(1) रचना आणि देखावा
डिझाइनची शैली आणि संभाषण हे डिझायनरद्वारे निर्धारित केले जाते, तपासणी कर्मचाऱ्यांच्या व्याप्तीद्वारे नियंत्रित केले जात नाही. म्हणून आम्ही प्रामुख्याने देखाव्यासाठी तपासणी मानकांवर चर्चा करतो.
1. केस सेट केल्यानंतर, कोपऱ्यांचे संयोजन नियमित आहे की नाही ते तपासा, आणि रिकामे कोपरे आहेत का आणि स्पंज लवचिक आहे की नाही हे पाहण्यासाठी आर्मरेस्ट आणि कोपऱ्यांना स्पर्श करा.
2 पुष्टीकरणानंतर जन्मपूर्व नमुन्याच्या आकाराचे काटेकोरपणे पालन करा.
3. चामडे आणि कापड:
aकारखान्याचे चामडे किंवा कापड परत आल्यावर त्याचा रंग, पोत, मऊपणा इत्यादी आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही ते तपासा.
bचामड्याचा/कपड्याचा पोत सारखाच आहे, मऊपणा आणि कडकपणा मध्यम आहे, कठोर नाही आणि गंध नाही.
cसोफा लेदर सपाट, पूर्ण आणि लवचिक आहे, अडथळे आणि पटांशिवाय;फॅब्रिक सोफा फॅब्रिक स्टिचिंगचा नमुना पूर्ण असावा, फ्लफची दिशा समान आहे आणि केस काढण्याची कोणतीही घटना नाही.
dकातड्याचा एक भाग दोन्ही हातांनी उघडा आणि त्यात काही सूक्ष्म तडे आहेत का ते पहा.लेदर किंवा फॅब्रिकमध्ये फिकट होत नाही आणि कोणतेही डाग, तेलाचे डाग आणि अवशेष नाहीत.
4. रंग: नमुन्यानुसार उत्पादनाच्या रंगाची पुष्टी करणे आवश्यक आहे, एकूण रंग एकसमान असावा, रंगात कोणताही फरक नसावा आणि एकाच आयटमच्या वेगवेगळ्या POS चा रंग सारखाच असावा. चमकदार रंगाच्या कपड्यांसाठी किंवा चामड्याचे साहित्य, पांढऱ्या टॉवेलने पृष्ठभाग काही वेळा पुसून टाका आणि काही विकृती आहे का ते पहा.
5. वळणे: वळणाची शैली सूक्ष्म आहे, स्पष्ट फ्लोटिंग रेषा नाहीत, एम्बेड केलेल्या रेषा गुळगुळीत आणि सरळ असाव्यात, कोणतेही उघडलेले धागे नसावेत, गोलाकार कोपरे योग्य प्रमाणात असतात, उघडी नखे व्यवस्थित मांडलेली असतात, कुठेही नाही. पांढरा, कोणतेही अंतर नाही, स्टिचिंग अखंड आहे, आणि कोणत्याही क्रॅक नाहीत. पहिला थर त्वचेच्या दुसऱ्या थराच्या वर ठेवावा.
6. बाह्य लाकडी भागांची पृष्ठभाग अतिशय सुंदर आणि गुळगुळीत आहे, ज्यामध्ये झाडाच्या गाठी, चट्टे, आडवे स्टबल, उलटे रेषा, खोबणी आणि यांत्रिक नुकसान नाही.हाताने स्पर्श केल्यावर कोणतेही बुरखे नसतात आणि बाहेरील बाजूने चांफेर केलेले असावे. गोलाकार कोपरे, रेडियन आणि रेषा सममितीय आणि एकसमान असाव्यात. ते सरळ आणि गुळगुळीत आहे आणि त्यात चाकूच्या खुणा किंवा वाळूच्या खुणा नसल्या पाहिजेत.
