Lithium batterij ynspeksje noarmen

1

1. Omfang

De technyske easken en testitems foar gebrûksbetingsten, elektryske prestaasjes, meganyske eigenskippen en miljeuprestaasjes fan lithium-primêre batterijen (klokbatterijen, lêzing fan stroomûnderbrekking), ensfh., yntegreare de akseptaasjetestnormen foar lithium-primêre batterijen.

Akseptaasje, reguliere befêstiging, en folsleine prestaasjes ynspeksje fan lithium primêre batterijen

2.Ynspeksje Tools

Hege en lege temperatuer wikseljende vochtigheid en waarmte test keamer

Salt spray test keamer

Vernier caliper

Batterij funksje tester

Trillingstestapparaat

Impact test apparaat

multimeter

3.Technyske easken

3.1 Packaging easken

Ferpakkingsûntwerp moat oerienkomme mei de aard, skaaimerken en betingsten foar opslach en ferfier fan it produkt.De ferpakking doaze moat wurde markearre mei de fabrikant syn namme, produkt namme, produkt model, datum fan fabrikaazje en ferpakking kwantiteit.De bûtenkant fan 'e ferpakking doaze moat wurde bedrukt of befestige mei ferfier buorden lykas "Handle with Care", "Bang foar wiet", "Up" ensafuorthinne.De logo's printe of befestige oan 'e bûtenkant fan' e ferpakkingsdoaze moatte net ferdwine of falle fanwegen ferfiersomstannichheden en natuerlike omstannichheden.De ferpakking doaze moat foldwaan oan de easken fan focht-proof, stof-proof en shock-proof.De binnenkant fan it pakket moat in paklist, produktsertifikaat, aksessoires en oare relevante willekeurige dokuminten hawwe.

3.2 Basis easken

3.2.1 Temperatuer berik

De ambient temperatuer moat foldwaan oan de tabel hjirûnder.

Nee.

Batterij Type

temperatuer (℃)

1

klokbatterij (Li-SOCl2

-55-85

2

Batterij foar stroomûnderbrekking (Li-MnO2)

-20-60

2

3.2.2 Humidity berik

De relative luchtvochtigheid moat foldwaan oan de tabel hjirûnder.

Nee.

Betingst

Relative fochtichheid

1

Gemiddeld per jier

<75%

2

30 dagen (dizze dagen binne natuerlik ferdield oer it jier)

95%

3

Tafallich ferskine op oare dagen

85%

3.2.3 Atmosfearyske druk

63.0kPa~106.0kPa (hichte 4000m en ûnder), útsein foar spesjale oarder easken.Gebieden op hege hichte fereaskje normale operaasje op in hichte fan 4000m oant 4700m.

3.3Logo en ôfmjittings

Primêre lithiumbatterijen moatte op syn minst wurde markearre mei de namme fan 'e fabrikant, hannelsnamme as hannelsmerk, produksjedatum, model, nominale spanning, nominale kapasiteit, en feiligenssertifikaasjemark.Batterijen moatte wurde markearre mei "Warskôging" en hawwe de folgjende of lykweardich útdrukking: "Batterij hat it risiko fan brân, eksploazje en ferbaarning. Net opladen, útinoar, squeeze, waarmte boppe 100 ° C of ferbaarne. Hâld it yn 'e orizjinele ferpakking. foar gebrûk "De markearre ynhâld moat oerienkomme mei de detaillearre technyske spesifikaasjes.

De detaillearre technyske spesifikaasjes fan lithium-primêre batterijen omfetsje op syn minst nominale spanning, iepen circuit spanning, wurktemperatuer, nominale kapasiteit, nominale enerzjy, pulsprestaasjes, maksimale trochgeande ûntlaadstroom, gemiddelde jierlikse selsûntladingsrate, grutte, ferbiningfoarm, hannelsmerk, en manufacturing Corporate identifikaasje logo en oare ynhâld.

3

3.4Elektryske easken

(1) Iepen circuit spanning

(2) Laadspanning

(3) Pulse prestaasjes

(4) Passivaasje prestaasjes

(5) Nominale kapasiteit (tapaslik foar folsleine prestaasjestest)

3.5Meganyske prestaasjes easken

De batterij moat de terminalsterktetest, impacttest en trillingstest ûndergean spesifisearre yn 5.6 fan dizze teststandert.Nei de test sil de batterij net lekke, ûntlaad, koartslute, brekke, eksplodearje of fjoer, en it lasstik sil gjin brekken of sichtbere skea hawwe.De kwaliteit De feroaring taryf is minder as 0,1%.

