పిల్లలు బయటి ప్రపంచాన్ని సంప్రదించడానికి బొమ్మలు ఉత్తమ మార్గం.వారి ఎదుగుదలలో ప్రతి క్షణం వారు వారితో పాటు ఉంటారు.బొమ్మల నాణ్యత నేరుగా పిల్లల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.ముఖ్యంగా, ఖరీదైన బొమ్మలు పిల్లలు ఎక్కువగా బహిర్గతం చేసే బొమ్మల రకంగా ఉండాలి.బొమ్మలు తనిఖీ సమయంలో కీలక అంశాలు ఏమిటి మరియు ఏ పరీక్షలు అవసరం?
1.కుట్టు తనిఖీ:
1)సీమ్ సీమ్ 3/16" కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. చిన్న బొమ్మల సీమ్ సీమ్ 1/8 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
2)కుట్టుపని చేసేటప్పుడు, ఫాబ్రిక్ యొక్క రెండు ముక్కలు తప్పనిసరిగా సమలేఖనం చేయబడాలి మరియు అతుకులు సమానంగా ఉండాలి.వెడల్పు లేదా వెడల్పులో తేడా అనుమతించబడదు.(ముఖ్యంగా గుండ్రని మరియు వంగిన ముక్కలను కుట్టడం మరియు ముఖాలను కుట్టడం)
3).కుట్టు కుట్టు పొడవు అంగుళానికి 9 కుట్లు కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
4) .కుట్టు చివరిలో తప్పనిసరిగా రిటర్న్ పిన్ ఉండాలి
5)కుట్టుపని కోసం ఉపయోగించే కుట్టు థ్రెడ్ తప్పనిసరిగా తన్యత శక్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి (మునుపటి QA పరీక్ష పద్ధతిని చూడండి) మరియు సరైన రంగులో ఉండాలి;
6)కుట్టు సమయంలో, కార్మికుడు బట్టతల స్ట్రిప్స్ ఏర్పడకుండా ఉండటానికి కుట్టుపని చేసేటప్పుడు ఖరీదైన లోపలికి నెట్టడానికి ఒక బిగింపును ఉపయోగించాలి;
7)గుడ్డ లేబుల్‌పై కుట్టేటప్పుడు, ముందుగా ఉపయోగించిన క్లాత్ లేబుల్ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయాలి.గుడ్డ లేబుల్‌పై పదాలు మరియు అక్షరాలను కుట్టడానికి ఇది అనుమతించబడదు. గుడ్డ లేబుల్‌ను ముడతలు పెట్టడం లేదా వెనక్కి తిప్పడం సాధ్యం కాదు.
8)కుట్టుపని చేసేటప్పుడు, బొమ్మ యొక్క చేతులు, పాదాలు మరియు చెవుల జుట్టు దిశ తప్పనిసరిగా స్థిరంగా మరియు సుష్టంగా ఉండాలి (ప్రత్యేక పరిస్థితులకు మినహా)
9)బొమ్మ యొక్క తల మధ్య రేఖ తప్పనిసరిగా శరీరం యొక్క మధ్య రేఖతో సమలేఖనం చేయబడాలి మరియు బొమ్మ యొక్క శరీరం యొక్క కీళ్ల వద్ద ఉన్న అతుకులు తప్పనిసరిగా సరిపోలాలి.(ప్రత్యేక పరిస్థితులు మినహా)
10)కుట్టు లైన్‌లో తప్పిపోయిన కుట్లు మరియు దాటవేయబడిన కుట్లు జరగడానికి అనుమతించబడవు;
11).కుట్టిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను నష్టాన్ని మరియు కలుషితాన్ని నివారించడానికి స్థిరమైన ప్రదేశంలో ఉంచాలి.
12)అన్ని కట్టింగ్ టూల్స్ సరిగ్గా ఉంచాలి మరియు పని నుండి బయటపడే ముందు మరియు తర్వాత జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి;
13)ఇతర కస్టమర్ నిబంధనలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా.
2.మాన్యువల్ నాణ్యత తనిఖీ: (పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తులు మాన్యువల్ నాణ్యత ప్రమాణాల ప్రకారం తనిఖీ చేయబడతాయి)
బొమ్మల తయారీలో చేతిపని అనేది కీలక ప్రక్రియ.ఇది సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల నుండి తుది ఉత్పత్తులకు పరివర్తన దశ.ఇది బొమ్మల చిత్రం మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.అన్ని స్థాయిలలోని క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్లు కింది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా తనిఖీలు నిర్వహించాలి.
1)బుక్ ఐ:
ఎ. ఉపయోగించిన కళ్ళు సరైనవో కాదో మరియు కళ్ల నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఏదైనా కంటి చూపు, బొబ్బలు, లోపాలు లేదా గీతలు అర్హత లేనివిగా పరిగణించబడతాయి మరియు ఉపయోగించబడవు;
బి. ఐ ప్యాడ్‌లు సరిపోతాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.అవి చాలా పెద్దవి లేదా చాలా చిన్నవి అయితే, అవి ఆమోదయోగ్యం కాదు.
సి. కళ్ళు బొమ్మ యొక్క సరైన స్థితిలో అమర్చబడిందని అర్థం చేసుకోండి.ఏదైనా ఎక్కువ లేదా తక్కువ కళ్ళు లేదా తప్పు కంటి దూరం ఆమోదయోగ్యం కాదు.
D. కళ్లను అమర్చేటప్పుడు, కళ్ళు పగుళ్లు లేదా వదులుగా ఉండకుండా ఉండటానికి ఐ సెట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్తమ బలాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.
E. ఏదైనా బైండింగ్ రంధ్రాలు తప్పనిసరిగా 21LBS యొక్క తన్యత శక్తిని తట్టుకోగలగాలి.
2)ముక్కు సెట్టింగ్:
ఎ. ఉపయోగించిన ముక్కు సరైనదేనా, ఉపరితలం దెబ్బతిన్నదా లేదా వైకల్యంతో ఉందా అని తనిఖీ చేయండి
బి. స్థానం సరైనది.తప్పు స్థానం లేదా వక్రీకరణ ఆమోదయోగ్యం కాదు.
C. ఐ-ట్యాపింగ్ మెషిన్ యొక్క సరైన బలాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.సరికాని శక్తి కారణంగా నాసికా ఉపరితలం దెబ్బతినడం లేదా వదులుకోవద్దు.