7. बाह्य रंगाचे भाग चिकट पेंट आणि सोलण्यापासून मुक्त असले पाहिजेत, पृष्ठभाग चमकदार ठेवला पाहिजे, धूळसारखे कोणतेही लहान डाग नसावेत आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग भाग क्रॅक, सोलणे आणि गंज नसलेले असावेत.
8. पॅकेजिंग चांगल्या स्थितीत असणे आवश्यक आहे, हार्डवेअर पॅकेज पूर्ण आहे, पॅकेजिंग खराब झालेले नाही आणि फीडिंग मार्कची सामग्री योग्य आणि स्पष्ट आहे.
(२) धारणा
1. जन्मपूर्व नमुन्यात सोफ्यावर बसल्याच्या भावनांची पुष्टी करा:
फ्री फॉलमध्ये सोफ्यावर बसल्यावर शरीराला सोफा लवचिक आहे की नाही हे जाणवते, केवळ जन्मपूर्व पुष्टीकरणानुसारच नाही तर लाकडी चौकटीवर बसल्यासारखे वाटते की नाही हे देखील निश्चित केले जाते.
2. आपल्या हातांनी सोफाची आर्मरेस्ट आणि बॅकरेस्ट दाबा, लेदर किंवा फॅब्रिक मध्यम मऊ आणि कठोर आहे आणि कोणतीही स्पष्ट लाकडी चौकट नाही.
3. आसन पृष्ठभाग आणि पाठ उघड्या हातांनी दाबताना कोणतेही असामान्य धातूचे घर्षण आणि प्रभावाचा आवाज नसावा.
4. उघडलेल्या धातूच्या भागांना धार नसतात आणि आसन पृष्ठभाग आणि आर्मरेस्ट किंवा बॅकरेस्ट यांच्यातील अंतर उघड्या हातांनी बुर-फ्री एज सोफ्यात पोहोचते, जेणेकरून कोणतीही तीक्ष्ण धातूची वस्तू सीटच्या पृष्ठभागाच्या बाहेर आणि मागील बाजूस आत जाऊ नये.
5. फॅब्रिक त्वचेला त्रास देईल की नाही हे जाणवण्यासाठी सोफाच्या पृष्ठभागाला बराच वेळ हाताने स्पर्श करा आणि सोफाच्या आधी आणि नंतर वापरलेले फॅब्रिक सुसंगत आहे की नाही ते पहा.
(३) टिकाऊपणा
1. लाकडी चौकट: लाकडाची आर्द्रता जास्त आहे की नाही, लाकूड नियमित आणि मजबूत आहे की नाही आणि लाकडी चौकट स्थिर आहे की नाही हे तपासा. आतील स्पंज स्वच्छ, कोरडा आणि गंधरहित आहे का. जुळणारी उशी तपासा आणि स्पर्श करा. आपल्या हातांनी इंटरलाइनिंग आणि आत भरणे.
2. कार्यात्मक खुर्चीची कार्ये पूर्ण आहेत की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.
3. सोफ्याचे पाय: धातूच्या सोफाच्या पायाला गंजाच्या खुणा आहेत की नाही, सोल्डरचे सांधे सैल आहेत की नाही आणि लाकडी सोफाच्या पायाला तडे आहेत का.
4. हार्डवेअर: नेल गन नीटनेटकी आणि पूर्ण आहे, रचना मजबूत आहे, आणि कोणतीही सैल किंवा घसरण नाही.
5. लेदर: पोशाख-प्रतिरोधक. तुम्ही चामड्याच्या पृष्ठभागावर खरखरीत कापडाने घासून त्याची पोशाख प्रतिरोधकता तपासू शकता.
