1. Reikwijdte
De technische vereisten en testitems voor de gebruiksomstandigheden, elektrische prestaties, mechanische eigenschappen en milieuprestaties van primaire lithiumbatterijen (klokbatterijen, uitlezing van stroomuitvalmeters), enz., integreren de acceptatietestnormen voor primaire lithiumbatterijen.
Acceptatie, regelmatige bevestiging en volledige prestatie-inspectie van primaire lithiumbatterijen
Hoge en lage temperatuur afwisselende vochtigheid en hittetestkamer
Zoutsproeitestkamer
Vernier remklauw
Batterijfunctietester
Trillingstestapparaat
Impacttestapparaat
multimeter
3.1 Verpakkingseisen
Het verpakkingsontwerp moet in overeenstemming zijn met de aard, kenmerken en opslag- en transportomstandigheden van het product.Op de verpakking moet de naam van de fabrikant, de productnaam, het productmodel, de productiedatum en de verpakkingshoeveelheid worden vermeld.De buitenkant van de verpakking moet worden bedrukt of voorzien van transportborden zoals "Handle with Care", "Afraid of Wet", "Up" enzovoort.De logo's die op de buitenkant van de verpakking zijn gedrukt of aangebracht, mogen niet vervagen of eraf vallen als gevolg van transportomstandigheden en natuurlijke omstandigheden.De verpakkingsdoos moet voldoen aan de eisen van vochtbestendig, stofdicht en schokbestendig.De binnenkant van het pakket moet een paklijst, productcertificaat, accessoires en andere relevante willekeurige documenten bevatten.
3.2 Basisvereisten
3.2.1 Temperatuurbereik
De omgevingstemperatuur moet voldoen aan onderstaande tabel.
| Nee. | Type batterij | temperatuur (℃) |
| 1 | klokbatterij (Li-SOCl2） | -55~85 |
| 2 | Stroomuitval meterstand batterij (Li-MnO2) | -20~60 |
3.2.2 Vochtigheidsbereik
De relatieve luchtvochtigheid moet voldoen aan onderstaande tabel.
| Nee. | Voorwaarde | Relatieve vochtigheid |
| 1 | Gemiddeld per jaar | <75% |
| 2 | 30 dagen (deze dagen zijn uiteraard verdeeld over het jaar) | 95% |
| 3 | Verschijn bij toeval op andere dagen | 85% |
3.2.3 Atmosferische druk
63,0 kPa~106,0 kPa (hoogte 4000 m en lager), behalve voor speciale bestellingsvereisten.Gebieden op grote hoogte vereisen normale werking op een hoogte van 4000 tot 4700 meter.
Primaire lithiumbatterijen moeten ten minste worden gemarkeerd met de naam van de fabrikant, handelsnaam of handelsmerk, productiedatum, model, nominale spanning, nominale capaciteit en veiligheidscertificeringsmerk.Batterijen moeten worden gemarkeerd met "Waarschuwing" en de volgende of gelijkwaardige uitdrukking hebben: "Batterij heeft het risico van brand, explosie en verbranding. Niet opladen, demonteren, knijpen, verwarmen boven 100°C of verbranden. Bewaar de batterij in de originele verpakking. vóór gebruik. "De gemarkeerde inhoud moet consistent zijn met de gedetailleerde technische specificaties.
De gedetailleerde technische specificaties van primaire lithiumbatterijen omvatten ten minste nominale spanning, nullastspanning, bedrijfstemperatuur, nominale capaciteit, nominale energie, pulsprestaties, maximale continue ontlaadstroom, gemiddelde jaarlijkse zelfontladingssnelheid, grootte, connectorvorm, handelsmerk en productie Bedrijfsidentificatielogo en andere inhoud.
(1) Nullastspanning
(2) Belastingsspanning
(3) Pulsprestaties
(4) Passiveringsprestaties
(5) Nominale capaciteit (van toepassing op volledige prestatietest)
3.5Mechanische prestatie-eisen
De batterij moet de terminalsterktetest, impacttest en trillingstest ondergaan zoals gespecificeerd in 5.6 van deze testnorm.Na de test zal de batterij niet lekken, ontladen, kortsluiten, scheuren, exploderen of in brand vliegen, en zal het lasstuk geen breuk of zichtbare schade vertonen.De kwaliteit Het veranderingspercentage bedraagt minder dan 0,1%.
