਇੱਕ ਲੂਮ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਨੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੂਡੇ ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਸਰੀਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਕਰਿਸਪ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਡਰੈਪ, ਘੱਟ ਨਿਰਲੇਪਤਾ, ਕਰਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਧੂੜ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਟ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵਾਂਗ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀ: ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕਰੋ - ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਧਾਗੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਲੂਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਲੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ ਹੈ.ਫੈਬਰਿਕ ਨਰਮ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉੱਨ ਪੈਟਰਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਹੈ।ਫੈਬਰਿਕ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖਰਾ ਡਿੱਗਣਾ ਅਤੇ ਕਰਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
8. ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਸਟੱਫਡ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: A. ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ - ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜ (ਧਾਤੂ ਦੇ ਜੋੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੋੜ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੇ ਜੋੜ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਅੰਗ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ।B. ਨਰਮ ਕਿਸਮ - ਅੰਗਾਂ ਦੇ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ।ਅੰਗ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਅੰਗ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
9. ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮਾਮਲੇ
1).ਖਿਡੌਣਿਆਂ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਲੇਬਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ ਉਮਰ ਵਰਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 3 ਸਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ 8 ਸਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਉਮਰ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਖਿਡੌਣਾ ਕਿਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉਮਰ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੋਸਟ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਖਿਡੌਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ EN71 ਉਮਰ ਸਮੂਹ ਚੇਤਾਵਨੀ ਲੇਬਲ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਯਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੋ ਖਿਡੌਣੇ 3 ਸਾਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ 3 ਸਾਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦੇ ਬੱਚਿਆਂ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਮਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਚੇਤਾਵਨੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪਾਠ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਚਿੱਤਰ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਸ਼ਬਦ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ।ਚੇਤਾਵਨੀ ਬਿਆਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "36 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦੇ ਬੱਚਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ" ਜਾਂ "3 ਸਾਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦੇ ਬੱਚਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ" ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਪਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਖਿਡੌਣੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਮਰ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਹੋਵੇ, ਖਿਡੌਣੇ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦ ਵੇਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਉਮਰ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ, ਉਮਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਚਿਤਰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
1. ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਖਿਡੌਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਜਾਵਟ, ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਪੈਚਵਰਕ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੈ।
2. ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ ਉਮਰ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣੇ 3 ਸਾਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦੇ ਬੱਚਿਆਂ ਸਮੇਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਮਰ ਸਮੂਹ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਸਟੱਫਡ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਰਨਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਮਰ ਅਤੇ ਮਨੋਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ: ਅਕਸਰ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ "ਨਸ਼ਟ" ਕਰਨ ਲਈ "ਖਿੱਚਣਾ, ਮਰੋੜਨਾ, ਸੁੱਟਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਜੋੜਨਾ" ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ., ਇਸ ਲਈ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਣ, ਪੀਪੀ ਕਪਾਹ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ), ਤਾਂ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਪਾਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰਲੇ ਛੋਟੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ:
10. ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ
1).ਟੋਰਕ ਅਤੇ ਪੁੱਲ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਯੰਤਰ: ਸਟੌਪਵਾਚ, ਟਾਰਕ ਪਲੇਅਰ, ਲੰਬੇ-ਨੱਕ ਪਲੇਅਰ, ਟਾਰਕ ਟੈਸਟਰ, ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਗੇਜ।(3 ਕਿਸਮਾਂ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ)
A. ਯੂਰਪੀਅਨ EN71 ਸਟੈਂਡਰਡ
(a) ਟੋਰਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ: 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਟਾਰਕ ਲਗਾਓ, 180 ਡਿਗਰੀ (ਜਾਂ 0.34Nm) ਤੱਕ ਮੋੜੋ, 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਫੜੋ;ਫਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਓ।
(b) ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ: ① ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ: ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 6MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, 50N+/-2N ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕਰੋ；
ਜੇਕਰ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ 6MM ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਤਾਂ 90N+/-2N ਦਾ ਬਲ ਲਗਾਓ।ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।②SEAMS: ਸੀਮ 'ਤੇ 70N+/-2N ਫੋਰਸ ਲਗਾਓ।ਵਿਧੀ ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ.5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰੱਖੋ।
B. ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰੀ ASTM-F963
ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ (ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ-ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੀਮ-ਸੀਮਜ਼ ਲਈ):
(a) 0 ਤੋਂ 18 ਮਹੀਨੇ: ਮਾਪੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 10LBS ਦੇ ਬਲ ਤੱਕ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।(b) 18 ਤੋਂ 96 ਮਹੀਨੇ: 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ 'ਤੇ 15LBS ਦੇ ਬਲ ਵੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
C. ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਰੇਕ ਜਾਂ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
2).ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ
A. ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ: EN ਫਲੋਰ।(ਯੂਰਪੀ EN71 ਸਟੈਂਡਰਡ)
B. ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਖਿਡੌਣੇ ਨੂੰ 85CM+5CM ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ EN ਮੰਜ਼ਿਲ ਤੱਕ 5 ਵਾਰ ਸਖਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੋ।ਨਿਰਣਾ ਮਾਪਦੰਡ: ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਸੰਯੁਕਤ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਅਸਲ ਸਟੱਫਡ ਖਿਡੌਣੇ) ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ;ਉਹੀ ਖਿਡੌਣਾ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਡਿੱਗਣਾ) ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।.