2.पूर्ण सोफ्याचे स्वरूप तपासणी मानके
(1) उत्पादन देखावा आवश्यकता
1. सोफा सेट केल्यानंतर, संपूर्ण आकार डावीकडून उजवीकडे सममितीय आहे, विविध भागांमधील कनेक्शन समन्वित केले जाते आणि कोपरे नियमितपणे व्यवस्थित केले जातात.आर्मरेस्ट आणि कोपऱ्यांना स्पर्श करताना कोणतेही रिकामे कोपरे नसावेत.क्रॅकमध्ये कोणत्याही वस्तू नाहीत आणि फोम अत्यंत लवचिक असावा.；
2. पुष्टीकरणानंतर उत्पादन नमुन्याच्या आकाराचे आणि रंगाचे काटेकोरपणे पालन करते;
3. मऊ-सरफेस एम्बेड केलेला धागा गुळगुळीत आणि सरळ असावा, गोलाकार कोपरे सममितीय असावेत आणि तेथे कोणताही स्पष्ट तरंगणारा धागा, उडी मारणारी सुई किंवा उघडलेला धागा नाही.；
4. झाकलेल्या फॅब्रिकच्या स्प्लिसिंगचा सममितीय नमुना पूर्ण असावा;त्याच भागात फॅब्रिकची दिशा समान असावी आणि रंगात कोणताही स्पष्ट फरक नसावा.
5. मऊ ब्रेड कोटिंगची पृष्ठभाग सपाट, पूर्ण, लवचिक आणि एकसमान असावी आणि कोणत्याही स्पष्ट सुरकुत्या नसल्या पाहिजेत.सममितीय कारागिरीच्या सुरकुत्या चांगल्या प्रमाणात आणि स्पष्टपणे स्तरित असाव्यात.
6. लेपित फॅब्रिक नुकसान, ओरखडे, रंगाचे डाग आणि तेलाच्या डागांपासून मुक्त असावे.
7. उघडलेले रिवेट्स व्यवस्थित मांडले पाहिजेत, अंतर मुळात समान असावे आणि रिवेट्स लक्षणीयरीत्या सपाट किंवा पेंट केलेले नसावेत.；
8. शिवणकामाच्या टाक्यांचे अंतर एकसमान असावे, कोणतेही स्पष्ट तरंगणारे धागे, वक्र किंवा उघडलेले धागे, ऑफ-थ्रेड, स्लिट्स आणि डिगमिंग नसावेत.；
9. आपल्या हातांनी सोफाच्या armrests आणि backrests दाबा.लेदर किंवा फॅब्रिक माफक प्रमाणात मऊ आणि कडक आहे आणि कोणतीही स्पष्ट लाकडी चौकट नाही.
10. तीन लोक, एकाच सीट असलेले दोन लोक, वेगवेगळ्या आसनांसाठी समान आसन भावना आवश्यक आहे आणि मागील कुशन देखील समान असणे आवश्यक आहे (प्रत्येक सोफा अनुभवलेला असावा)；
11. आसन पृष्ठभाग हाताने दाबताना, स्प्रिंग आघात आणि घर्षण यासारखे आवाज करू नये.
12. पॅकेजिंग चांगल्या स्थितीत असणे आवश्यक आहे, हार्डवेअर पॅकेज पूर्ण झाले आहे, पॅकेजिंग खराब झालेले नाही आणि चिन्हाची सामग्री योग्य आणि स्पष्ट आहे.
13. तळाचा उपचार सावध आहे की नाही हे पाहण्यासाठी सोफा वर करा.सोफ्याचे पाय सरळ असले पाहिजेत, पृष्ठभागाची प्रक्रिया गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे आणि पायांच्या तळाशी नॉन-स्लिप मॅट्स असणे आवश्यक आहे.
14. सर्व लेबले आवश्यकतेनुसार ऑर्डर केली आहेत (आवश्यक स्थान आणि प्रमाण योग्य आहेत).
(2) पेंट फिल्मची देखावा आवश्यकता
1. समान रंगाच्या भागांचा रंग सारखा असावा；
2. लुप्त होणारी किंवा लुप्त होणारी घटना नाही;
3. लेप सुरकुत्या, चिकट किंवा गळणारा पेंट नसावा.；
4. कोटिंग सपाट, गुळगुळीत, स्पष्ट, कोणतेही स्पष्ट कण नसलेले, स्पष्ट प्रक्रियेच्या खुणा, ओरखडे, पांढरे डाग, बुडबुडे आणि ब्रिस्टल्स नसावेत.