D. తన్యత శక్తి తప్పనిసరిగా అవసరాలను తీర్చాలి మరియు 21LBS యొక్క తన్యత శక్తిని తట్టుకోవాలి.
3)వేడికి కరిగి:
A. కళ్ల యొక్క పదునైన భాగాలు మరియు ముక్కు యొక్క కొనలు సాధారణంగా కొన నుండి చివరి వరకు వేడిగా కలిపి ఉండాలి;
బి. అసంపూర్ణమైన వేడి ద్రవీభవన లేదా వేడెక్కడం (రబ్బరు పట్టీ నుండి కరిగిపోవడం) ఆమోదయోగ్యం కాదు;సి. వేడిగా కరుగుతున్నప్పుడు బొమ్మలోని ఇతర భాగాలను కాల్చకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
4)పత్తితో నింపడం:
A. కాటన్ ఫిల్లింగ్ కోసం మొత్తం అవసరం పూర్తి చిత్రం మరియు మృదువైన అనుభూతి;
బి. కాటన్ ఫిల్లింగ్ తప్పనిసరిగా అవసరమైన బరువును చేరుకోవాలి.సరిపోని పూరకం లేదా ప్రతి భాగం యొక్క అసమాన నింపడం ఆమోదయోగ్యం కాదు;
C. తల యొక్క పూరకంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు నోరు నింపడం బలంగా, పూర్తి మరియు ప్రముఖంగా ఉండాలి;
D. బొమ్మ శరీరం యొక్క మూలల పూరకం విస్మరించబడదు;
E. నిలబడి ఉన్న బొమ్మల కోసం, నాలుగు దూదితో నిండిన కాళ్లు దృఢంగా మరియు బలంగా ఉండాలి మరియు మృదువుగా ఉండకూడదు;
F. కూర్చునే బొమ్మలన్నింటికీ, పిరుదులు మరియు నడుము దూదితో నింపాలి, కాబట్టి అవి గట్టిగా కూర్చోవాలి.అస్థిరంగా కూర్చున్నప్పుడు, పత్తిని తీయడానికి సూదిని ఉపయోగించండి, లేకుంటే అది అంగీకరించబడదు;G. పత్తితో నింపడం బొమ్మను వికృతీకరించదు, ముఖ్యంగా చేతులు మరియు కాళ్ళ స్థానం, తల యొక్క కోణం మరియు దిశ;
H. పూరించిన తర్వాత బొమ్మ పరిమాణం తప్పనిసరిగా సంతకం చేసిన పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు సంతకం చేసిన పరిమాణం కంటే చిన్నదిగా ఉండటానికి అనుమతించబడదు.ఇది ఫిల్లింగ్‌ను తనిఖీ చేసే దృష్టి;
I. అన్ని పత్తితో నిండిన బొమ్మలు తప్పనిసరిగా సంతకం చేయాలి మరియు పరిపూర్ణత కోసం ప్రయత్నించడానికి నిరంతరం మెరుగుపరచాలి.సంతకానికి అనుగుణంగా లేని ఏవైనా లోపాలు అంగీకరించబడవు;
J. పత్తితో నింపిన తర్వాత ఏదైనా పగుళ్లు లేదా నూలు నష్టం అర్హత లేని ఉత్పత్తులుగా పరిగణించబడుతుంది.
5)సీమ్ ముళ్ళగరికె:
A. అన్ని అతుకులు గట్టిగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి.రంధ్రాలు లేదా వదులుగా ఉండే ఓపెనింగ్‌లు అనుమతించబడవు.తనిఖీ చేయడానికి, మీరు సీమ్‌లోకి చొప్పించడానికి బాల్ పాయింట్ పెన్ను ఉపయోగించవచ్చు.దాన్ని చొప్పించవద్దు. మీరు మీ చేతులతో సీమ్ వెలుపల ఎంచుకున్నప్పుడు మీకు ఎలాంటి ఖాళీలు అనిపించకూడదు.
బి. కుట్టు వేసేటప్పుడు కుట్టు పొడవు అంగుళానికి 10 కుట్లు కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;
C. కుట్టు సమయంలో కట్టిన నాట్లు బహిర్గతం చేయబడవు;
D. సీమ్ తర్వాత సీమ్ నుండి పత్తి బయటకు రావడానికి అనుమతించబడదు;
E. ముళ్ళగరికెలు శుభ్రంగా మరియు క్షుణ్ణంగా ఉండాలి మరియు బట్టతల జుట్టు బ్యాండ్‌లు అనుమతించబడవు.ముఖ్యంగా చేతులు మరియు కాళ్ళ మూలలు;
F. సన్నని ప్లష్‌ను బ్రష్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్లష్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవద్దు;
జి. బ్రష్ చేసేటప్పుడు ఇతర వస్తువులను (కళ్ళు, ముక్కు వంటివి) పాడు చేయవద్దు.ఈ వస్తువుల చుట్టూ బ్రష్ చేసేటప్పుడు, మీరు వాటిని మీ చేతులతో కప్పి, ఆపై వాటిని బ్రష్ చేయాలి.
6)హ్యాంగింగ్ వైర్:
A. కస్టమర్ నిబంధనలు మరియు సంతకం అవసరాలకు అనుగుణంగా కళ్ళు, నోరు మరియు తల యొక్క ఉరి పద్ధతి మరియు స్థానాన్ని నిర్ణయించండి;
బి. వేలాడే వైర్ బొమ్మ యొక్క ఆకారాన్ని, ముఖ్యంగా తల యొక్క కోణం మరియు దిశను వైకల్యం చేయకూడదు;
C. రెండు కళ్లకు వేలాడుతున్న వైర్లు సమానంగా వర్తింపజేయాలి మరియు అసమాన శక్తి కారణంగా కళ్ళు వేర్వేరు లోతుల్లో లేదా దిశల్లో ఉండకూడదు;