3).ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ
A. ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਯੰਤਰ: 80MM+2MM ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ 1KG+0.02KG ਦਾ ਭਾਰ।(ਯੂਰਪੀ EN71 ਸਟੈਂਡਰਡ)
B. ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ 100MM+2MM ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਿਡੌਣੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
C. ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਪੁਆਇੰਟ (ਜੁਆਇੰਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਖਿਡੌਣੇ) ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ;ਉਹੀ ਖਿਡੌਣੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦਾ ਡਿੱਗਣਾ) ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦੇ।
4).ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
A. ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਪ (ਯੂਰੋਪੀਅਨ EN71 ਸਟੈਂਡਰਡ): ਖਿਡੌਣੇ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।30MM+1.5MM ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਮੈਟਲ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਖੇਤਰ 'ਤੇ 110N+5N ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
B. ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਪੁਆਇੰਟ (ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਖਿਡੌਣੇ) ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ;ਉਹੀ ਖਿਡੌਣੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦਾ ਡਿੱਗਣਾ) ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦੇ।
5).ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਟੈਸਟ
A. ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ: ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ।
B. ਟੈਸਟ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੁਪੀਆਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਰਮ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ (ਧਾਤੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ) ਲਈ।
C. ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੜਾਅ: ① ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਛੋਟੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਅਲਾਰਮ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਵਸਥਾ ਹੈ।② ਖੋਜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੇ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਜੇਕਰ ਯੰਤਰ ਅਲਾਰਮ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੋਜੀ ਵਸਤੂ ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ;ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਯੰਤਰ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੋਜ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਅਯੋਗ ਹੈ।
6).ਗੰਧ ਟੈਸਟ
A. ਜਾਂਚ ਦੇ ਪੜਾਅ: (ਖਿਡੌਣੇ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ, ਸਜਾਵਟ, ਆਦਿ ਲਈ), ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨੱਕ ਤੋਂ 1 ਇੰਚ ਦੂਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਗੰਧ ਨੂੰ ਸੁੰਘੋ;ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਗੰਧ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਹੈ।
(ਨੋਟ: ਟੈਸਟ ਸਵੇਰੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਨਾਸ਼ਤਾ, ਕੌਫੀ ਜਾਂ ਸਿਗਰਟ ਨਾ ਪੀਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ ਅਜੀਬ ਗੰਧ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।)
7).ਡਿਸਕਟ ਟੈਸਟ
A. ਜਾਂਚ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
B. ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਕੀ ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਰਾਈ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੀਂ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਹੈ;ਫਿਲਿੰਗ ਖਿਡੌਣੇ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜੋ ਕੀੜੇ-ਮਕੌੜਿਆਂ, ਪੰਛੀਆਂ, ਚੂਹਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪਰਜੀਵੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਹੀ ਉਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਲਬਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਬੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ।
8).ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸਾਂਝੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਲਾਈਨ-ਜੁਆਇੰਟਡ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਖਿਡੌਣਾ ਖੁਦ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਟੂਲਸ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਗੀਤ ਐਕਸੈਸਰੀ ਬਾਕਸ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਗੀਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ।
9)।ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਭਰੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੈਸਟ
A. ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ
ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਤੋਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਾਦਲੇ ਯੋਗ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
B. ਅੱਗ ਬਰਨਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਸਾੜਨ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜਾਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੇ ਆਲੀਸ਼ਾਨ ਸਟੱਫਡ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਫਾਇਰ-ਪਰੂਫ ਬਰਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਣ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜਾਣ ਸਕਣ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਖਤਰਨਾਕ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-06-2024