5. उत्पादनाची पृष्ठभाग समान रीतीने रंगविली जाते आणि घट्ट होण्याच्या आणि पातळ होण्याच्या घटनेला परवानगी नाही.
6. बाह्य रंगाचे भाग चिकट पेंट आणि सोलण्यापासून मुक्त असले पाहिजेत, पृष्ठभाग चमकदार ठेवला पाहिजे आणि धूळसारखे कोणतेही लहान डाग नसावेत.
(3) हार्डवेअर ॲक्सेसरीजच्या देखावा आवश्यकता
1. प्रत्येक भागाची रचना आणि आकार रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांची आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे;
2. कोणतेही स्पष्ट burrs (0.2mm पेक्षा कमी), इंडेंटेशन, अडथळे आणि स्पष्ट वार्पिंग विकृती नाहीत, इंटरफेस सपाट आहे आणि स्पॉट वेल्डिंग सुंदर आहे.；
3. रंग आणि मॉडेलमध्ये कोणताही स्पष्ट रंग फरक नाही आणि त्याच व्हिज्युअल बोर्डचा रंग गडद रेषा, रंगद्रव्य आणि विविधतेशिवाय एकसमान आहे.；
4. पृष्ठभागावर नमुना फॉन्ट किंवा लोगो असल्यास, नमुना आणि फॉन्ट स्पष्ट आणि योग्य असावेत आणि सामग्री पूर्ण असावी;स्थिती विचलन ±0.5 मिमी आहे
5. हार्डवेअरच्या पृष्ठभागावर किंवा वेल्डिंगच्या भागांवर गंज लागण्याची परवानगी नाही आणि येणारे साहित्य येत असताना मीठ फवारणी चाचणी केली पाहिजे.
6. मुलांची उत्पादने कोणत्याही तीक्ष्ण डोक्यासह स्क्रू वापरू शकत नाहीत.
(1) प्रक्रिया फ्रेम
1. सोफाची फ्रेम हा सोफ्याचा मूळ आकार आणि मुख्य भार सहन करणारा भाग आहे आणि तो सोफा बनवण्याचा आधार देखील आहे.म्हणून, सर्व सोफाच्या फ्रेममध्ये कुजलेले लाकूड, तुटलेले, गंभीरपणे साहित्य नसलेले किंवा झाडाची साल, तोतरे, कीटक-डोळ्याचे लाकडी चौकोन वापरू नयेत.；
2. फ्रेम कटिंग आकाराच्या विचलनाची लांबी आणि रुंदी ±1MM वर नियंत्रित केली जावी आणि जाडी आणि आकाराचे विचलन ±.5MM वर नियंत्रित केले जावे.
3. कटिंग मटेरियलच्या कडांना दिसण्याची समस्या नसावी जसे की burrs, chipping, serrations आणि waves.
4. भाग आणि घटकांची आर्द्रता 8% पेक्षा जास्त नसावी यावर नियंत्रण ठेवा
(२) खिळ्यांची चौकट
1. असमान पृष्ठभाग टाळण्यासाठी फ्रेमच्या आतील सामग्रीच्या लांब आणि लहान पट्ट्यांची उंची आणि आकार एकत्र केला पाहिजे.
2. खिळ्यांमध्ये तरंगणारी नखे, आभासी नखे किंवा खिळ्यांचे डोके गळणे इत्यादी नसावेत.；
3. नखे गळती आणि स्फोट होऊ नयेत म्हणून नखे सपाट करावीत.；
4. लाकडी पट्ट्यांची नियुक्ती रेखाचित्रांनुसार काटेकोरपणे ठेवली पाहिजे.