D. థ్రెడ్‌ని వేలాడదీసిన తర్వాత ముడిపడిన థ్రెడ్ ముగుస్తుంది శరీరం వెలుపల బహిర్గతం చేయకూడదు;
E. థ్రెడ్‌ను వేలాడదీసిన తర్వాత, బొమ్మపై ఉన్న అన్ని థ్రెడ్ చివరలను కత్తిరించండి.
F. ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే "త్రిభుజాకార హ్యాంగింగ్ వైర్ పద్ధతి" ఈ క్రమంలో ప్రవేశపెట్టబడింది:
(1) సూదిని పాయింట్ A నుండి పాయింట్ B వరకు, ఆపై పాయింట్ C వరకు, ఆపై పాయింట్ Aకి తిరిగి చొప్పించండి;
(2) ఆపై పాయింట్ A నుండి పాయింట్ D వరకు సూదిని చొప్పించండి, పాయింట్ Eకి క్రాస్ చేసి ఆపై ముడిని కట్టడానికి A పాయింట్‌కి తిరిగి వెళ్లండి;
G. కస్టమర్ యొక్క ఇతర అవసరాలకు అనుగుణంగా వైర్‌ను వేలాడదీయండి;H. వైర్‌ని వేలాడదీసిన తర్వాత బొమ్మ యొక్క వ్యక్తీకరణ మరియు ఆకృతి సంతకం చేసిన దానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.ఏవైనా లోపాలు కనుగొనబడితే, అవి సంతకం చేసిన వాటికి పూర్తిగా సమానంగా ఉండే వరకు వాటిని తీవ్రంగా మెరుగుపరచాలి;
7)ఉపకరణాలు:
ఎ. కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు సంతకం చేసిన ఆకృతుల ప్రకారం వివిధ ఉపకరణాలు అనుకూలీకరించబడతాయి.సంతకం చేసిన ఆకృతులతో ఏవైనా వ్యత్యాసాలు ఆమోదయోగ్యం కాదు;
B. విల్లు టైలు, రిబ్బన్లు, బటన్లు, పువ్వులు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ చేతితో అనుకూలీకరించిన ఉపకరణాలు తప్పనిసరిగా గట్టిగా బిగించబడాలి మరియు వదులుగా ఉండకూడదు;
C. అన్ని ఉపకరణాలు తప్పనిసరిగా 4LBS యొక్క తన్యత శక్తిని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది మరియు నాణ్యమైన ఇన్స్పెక్టర్లు బొమ్మ ఉపకరణాల యొక్క తన్యత శక్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తరచుగా తనిఖీ చేయాలి;
8)వేలాడే గుర్తు:
ఎ. హ్యాంగ్‌ట్యాగ్‌లు సరైనవో కాదో మరియు వస్తువులకు అవసరమైన అన్ని హ్యాంగ్‌ట్యాగ్‌లు పూర్తయ్యాయో లేదో తనిఖీ చేయండి;
బి. కంప్యూటర్ ప్లేట్ నంబర్, ప్రైస్ ప్లేట్ మరియు ధర సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో ప్రత్యేకంగా తనిఖీ చేయండి;
C. కార్డులను ప్లే చేసే సరైన పద్ధతి, తుపాకీ యొక్క స్థానం మరియు ట్యాగ్‌లను వేలాడదీయడం యొక్క క్రమాన్ని అర్థం చేసుకోండి;
D. తుపాకీ షూటింగ్‌లో ఉపయోగించే అన్ని ప్లాస్టిక్ సూదుల కోసం, ప్లాస్టిక్ సూది యొక్క తల మరియు తోక తప్పనిసరిగా బొమ్మ శరీరం వెలుపల బహిర్గతం చేయబడాలి మరియు శరీరం లోపల వదిలివేయకూడదు.
E. ప్రదర్శన పెట్టెలు మరియు రంగు పెట్టెలతో బొమ్మలు.మీరు బొమ్మల సరైన ప్లేస్‌మెంట్ మరియు జిగురు సూది స్థానాన్ని తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి.
9)జుట్టు ఆరబెట్టడం:
బ్లోవర్ యొక్క విధి విరిగిన ఉన్ని మరియు బొమ్మలపై ఉన్న ఖరీదైనది.బ్లో-డ్రైయింగ్ పని శుభ్రంగా మరియు క్షుణ్ణంగా ఉండాలి, ముఖ్యంగా ఎన్ఎపి క్లాత్, ఎలక్ట్రానిక్ వెల్వెట్ మెటీరియల్ మరియు జుట్టుతో తేలికగా తడిసిన బొమ్మల చెవులు మరియు ముఖం.
10)ప్రోబ్ మెషిన్:
A. ప్రోబ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించే ముందు, దాని ఫంక్షనల్ పరిధి సాధారణమైనదో లేదో పరీక్షించడానికి మీరు తప్పనిసరిగా మెటల్ వస్తువులను ఉపయోగించాలి;
బి. ప్రోబ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బొమ్మలోని అన్ని భాగాలను ప్రోబ్ మెషీన్‌పై ముందుకు వెనుకకు తిప్పాలి.ప్రోబ్ మెషిన్ శబ్దం చేసి, ఎరుపు లైట్ వెలిగినట్లయితే, బొమ్మను వెంటనే కుట్టకుండా చేయాలి, పత్తిని తీసివేసి, అది కనుగొనబడే వరకు దానిని విడిగా ప్రోబ్ మెషీన్ ద్వారా పంపించాలి.మెటల్ వస్తువులు;
C. ప్రోబ్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించిన బొమ్మలు మరియు ప్రోబ్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించని బొమ్మలు స్పష్టంగా ఉంచాలి మరియు గుర్తించబడతాయి;
D. మీరు ప్రోబ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించిన ప్రతిసారీ, మీరు తప్పనిసరిగా [ప్రోబ్ మెషిన్ యూసేజ్ రికార్డ్ ఫారమ్]ని జాగ్రత్తగా పూరించాలి.
11)అనుబంధం:
మీ చేతులను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు నూనె లేదా నూనె మరకలను బొమ్మలకు అంటుకోవద్దు, ముఖ్యంగా తెలుపు రంగు.మురికి బొమ్మలు ఆమోదయోగ్యం కాదు.