3.6 Soldeerprestaties
3.6.1 Soldeerbaarheid (van toepassing op typen met metalen soldeerlippen)
Wanneer de batterij wordt getest in 5.7.1 van deze testnorm, mag de bevochtigingskracht niet minder zijn dan 90% van de theoretische bevochtigingskracht.
3.6.2 Weerstand tegen lashitte (van toepassing op typen met metalen laslippen)
De accu wordt onderworpen aan test 5.7.2 van deze testnorm.Na de test vertoont het uiterlijk van de primaire lithiumbatterij geen mechanische schade.De elektrische test moet voldoen aan de relevante eisen van de technische specificaties.
3.7 Milieuprestatie-eisen (van toepassing op volledige prestatietest)
Lithium-primaire batterijen ondergaan de milieutest 5.8 van deze testnorm.De elektrische test die na de test wordt uitgevoerd, moet voldoen aan de relevante technische eisen van de gedetailleerde technische specificaties.
3.8 Veiligheidstest (van toepassing op volledige prestatietest)
Primaire lithiumbatterijen moeten aan de volgende technische vereisten voldoen bij het uitvoeren van veiligheidstests in 5.9 van deze testnorm.
| Nee. | Proefprojecten | Vereiste |
| 1 | simulatie op grote hoogte | Geen lekkage, geen ontlading, geen kortsluiting, geen breuk, geen explosie, geen brand. De massaveranderingssnelheid moet minder dan 0,1% zijn. |
| 2 | vrije val | |
| 3 | externe kortsluiting | Het warmt niet op, barst, explodeert of vat vlam. |
| 4 | Zware objectinslag | Geen explosie, geen brand. |
| 5 | extrusie | |
| 6 | Abnormaal opladen | |
| 7 | Gedwongen ontlading | |
| 8 | heet misbruik |
4. Testmethoden
4.1 Algemene eisen
4.1.1Test voorwaarden
Tenzij anders gespecificeerd, moeten alle tests en metingen worden uitgevoerd onder de volgende omgevingsomstandigheden:
Temperatuur: 15℃~35℃;
Relatieve vochtigheid: 25% ~ 75%;
Luchtdruk: 86kPa~106kPa.
4.2 Controleer relevante technische documenten
(1) Bevestig of de specificatiehoeveelheid en naam consistent zijn met het leveringsinspectieformulier;
(2) Controleer of de fabrikant een gekwalificeerde leverancier is.
4.3 Verpakkingsinspectie
(1) Controleer of de verpakking op een opvallende plaats is gemarkeerd met de volgende informatie: naam van de fabrikant, productnaam, productmodel, inspectiedatum en verpakkingshoeveelheid, en of de gemarkeerde inhoud vervaagd of eraf is gevallen.
(2) Controleer of de verpakking op een opvallende plaats is bedrukt of voorzien van transportborden zoals "Handle with Care", "Afraid of Wet", "Upward", enz., en of de inhoud van de borden vervaagd of afgepeld.
(3) Controleer of de binnen- en buitenverpakking van de producten in de doos vervormd, beschadigd, vochtig of bekneld zijn.
(4) Controleer of de documenten in de verpakking compleet zijn.Er moeten in ieder geval een paklijst, productcertificaat, accessoires en andere relevante willekeurige documenten aanwezig zijn.
4.4Uiterlijkinspectie en dimensionale inspectie
De visuele inspectiemethode wordt gebruikt om de productstatus, verwerkingskwaliteit en oppervlaktekwaliteit te controleren en afmetingen te meten om aan de vereisten van 4.3 te voldoen.Inclusief maar niet beperkt tot het volgende:
(1) Of de markeringen (tekstsymbolen of grafische markeringen) voldoen aan de vereisten van de specificatie;
(2) Het label mag geen onleesbare gebreken vertonen (wazig, overlopend, onvolledig, losgekoppeld);
(3) Het moet schoon zijn, vrij van vervuiling, zonder defecten en zonder mechanische schade;
(4) De afmetingen moeten voldoen aan de gedetailleerde technische specificaties en tolerantievereisten.