3.6 Soldering prestaasjes

3.6.1 Solderberens (tapaslik foar typen mei metalen soldeerljeppers)

As de batterij wurdt hifke yn 5.7.1 fan dizze teststandert, moat de befeiligingskrêft net minder wêze dan 90% fan 'e teoretyske befeiligingskrêft.

3.6.2 Wjerstân tsjin welding waarmte (tapaslik foar typen mei metalen welding ljeppers)

De batterij wurdt ûnderwurpen oan de test 5.7.2 fan dizze teststandert.Nei de test hat it uterlik fan 'e primêre lithiumbatterij gjin meganyske skea.De elektryske test moat foldwaan oan de relevante easken fan 'e technyske spesifikaasjes.

3.7 Easken foar miljeuprestaasjes (tapaslik foar folsleine prestaasjestest)

Primêre lithiumbatterijen ûndergeane de miljeutest 5.8 fan dizze teststandert.De elektryske test útfierd nei de test moat foldwaan oan de relevante technyske easken fan har detaillearre technyske spesifikaasjes.

3.8 Feiligenstest (tapaslik foar folsleine prestaasjestest)

Primêre lithiumbatterijen moatte foldwaan oan de folgjende technyske easken by it útfieren fan feiligenstests yn 5.9 fan dizze teststandert.

Nee. Pilot projekten Eask
1 hege hichte simulaasje Gjin lekkage, gjin ûntlading, gjin koartsluting, gjin breuk, gjin eksploazje, gjin fjoer, De massaferoaringsrate moat minder dan 0,1% wêze.
2 frije fal
3 eksterne koartsluting It waarmet net op, barst, eksplodearret, of pakt fjoer.
4 Swiere objekt ynfloed Gjin eksploazje, gjin fjoer.
5 extrusion
6 Abnormale opladen
7 Forsearre ûntslach
8 hot misbrûk

4. Test metoaden

4.1 Algemiene easken

4.1.1Test betingsten

Behalven as oars spesifisearre, sille alle testen en mjittingen wurde útfierd ûnder de folgjende omjouwingsomstannichheden:

temperatuer: 15 ℃ ~ 35 ℃;

Relative Feuchte: 25% ~ 75%;

Luchtdruk: 86kPa~106kPa.

4.2 Kontrolearje relevante technyske dokuminten

(1) Befêstigje oft de spesifikaasje kwantiteit en namme binne yn oerienstimming mei de levering ynspeksje foarm;

(2) Kontrolearje oft de fabrikant in kwalifisearre leveransier is.

4.3 Packaging ynspeksje

(1) Kontrolearje oft de ferpakking doaze is markearre mei de folgjende ynformaasje yn in opfallende posysje: fabrikant namme, produkt namme, produkt model, ynspeksje datum en ferpakking kwantiteit, en oft de markearre ynhâld is ferdwûn of fallen ôf.

(2) Kontrolearje oft de ferpakking doaze is printe of befestige mei ferfier buorden lykas "Handle with Care", "Bang foar wiet", "Upward", ensfh yn in opfallende posysje, en oft de ynhâld fan de buorden is ferbleake of ôfskildere.

(3) Kontrolearje oft de ynderlike en bûtenste ferpakking fan 'e produkten yn' e doaze binne misfoarme, skansearre, fochtich of squeezed.

(4) Kontrolearje oft de dokuminten yn 'e ferpakkingsdoaze kompleet binne.D'r moatte teminsten in paklist, produktsertifikaat, aksessoires en oare relevante willekeurige dokuminten wêze.

4

4.4Uterlik ynspeksje en dimensionale ynspeksje

Fisuele ynspeksjemetoade wurdt brûkt om produktstatus, ferwurkingskwaliteit en oerflakkwaliteit te kontrolearjen, en dimensjes te mjitten om te foldwaan oan 'e easken fan 4.3.Ynklusyf mar net beheind ta it folgjende:

(1) Oft de markearrings (tekstsymboalen of grafyske tekens) foldogge oan de easken fan 'e spesifikaasje;

(2) It label moat gjin ûnlêsbere defekten hawwe (wazig, oerrinnend, ûnfolslein, loskeppele);

(3) It moat skjin wêze, frij fan fersmoarging, gjin mankeminten, en gjin meganyske skea;

(4) De ôfmjittings moatte foldwaan oan de detaillearre technyske spesifikaasjes en tolerânsje easken.