1)బయటి అట్టపెట్టె లేబుల్ సరైనదేనా, ఏదైనా తప్పు ప్రింటింగ్ లేదా ప్రింటింగ్ మిస్ అయ్యిందా మరియు తప్పు బయటి కార్టన్ ఉపయోగించబడిందా అని తనిఖీ చేయండి.బయటి పెట్టెపై ప్రింటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నా, నూనె లేదా అస్పష్టమైన ముద్రణ ఆమోదయోగ్యం కాదు;
2)బొమ్మ యొక్క హ్యాంగ్‌ట్యాగ్ పూర్తయిందో లేదో మరియు అది తప్పుగా ఉపయోగించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3)బొమ్మ ట్యాగ్ సరిగ్గా స్టైల్ చేయబడిందా లేదా సరిగ్గా ఉంచబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
4)లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి పెట్టె బొమ్మలలో ఏవైనా తీవ్రమైన లేదా చిన్న లోపాలు కనిపించినట్లయితే వాటిని తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి;
5)కస్టమర్ల ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు మరియు సరైన ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులను అర్థం చేసుకోండి.లోపాల కోసం తనిఖీ చేయండి;
6)ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ సంచులు తప్పనిసరిగా హెచ్చరిక నినాదాలతో ముద్రించబడాలి మరియు అన్ని ప్లాస్టిక్ సంచుల దిగువన పంచ్ చేయాలి;
7)కస్టమర్‌కు సూచనలు, హెచ్చరికలు మరియు ఇతర వ్రాత పత్రాలను పెట్టెలో ఉంచాల్సిన అవసరం ఉందో లేదో అర్థం చేసుకోండి;
8)పెట్టెలోని బొమ్మలు సరిగ్గా ఉంచబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.చాలా ఒత్తిడి మరియు చాలా ఖాళీ ఆమోదయోగ్యం కాదు;
9)పెట్టెలోని బొమ్మల సంఖ్య తప్పనిసరిగా బయటి పెట్టెపై గుర్తించబడిన సంఖ్యకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు చిన్న సంఖ్యలో ఉండకూడదు;
10)పెట్టెలో కత్తెరలు, కసరత్తులు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ సాధనాలు మిగిలి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ మరియు కార్టన్‌ను మూసివేయండి;
11)పెట్టెను సీలింగ్ చేసినప్పుడు, పారదర్శకత లేని టేప్ బాక్స్ మార్క్ టెక్స్ట్‌ను కవర్ చేయదు;
12)సరైన పెట్టె సంఖ్యను పూరించండి.మొత్తం సంఖ్య తప్పనిసరిగా ఆర్డర్ పరిమాణంతో సరిపోలాలి.
4. బాక్స్ విసిరే పరీక్ష:
బొమ్మలను రవాణా చేసి పెట్టెలో ఎక్కువసేపు కొట్టాలి కాబట్టి, కొట్టిన తర్వాత బొమ్మ యొక్క ఓర్పు మరియు స్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి.బాక్స్ విసిరే పరీక్ష అవసరం.(ముఖ్యంగా పింగాణీ, రంగు పెట్టెలు మరియు బొమ్మ బయటి పెట్టెలతో).కింది విధంగా పద్ధతులు:
1)మూసివున్న బొమ్మ యొక్క బయటి పెట్టెలో ఏదైనా మూలను, మూడు వైపులా మరియు ఆరు వైపులా ఛాతీ ఎత్తుకు (36″) ఎత్తండి మరియు అది స్వేచ్ఛగా పడేలా చేయండి.ఒక మూల, మూడు వైపులా, ఆరు వైపులా పడేలా జాగ్రత్తపడండి.
2)పెట్టెను తెరిచి లోపల ఉన్న బొమ్మల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.బొమ్మ యొక్క ఓర్పును బట్టి, ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని మార్చాలా మరియు బయటి పెట్టెను మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోండి.
5. ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్ష:
1)అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు (ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలతో కూడిన ఖరీదైన బొమ్మలు) తప్పనిసరిగా 100% తనిఖీ చేయబడాలి మరియు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు గిడ్డంగి ద్వారా 10% తనిఖీ చేయాలి మరియు సంస్థాపన సమయంలో కార్మికులు 100% తనిఖీ చేయాలి.
2)జీవిత పరీక్ష కోసం కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు తీసుకోండి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చిర్ప్ చేసే ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు అర్హత పొందాలంటే వరుసగా 700 సార్లు కాల్ చేయాలి;
3)శబ్దం చేయని, స్వల్ప ధ్వనిని కలిగి ఉన్న, ధ్వనిలో ఖాళీలు ఉన్న లేదా పనిచేయని అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు బొమ్మలపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడవు.అటువంటి ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలతో కూడిన బొమ్మలు కూడా నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులుగా పరిగణించబడతాయి;
4)ఇతర కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయండి.
6. భద్రతా తనిఖీ:
1)ఐరోపా, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ఇతర దేశాలలో బొమ్మల భద్రత కోసం కఠినమైన అవసరాలు మరియు విదేశీ వినియోగదారులచే భద్రతా సమస్యల కారణంగా దేశీయ బొమ్మల తయారీదారుల నుండి తరచుగా దావాలు సంభవించే దృష్ట్యా.బొమ్మల భద్రత సంబంధిత సిబ్బంది దృష్టిని ఆకర్షించాలి.
A. చేతితో తయారు చేసిన సూదులు తప్పనిసరిగా స్థిరమైన మృదువైన బ్యాగ్‌పై ఉంచాలి మరియు నేరుగా బొమ్మల్లోకి చొప్పించబడవు, తద్వారా వ్యక్తులు వాటిని వదలకుండా సూదులను బయటకు తీయవచ్చు;
బి. సూది విరిగిపోయినట్లయితే, మీరు మరొక సూదిని కనుగొని, ఆపై రెండు సూదులను కొత్త సూది కోసం మార్పిడి చేయడానికి వర్క్‌షాప్ టీమ్ సూపర్‌వైజర్‌కు నివేదించాలి.విరిగిన సూదులతో బొమ్మలు తప్పనిసరిగా ప్రోబ్తో శోధించబడాలి;
C. ప్రతి క్రాఫ్ట్ కోసం ఒక పని సూది మాత్రమే జారీ చేయబడుతుంది.అన్ని ఉక్కు ఉపకరణాలు ఏకరీతిలో ఉంచాలి మరియు యాదృచ్ఛికంగా ఉంచబడవు;
D. ముళ్ళతో ఉక్కు బ్రష్‌ను సరిగ్గా ఉపయోగించండి.బ్రష్ చేసిన తర్వాత, మీ చేతులతో ముళ్ళను తాకండి.
2)కళ్ళు, ముక్కులు, బటన్లు, రిబ్బన్లు, విల్లు టైలు మొదలైన వాటితో సహా బొమ్మపై ఉపకరణాలు నలిగిపోతాయి మరియు పిల్లలు (వినియోగదారులు) మింగవచ్చు, ఇది ప్రమాదకరమైనది.అందువల్ల, అన్ని ఉపకరణాలు గట్టిగా కట్టివేయబడాలి మరియు లాగడం శక్తి అవసరాలను తీర్చాలి.