4.5 Elektrische test
(1) Spanningstest bij open circuit
(2) Belastingspanningstest
(3) Pulsprestatietest
(4) Passiveringsprestatietest (van toepassing op Li-SOCl2-batterijen)
(5) Nominale capaciteitstest
4.6 Mechanische prestatietest
(1) Test van de aansluitsterkte (van toepassing op typen met metalen soldeerlipjes)
(2) Impacttest
(3) Triltest
4.7 Soldeerprestatietest
(1) Soldeerbaarheidstest (van toepassing op typen met metalen soldeerlipjes)
(2) Hittebestendigheidstest bij lassen (van toepassing op typen met metalen laslippen)
4.8 Omgevingstesten
(1) Thermische schoktest
(2) Test op hoge temperatuur en hoge vochtigheid
(3) Zoutsproeitest
Gezien de sterke professionaliteit van veiligheidstests zijn leveranciers verplicht testrapporten van derden te verstrekken.
(1) Hoge simulatietest
(2) Externe kortsluittest
(3) Impacttest met zware voorwerpen
(4) Extrusietest
(5) Geforceerde ontladingstest
(6) Abnormale oplaadtest
(7) Gratis valtest
(8) Thermische misbruiktest
5.Inspectieregels
5.1 Fabrieksinspectie
De productie-eenheid moet een fabrieksinspectie uitvoeren op elk product dat is geproduceerd volgens de testmethoden die in deze testnorm zijn beschreven.Na het passeren van de inspectie wordt een kwaliteitscertificaat afgegeven.Voor keuringsitems verwijzen wij naar de bijlage.
5.2 Bemonsteringsinspectie
De bemonsteringsinspectie moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de bemonsteringsmethode die is gespecificeerd in GB/T2828.1 "Tellen van bemonsteringsinspectieprocedure deel 1 Batch-voor-batch inspectie Bemonsteringsplan opgehaald door acceptatiekwaliteitslimiet (AQL)".Volgens deze teststandaard zijn de testitems onderverdeeld in twee categorieën: A en B. Categorie A is een veto-item en categorie B is een niet-veto-item.Als er een categorie A-fout optreedt in het monster, wordt de partij als niet-gekwalificeerd beoordeeld.Als er een Categorie B-fout optreedt en de test na rectificatie slaagt, wordt de partij als gekwalificeerd beoordeeld.
5.3 Periodieke bevestigingstesten
Regelmatige bevestigingsmonsters moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met het "Periodiek bevestigings- en inspectiesysteem voor sleutelmaterialen", en tests moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de testitems, testvereisten en testmethoden die in deze testnorm zijn gespecificeerd om de conformiteit vast te stellen de producteigenschappen met de bepalingen van deze testnorm.
Als tijdens de periodieke bevestigingstest een of meer items uit het monster falen, wordt het product als niet-gekwalificeerd beoordeeld en wordt de productie-eenheid op de hoogte gesteld voor kwaliteitsbevestiging en rectificatie.
5.4 Volledige prestatietest
Test volgens de in deze testnorm vastgelegde testartikelen, testeisen en testmethoden om vast te stellen of de producteigenschappen voldoen aan de bepalingen van deze testnorm.
De volledige prestatietest is geschikt voor monsterinspectie door de productie-eenheid.Als tijdens de volledige prestatietest een of meer items uit het monster falen, wordt het product als niet-gekwalificeerd beoordeeld.
6 opslag
Goed verpakte producten moeten worden opgeslagen in een magazijn met een temperatuur van 0°C tot 40°C, een relatieve vochtigheid van <70%, een atmosferische druk van 86kPa tot 106kPa, ventilatie en geen corrosieve gassen.
Bijlage A: Referentieafmetingen
A.1 Klokbatterij (14250)
A.2 Batterij uitlezing stroomuitvalmeter (CR123A)
A.3 Uitlezing batterij stroomuitvalmeter (CR-P2)
Posttijd: 29 november 2023