4.5 Elektryske test

(1) Iepen circuit spanning test

(2) Laadspanningstest

(3) Pulse prestaasje test

(4) Passivaasjeprestaasjestest (tapaslik foar Li-SOCl2-batterijen)

(5) Nominale kapasiteit test

4.6 Meganyske prestaasjes test

(1) Terminal sterkte test (tapaslik foar typen mei metalen solder ljeppers)

(2) Impact test

(3) Trillingstest

4.7 Soldering prestaasjes test

(1) Solderability test (tapaslik foar typen mei metalen solder ljeppers)

(2) Welding waarmte ferset test (tapaslik foar typen mei metalen welding ljeppers)

4.8 Miljeu testen

(1) Thermal shock test

(2) Test foar hege temperatuer en hege vochtigheid

(3) Salt spray test

4.9Feiligens test

Mei it each op de sterke profesjonaliteit fan feiligenstests binne leveransiers ferplichte testrapporten fan tredden te leverjen.

(1) Hege simulaasjetest

(2) Eksterne koartslutingstest

(3) Swiere foarwerp impact test

(4) Extrusion test

(5) Forced ûntslach test

(6) Abnormale oplaadtest

(7) Free drop test

(8) Termyske misbrûk test

5. Ynspeksje regels

5.1 Factory ynspeksje

De produksje-ienheid sil fabryksynspeksje útfiere op elk produkt produsearre neffens de testmetoaden foarsjoen yn dizze teststandert.Nei it trochjaan fan de ynspeksje wurdt in kwaliteitssertifikaat útjûn.Foar ynspeksje items, ferwize nei de taheaksel.

5.2 Sampling ynspeksje

Sampling ynspeksje sil wurde útfierd yn oerienstimming mei de sampling metoade spesifisearre yn GB/T2828.1 "Tellen Sampling Inspection Proseduere Part 1 Batch-by-batch Ynspeksje Sampling Plan ophelle troch Acceptance Quality Limit (AQL)".Neffens dizze test standert, test items wurde ferdield yn twa kategoryen: A en B. Kategory A is in veto item, en kategory B is in net-veto item.As ien fan 'e kategory A-flater yn' e stekproef optreedt, sil de batch wurde beoardiele om net kwalifisearre te wêzen.As in Kategory B-mislearring optreedt en de test giet troch nei rektifikaasje, sil de batch wurde beoardiele as kwalifisearre.

5.3 Periodyk befêstiging testen

Regelmjittige sampling fan befestiging sil wurde útfierd yn oerienstimming mei it "Periodyske befêstigings- en ynspeksjesysteem foar kaaimaterialen", en testen sille wurde útfierd yn oerienstimming mei de testitems, testeasken en testmetoaden spesifisearre yn dizze teststandert om de neilibjen fan te bepalen de produkteigenskippen mei de bepalingen fan dizze teststandert.

Tidens de periodike befêstigingstest, as ien of ien item fan 'e stekproef mislearret, sil it produkt wurde beoardiele om net kwalifisearre te wêzen, en sil de produksje-ienheid wurde ynformeare foar kwaliteitsbefêstiging en rektifikaasje.

5.4 Folsleine prestaasjetest

Test neffens de testitems, testeasken en testmetoaden foarskreaun yn dizze teststandert om de konformiteit fan 'e produkteigenskippen te bepalen mei de bepalingen fan dizze teststandert.

De folsleine prestaasjestest is geskikt foar sample-ynspeksje troch de produksje-ienheid.Yn 'e folsleine prestaasjestest, as ien of ien item fan' e stekproef mislearret, sil it produkt wurde beoardiele om net kwalifisearre te wêzen.

6 opslach

Goed ynpakt produkten moatte wurde opslein yn in pakhús mei in temperatuer fan 0 ° C oant 40 ° C, in relative vochtigheid fan RH <70%, in atmosfearyske druk fan 86 kPa oant 106 kPa, fentilaasje en gjin corrosive gassen.

Taheakke A: Referinsje ôfmjittings

A.1 Klokbatterij (14250)

5

A.2 Batterij foar stroomûnderbrekking (CR123A)

6

A.3 Batterij foar stroomûnderbrekking (CR-P2)

7

Post tiid: Nov-29-2023

Freegje in Sample Report

Lit jo applikaasje litte om in rapport te ûntfangen.