A. కళ్ళు మరియు ముక్కు తప్పనిసరిగా 21LBS యొక్క లాగడం శక్తిని తట్టుకోవాలి;
B. రిబ్బన్లు, పువ్వులు మరియు బటన్లు తప్పనిసరిగా 4LBS యొక్క తన్యత శక్తిని తట్టుకోవాలి.C. పోస్ట్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్లు పైన పేర్కొన్న ఉపకరణాల యొక్క తన్యత శక్తిని తరచుగా పరీక్షించాలి.కొన్నిసార్లు సమస్యలు కనుగొనబడతాయి మరియు ఇంజనీర్లు మరియు వర్క్‌షాప్‌లతో కలిసి పరిష్కరించబడతాయి;
3)బొమ్మలు ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగించే అన్ని ప్లాస్టిక్ సంచులు హెచ్చరికలతో ముద్రించబడాలి మరియు పిల్లలు వాటిని తలపై పెట్టుకోకుండా మరియు ప్రమాదంలో పడకుండా నిరోధించడానికి దిగువన రంధ్రాలు వేయాలి.
4)అన్ని తంతువులు మరియు మెష్‌లు తప్పనిసరిగా హెచ్చరికలు మరియు వయస్సు సంకేతాలను కలిగి ఉండాలి.
5)అన్ని బట్టలు మరియు బొమ్మల ఉపకరణాలు పిల్లల నాలుక నొక్కడం నుండి ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి విష రసాయనాలను కలిగి ఉండకూడదు;
6)ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలో కత్తెర మరియు డ్రిల్ బిట్స్ వంటి లోహ వస్తువులను ఉంచకూడదు.
అనేక రకాల బొమ్మలు ఉన్నాయి, అవి: పిల్లల బొమ్మలు, పిల్లల బొమ్మలు, ఖరీదైన స్టఫ్డ్ బొమ్మలు, విద్యా బొమ్మలు, ఎలక్ట్రిక్ బొమ్మలు, చెక్క బొమ్మలు, ప్లాస్టిక్ బొమ్మలు, మెటల్ బొమ్మలు, కాగితం పూల బొమ్మలు, బహిరంగ క్రీడల బొమ్మలు, మొదలైనవి కారణం ఏమిటంటే, మా తనిఖీ పనిలో, మేము వాటిని సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా వర్గీకరిస్తాము: (1) మృదువైన బొమ్మలు-ప్రధానంగా వస్త్ర పదార్థాలు మరియు సాంకేతికత.(2) హార్డ్ బొమ్మలు-ప్రధానంగా వస్త్రాలు కాకుండా ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలు.కిందివి సాఫ్ట్ టాయ్‌లలో ఒకదానిని తీసుకుంటాయి - ఖరీదైన సగ్గుబియ్యమైన బొమ్మలు సబ్జెక్ట్‌గా ఉంటాయి మరియు ఖరీదైన సగ్గుబియ్యి బొమ్మల నాణ్యత తనిఖీని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి కొన్ని సంబంధిత ప్రాథమిక పరిజ్ఞానాన్ని జాబితా చేయండి.అనేక రకాల ఖరీదైన బట్టలు ఉన్నాయి.ఖరీదైన స్టఫ్డ్ బొమ్మల తనిఖీ మరియు తనిఖీలో, రెండు ప్రధాన వర్గాలు ఉన్నాయి: A. వార్ప్ అల్లిన ఖరీదైన బట్టలు.B. వెఫ్ట్ అల్లిన ఖరీదైన బట్ట.
(1) వార్ప్ అల్లిన ఖరీదైన ఫాబ్రిక్ నేయడం పద్ధతి: క్లుప్తంగా చెప్పబడింది - ఒకటి లేదా అనేక సమాంతర నూలు సమూహాలు మగ్గంపై అమర్చబడి, అదే సమయంలో రేఖాంశంగా నేసినవి.నాపింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, స్వెడ్ ఉపరితలం బొద్దుగా ఉంటుంది, గుడ్డ శరీరం బిగుతుగా మరియు మందంగా ఉంటుంది మరియు చేతి స్ఫుటమైనదిగా అనిపిస్తుంది.ఇది మంచి లాంగిట్యూడినల్ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, మంచి డ్రేప్, తక్కువ డిటాచ్‌మెంట్, కర్ల్ చేయడం సులభం కాదు మరియు మంచి శ్వాసక్రియను కలిగి ఉంటుంది.అయితే, స్టాటిక్ విద్యుత్ వినియోగం సమయంలో పేరుకుపోతుంది మరియు ఇది దుమ్మును గ్రహిస్తుంది, పార్శ్వంగా విస్తరించి ఉంటుంది మరియు వెఫ్ట్-అల్లిన ఖరీదైన ఫాబ్రిక్ వలె సాగే మరియు మృదువైనది కాదు.
(2) వెఫ్ట్-అల్లిన ఖరీదైన ఫాబ్రిక్ నేయడం పద్ధతి: క్లుప్తంగా వివరించండి - ఒకటి లేదా అనేక నూలులు మగ్గంలోకి వెఫ్ట్ దిశ నుండి అందించబడతాయి మరియు నూలులను వరుసగా లూప్‌లుగా వంచి, ఒకదానితో ఒకటి కట్టివేయబడతాయి.ఈ రకమైన ఫాబ్రిక్ మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు పొడిగింపును కలిగి ఉంటుంది.ఫాబ్రిక్ మృదువైనది, బలమైనది మరియు ముడతలు-నిరోధకత, మరియు బలమైన ఉన్ని నమూనాను కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, ఇది పేద హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.ఫాబ్రిక్ తగినంత దృఢంగా లేదు మరియు సులభంగా వేరుగా మరియు వంకరగా ఉంటుంది.
8. ఖరీదైన స్టఫ్డ్ బొమ్మల రకాలు
ఖరీదైన సగ్గుబియ్యమైన బొమ్మలను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: A. జాయింట్ రకం - బొమ్మ అవయవాలు కీళ్ళు (మెటల్ కీళ్ళు, ప్లాస్టిక్ కీళ్ళు లేదా వైర్ కీళ్ళు) కలిగి ఉంటాయి మరియు బొమ్మ అవయవాలు సరళంగా తిరుగుతాయి.B. మృదువైన రకం - అవయవాలకు కీళ్ళు లేవు మరియు తిప్పలేవు.అవయవాలు మరియు శరీరంలోని అన్ని భాగాలను కుట్టు యంత్రాల ద్వారా కుట్టారు.
9. ఖరీదైన స్టఫ్డ్ బొమ్మల కోసం తనిఖీ విషయాలు
1)బొమ్మలపై హెచ్చరిక లేబుల్‌లను క్లియర్ చేయండి
బొమ్మలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి.దాచిన ప్రమాదాలను నివారించడానికి, బొమ్మల తనిఖీ సమయంలో బొమ్మల వయస్సు వర్గాల ప్రమాణాలు స్పష్టంగా నిర్వచించబడాలి: సాధారణంగా, 3 సంవత్సరాలు మరియు 8 సంవత్సరాలు వయస్సు సమూహాలలో స్పష్టమైన విభజన రేఖలు.బొమ్మ ఎవరికి సరిపోతుందో స్పష్టం చేయడానికి తయారీదారులు స్పష్టంగా కనిపించే ప్రదేశాలలో వయస్సు హెచ్చరిక సంకేతాలను పోస్ట్ చేయాలి.
ఉదాహరణకు, యూరోపియన్ టాయ్ సేఫ్టీ స్టాండర్డ్ EN71 ఏజ్ గ్రూప్ వార్నింగ్ లేబుల్ స్పష్టంగా 3 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ వయస్సు ఉన్న పిల్లలకు ఉపయోగించలేని బొమ్మలు, కానీ 3 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ వయస్సు ఉన్న పిల్లలకు ప్రమాదకరమైనవి, వయస్సు హెచ్చరిక లేబుల్‌తో అతికించాలని స్పష్టంగా నిర్దేశిస్తుంది.హెచ్చరిక సంకేతాలు వచన సూచనలు లేదా చిత్ర చిహ్నాలను ఉపయోగిస్తాయి.హెచ్చరిక సూచనలను ఉపయోగించినట్లయితే, హెచ్చరిక పదాలు ఆంగ్లంలో లేదా ఇతర భాషలలో స్పష్టంగా ప్రదర్శించబడాలి."36 నెలల కంటే తక్కువ వయస్సు ఉన్న పిల్లలకు తగినది కాదు" లేదా "3 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ వయస్సు ఉన్న పిల్లలకు తగినది కాదు" వంటి హెచ్చరిక ప్రకటనలతో పాటు పరిమితి అవసరమయ్యే నిర్దిష్ట ప్రమాదాన్ని సూచించే క్లుప్త వివరణ ఉండాలి.ఉదాహరణకు: ఇది చిన్న భాగాలను కలిగి ఉన్నందున మరియు అది బొమ్మపై, ప్యాకేజింగ్ లేదా బొమ్మ మాన్యువల్‌పై స్పష్టంగా ప్రదర్శించబడాలి.వయస్సు హెచ్చరిక, అది చిహ్నం లేదా వచనం అయినా, బొమ్మ లేదా దాని రిటైల్ ప్యాకేజింగ్‌పై కనిపించాలి.అదే సమయంలో, ఉత్పత్తిని విక్రయించే ప్రదేశంలో వయస్సు హెచ్చరిక స్పష్టంగా మరియు స్పష్టంగా ఉండాలి.అదే సమయంలో, ప్రమాణంలో పేర్కొన్న చిహ్నాలతో వినియోగదారులకు సుపరిచితం కావడానికి, వయస్సు హెచ్చరిక చిత్ర చిహ్నం మరియు వచన కంటెంట్ స్థిరంగా ఉండాలి.
1. ఖరీదైన సగ్గుబియ్యమైన బొమ్మల భౌతిక మరియు యాంత్రిక పనితీరు పరీక్ష బొమ్మ ఉత్పత్తుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి, బొమ్మల ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో కఠినమైన పరీక్ష మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణను అమలు చేయడానికి వివిధ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో సంబంధిత భద్రతా ప్రమాణాలు రూపొందించబడ్డాయి.ఖరీదైన సగ్గుబియ్యము బొమ్మలతో ప్రధాన సమస్య చిన్న భాగాలు, అలంకరణలు, పూరకాలు మరియు ప్యాచ్వర్క్ కుట్టుపని యొక్క దృఢత్వం.
2. ఐరోపా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని బొమ్మల వయస్సు మార్గదర్శకాల ప్రకారం, 3 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ వయస్సు ఉన్న పిల్లలతో సహా ఏ వయస్సు వారికి అయినా ఖరీదైన స్టఫ్డ్ బొమ్మలు సరిపోతాయి.అందువల్ల, అది ఖరీదైన సగ్గుబియ్యమైన బొమ్మ లోపల ఫిల్లింగ్ అయినా లేదా బయట ఉపకరణాలు అయినా, అది తప్పనిసరిగా వినియోగదారు ఆధారంగా ఉండాలి.వయస్సు మరియు మానసిక లక్షణాలు, సూచనలను పాటించకుండా వారి సాధారణ ఉపయోగం మరియు సహేతుకమైన దుర్వినియోగాన్ని పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం: తరచుగా బొమ్మలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వారు బొమ్మలను "నాశనం" చేయడానికి "లాగడం, తిప్పడం, విసిరివేయడం, కాటు వేయడం, జోడించడం" వంటి వివిధ మార్గాలను ఉపయోగించడం ఇష్టపడతారు. ., కాబట్టి దుర్వినియోగ పరీక్షకు ముందు మరియు తర్వాత చిన్న భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడవు.బొమ్మ లోపల నింపడం చిన్న భాగాలను (కణాలు, PP పత్తి, ఉమ్మడి పదార్థాలు మొదలైనవి) కలిగి ఉన్నప్పుడు, బొమ్మ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క దృఢత్వం కోసం సంబంధిత అవసరాలు ముందుకు వస్తాయి.ఉపరితలం విడదీయబడదు లేదా నలిగిపోతుంది.అది వేరుగా లాగబడితే, లోపల ఉన్న చిన్న నిండిన భాగాలను బలమైన లోపలి సంచిలో చుట్టి, సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయాలి.దీనికి బొమ్మల సంబంధిత పరీక్ష అవసరం.కిందివి ఖరీదైన సగ్గుబియ్యి బొమ్మల భౌతిక మరియు యాంత్రిక పనితీరు పరీక్ష అంశాల సారాంశం:
10. సంబంధిత పరీక్షలు
1)టార్క్ & పుల్ టెస్ట్
పరీక్ష కోసం అవసరమైన సాధనాలు: స్టాప్‌వాచ్, టార్క్ శ్రావణం, పొడవాటి ముక్కు శ్రావణం, టార్క్ టెస్టర్ మరియు టెన్సైల్ గేజ్.(3 రకాలు, టెంప్లేట్ ప్రకారం తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోండి)
A. యూరోపియన్ EN71 ప్రమాణం
(a) టార్క్ పరీక్ష దశలు: 5 సెకన్లలోపు కాంపోనెంట్‌కు సవ్యదిశలో టార్క్‌ను వర్తింపజేయండి, 180 డిగ్రీలకు (లేదా 0.34Nm) ట్విస్ట్ చేయండి, 10 సెకన్ల పాటు పట్టుకోండి;ఆపై కాంపోనెంట్‌ను దాని అసలు రిలాక్స్డ్ స్థితికి తిరిగి ఇవ్వండి మరియు పై ప్రక్రియను అపసవ్య దిశలో పునరావృతం చేయండి.
(బి) తన్యత పరీక్ష దశలు: ① చిన్న భాగాలు: చిన్న భాగాల పరిమాణం 6MM కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, 50N+/-2N బలాన్ని వర్తింపజేయండి
చిన్న భాగం 6MM కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటే, 90N+/-2N బలాన్ని వర్తింపజేయండి.రెండింటినీ 5 సెకన్లలోపు ఏకరీతి వేగంతో నిలువు దిశలో పేర్కొన్న బలానికి లాగి, 10 సెకన్ల పాటు నిర్వహించాలి.②SEAMS: సీమ్‌కి 70N+/-2N ఫోర్స్‌ని వర్తించండి.పద్ధతి పైన పేర్కొన్న విధంగానే ఉంటుంది.5 సెకన్లలోపు పేర్కొన్న బలానికి లాగండి మరియు 10 సెకన్ల పాటు ఉంచండి.
బి. అమెరికన్ స్టాండర్డ్ ASTM-F963
తన్యత పరీక్ష దశలు (చిన్న భాగాలు-చిన్న భాగాలు మరియు సీమ్స్-సీమ్స్):
(a) 0 నుండి 18 నెలల వరకు: కొలవబడిన భాగాన్ని నిలువు దిశలో స్థిరమైన వేగంతో 5 సెకన్లలోపు 10LBS శక్తికి లాగండి మరియు దానిని 10 సెకన్ల పాటు నిర్వహించండి.(బి) 18 నుండి 96 నెలలు: కొలిచిన భాగాన్ని నిలువు దిశలో 15LBS శక్తికి 5 సెకన్లలోపు ఏకరీతి వేగంతో లాగండి మరియు దానిని 10 సెకన్ల పాటు నిర్వహించండి.
C. తీర్పు ప్రమాణాలు: పరీక్ష తర్వాత, తనిఖీ చేయబడిన భాగాల కుట్టులో ఎటువంటి విరామాలు లేదా పగుళ్లు ఉండకూడదు మరియు చిన్న భాగాలు లేదా పదునైన పాయింట్లను సంప్రదించకూడదు.
2)డ్రాప్ టెస్ట్
A. ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్: EN అంతస్తు.(యూరోపియన్ EN71 ప్రమాణం)
బి. పరీక్ష దశలు: బొమ్మను 85CM+5CM ఎత్తు నుండి EN ఫ్లోర్‌కు 5 సార్లు కఠినమైన దిశలో వదలండి.తీర్పు ప్రమాణాలు: యాక్సెస్ చేయగల డ్రైవింగ్ మెకానిజం హానికరంగా ఉండకూడదు లేదా కాంటాక్ట్ షార్ప్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేయకూడదు (ఉమ్మడి-రకం ఖరీదైన నిజమైన స్టఫ్డ్ బొమ్మలు);అదే బొమ్మ చిన్న భాగాలను ఉత్పత్తి చేయకూడదు (ఉదాహరణకు ఉపకరణాలు పడిపోవడం వంటివి) లేదా లోపలి పూరకం యొక్క లీకేజీని కలిగించడానికి అతుకులు పగిలిపోకూడదు..
3)ఇంపాక్ట్ టెస్ట్
ఎ. వాయిద్య పరికరం: 80MM+2MM వ్యాసం మరియు 1KG+0.02KG బరువుతో ఉక్కు బరువు.(యూరోపియన్ EN71 ప్రమాణం)
బి. పరీక్ష దశలు: బొమ్మ యొక్క అత్యంత హాని కలిగించే భాగాన్ని క్షితిజ సమాంతర ఉక్కు ఉపరితలంపై ఉంచండి మరియు 100MM+2MM ఎత్తు నుండి బొమ్మను ఒకసారి వదలడానికి బరువును ఉపయోగించండి.
C. తీర్పు ప్రమాణాలు: యాక్సెస్ చేయగల డ్రైవింగ్ మెకానిజం హానికరం కాదు లేదా కాంటాక్ట్ షార్ప్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేయకూడదు (ఉమ్మడి రకం ఖరీదైన బొమ్మలు);అదే బొమ్మలు చిన్న భాగాలను (నగలు పడిపోవడం వంటివి) లేదా లోపలి పూరకాల లీకేజీని ఉత్పత్తి చేయడానికి అతుకులు పేలవు.
4)కుదింపు పరీక్ష
ఎ. టెస్టింగ్ స్టెప్స్ (యూరోపియన్ EN71 స్టాండర్డ్): పైన బొమ్మ యొక్క పరీక్షించిన భాగంతో బొమ్మను క్షితిజ సమాంతర ఉక్కు ఉపరితలంపై ఉంచండి.30MM+1.5MM వ్యాసం కలిగిన దృఢమైన మెటల్ ఇండెంటర్ ద్వారా 5 సెకన్లలోపు కొలిచిన ప్రాంతానికి 110N+5N ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి మరియు దానిని 10 సెకన్ల పాటు నిర్వహించండి.
B. జడ్జిమెంట్ ప్రమాణాలు: యాక్సెస్ చేయగల డ్రైవింగ్ మెకానిజం హానికరం కాదు లేదా కాంటాక్ట్ షార్ప్ పాయింట్లను ఉత్పత్తి చేయకూడదు (ఉమ్మడి రకం ఖరీదైన బొమ్మలు);అదే బొమ్మలు చిన్న భాగాలను (నగలు పడిపోవడం వంటివి) లేదా లోపలి పూరకాల లీకేజీని ఉత్పత్తి చేయడానికి అతుకులు పేలవు.
5)మెటల్ డిటెక్టర్ టెస్ట్
A. పరికరాలు మరియు పరికరాలు: మెటల్ డిటెక్టర్.
బి. టెస్ట్ స్కోప్: సాఫ్ట్ స్టఫ్డ్ బొమ్మల కోసం (మెటల్ ఉపకరణాలు లేకుండా), బొమ్మల్లో దాగి ఉన్న హానికరమైన లోహ వస్తువులను నివారించడానికి మరియు వినియోగదారులకు హాని కలిగించడానికి మరియు ఉపయోగం యొక్క భద్రతను మెరుగుపరచడానికి.
C. పరీక్షా దశలు: ① మెటల్ డిటెక్టర్ యొక్క సాధారణ పని స్థితిని తనిఖీ చేయండి - పరికరంతో కూడిన చిన్న మెటల్ వస్తువులను మెటల్ డిటెక్టర్‌లో ఉంచండి, పరీక్షను అమలు చేయండి, అలారం సౌండ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరం యొక్క ఆపరేషన్‌ను స్వయంచాలకంగా ఆపండి, మెటల్ డిటెక్టర్ సాధారణ పని స్థితిని చేయగలదని రుజువు చేయడం;లేకుంటే, ఇది అసాధారణ పని స్థితి.② గుర్తించిన వస్తువులను నడుస్తున్న మెటల్ డిటెక్టర్‌లో క్రమంలో ఉంచండి.పరికరం అలారం ధ్వని చేయకపోతే మరియు సాధారణంగా పనిచేస్తుంటే, కనుగొనబడిన వస్తువు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి అని సూచిస్తుంది;దీనికి విరుద్ధంగా, పరికరం అలారం శబ్దం చేసి ఆపివేస్తే, సాధారణ పని స్థితి గుర్తించే వస్తువు లోహ వస్తువులను కలిగి ఉందని మరియు అర్హత లేనిదని సూచిస్తుంది.
6)వాసన పరీక్ష
A. పరీక్షా దశలు: (బొమ్మపై అన్ని ఉపకరణాలు, అలంకరణలు మొదలైన వాటి కోసం), పరీక్షించిన నమూనాను ముక్కు నుండి 1 అంగుళం దూరంలో ఉంచండి మరియు వాసన వాసన;ఒక అసాధారణ వాసన ఉంటే, అది అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది, లేకుంటే అది సాధారణమైనది.
(గమనిక: పరీక్ష తప్పనిసరిగా ఉదయం నిర్వహించబడాలి. ఇన్‌స్పెక్టర్ అల్పాహారం తినకూడదు, కాఫీ తాగకూడదు లేదా పొగ త్రాగకూడదు మరియు పని చేసే వాతావరణం విచిత్రమైన వాసన లేకుండా ఉండాలి.)
7)పరీక్షను విడదీయండి
A. పరీక్షా దశలు: పరీక్ష నమూనాను విడదీసి, లోపల పూరించే స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
B. తీర్పు ప్రమాణాలు: బొమ్మ లోపల నింపడం సరికొత్తగా, శుభ్రంగా మరియు ఆరోగ్యంగా ఉందా;ఫిల్లింగ్ బొమ్మ యొక్క వదులుగా ఉండే పదార్థాలు కీటకాలు, పక్షులు, ఎలుకలు లేదా ఇతర జంతు పరాన్నజీవులచే సోకిన చెడు పదార్థాలను కలిగి ఉండకూడదు లేదా ఆపరేటింగ్ ప్రమాణాల ప్రకారం అవి ధూళి లేదా మలిన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయలేవు.శిధిలాల వంటి శిధిలాలు బొమ్మ లోపల నింపబడి ఉంటాయి.
8)ఫంక్షన్ టెస్ట్
ఖరీదైన సగ్గుబియ్యం బొమ్మలు కొన్ని ఆచరణాత్మక విధులను కలిగి ఉంటాయి, అవి: ఉమ్మడి బొమ్మల అవయవాలు సరళంగా తిప్పగలగాలి;లైన్-జాయింటెడ్ బొమ్మల అవయవాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా భ్రమణ స్థాయిని చేరుకోవాలి;బొమ్మ స్వయంగా సంబంధిత జోడింపుల సాధనాలు మొదలైన వాటితో నిండి ఉంటుంది, ఇది సంగీత అనుబంధ పెట్టె వంటి సంబంధిత ఫంక్షన్‌లను సాధించాలి, ఇది నిర్దిష్ట ఉపయోగంలో సంబంధిత సంగీత విధులను విడుదల చేయాలి మరియు మొదలైనవి.
9) .ఖరీదైన స్టఫ్డ్ బొమ్మల కోసం హెవీ మెటల్ కంటెంట్ టెస్ట్ మరియు ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ టెస్ట్
ఎ. హెవీ మెటల్ కంటెంట్ పరీక్ష
బొమ్మల నుండి హానికరమైన టాక్సిన్స్ మానవ శరీరంపై దాడి చేయకుండా నిరోధించడానికి, వివిధ దేశాలు మరియు ప్రాంతాల ప్రమాణాలు బొమ్మ పదార్థాలలో బదిలీ చేయగల హెవీ మెటల్ మూలకాలను నియంత్రిస్తాయి.
గరిష్ట కరిగే కంటెంట్ స్పష్టంగా నిర్వచించబడింది.
B. ఫైర్ బర్నింగ్ టెస్ట్
అజాగ్రత్తగా బొమ్మలను కాల్చడం వల్ల ప్రమాదవశాత్తు గాయాలు మరియు ప్రాణనష్టాన్ని తగ్గించడానికి, వివిధ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు ఖరీదైన సగ్గుబియ్యమైన బొమ్మల వస్త్ర పదార్థాలపై ఫైర్ ప్రూఫ్ బర్నింగ్ పరీక్షలను నిర్వహించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలను రూపొందించాయి మరియు వాటిని బర్నింగ్ లెవల్స్ ద్వారా వేరు చేస్తాయి, తద్వారా వినియోగదారులు తెలుసుకోవచ్చు. టెక్స్‌టైల్ క్రాఫ్ట్‌ల ఆధారంగా బొమ్మలలో అగ్ని రక్షణ ప్రమాదాలను ఎలా నివారించాలి, ఇవి మరింత ప్రమాదకరమైనవి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-06-2024