5. रचना पक्की आहे, इंटरफेस घट्ट आहे आणि लाकडी चौकोनात क्रॅक, विकृत किंवा विकृती नाही.；
6. मागचा झुकणारा कोन समान आहे आणि एकूण आकाराचे विचलन 3MM पेक्षा जास्त नसावे.
7. फ्रेम काटकोनात ठेवली पाहिजे आणि ती झुकलेली नसावी.
(3) शिवणकाम
1. सर्व शिवणकामाच्या लेदर आणि फॅब्रिकच्या वळणाच्या रेषा सरळ असाव्यात, वक्रता सममितीय असावी, एम्बेडिंग गुळगुळीत असेल आणि संपूर्णपणे कोणतेही तिरकस किंवा नुकसान नाही.；
2. सर्व लेदर मटेरियलमध्ये 5-6 सुयांसाठी 2.5cm सुई पिच असते आणि फॅब्रिक फॅब्रिकमध्ये 6-7 सुयांसाठी 2.5cm सुई पिच असते.；
3. सर्व फॅब्रिक्स आणि लेदर मटेरियलच्या शिवणकामाच्या भागांमध्ये कोणतेही डिस्कनेक्शन, सुई स्किपिंग किंवा पृष्ठभागाच्या गाठी नाहीत.；
4. लेदर सीमची स्थिती योग्य आहे आणि फॅब्रिकच्या सीम स्थितीत टेक्सचर त्रुटी 1-2 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.；
5. सर्व शिवणकामाची पृष्ठभाग समान रीतीने दाबली जाते, रुंदी समान असते आणि सिवनी मुख्य भागाच्या रंगाशी सुसंगत असावी.
6. प्रक्रिया केल्यानंतर शिवणकामाच्या पृष्ठभागावर फ्लोटिंग लाईन्स नाहीत, जंपर्स नाहीत आणि पिनहोल्सची गळती नाही.धाग्याचा रंग चामड्याच्या कापडाच्या पृष्ठभागाशी जुळतो आणि फॅब्रिकचा पोत एकसमान असतो आणि कोणताही तिरकस नसतो.
(4) फेस कापणे
1. कापण्यापूर्वी स्पंज मॉडेल आणि उत्पादन शैलीच्या आवश्यकतांनुसार घनता प्रूफरीड करा;
2. विभाग उभा आहे, चीरा फ्लश आहे, बेव्हल कडा आहेत आणि कटिंग कडांना गंभीर लाटा नसतील.；
3. आकार अचूक आहे, लांबी आणि रुंदीची मर्यादा विचलन ≤±2MM； आहे
4. काठासह उत्पादनाच्या सीमला तडे जाऊ नयेत, आणि स्पंज बाहेरील त्वचेपेक्षा जास्त नसावा, आणि खिळ्यांची स्थिती खूप जास्त नसावी.；
5. रेडियन रेखाचित्रांसाठी आवश्यक असलेल्या रेडियनशी सुसंगत आहेत.
(५) फवारणी गोंद
1. मानक पर्यावरणास अनुकूल फॉर्मल्डिहाइड-मुक्त स्प्रे ग्लू निवडा;
2. गोंद एकसमान फवारणी आवश्यक आहे, जागी, आणि गळती नाही.
3. स्पंज पेस्ट सपाट आहे आणि त्यात दुमडलेला नाही;
4. स्पंज पेस्ट विकृत आणि विस्थापित आहे का.
(६) मुलाची त्वचा
1. समान उत्पादनाचे आर्मरेस्ट, स्क्रीन आणि सीट्स आकार, आकार, उंची आणि कमीपणामध्ये समान आहेत आणि सीट कॉर्नर आणि स्क्रीन कॉर्नर पूर्णतेमध्ये समान आहेत.स्क्रीन लाईन्स सीट लाईन्ससह संरेखित केल्या आहेत आणि सांधे कॉम्पॅक्ट आहेत.
2. मागून पुढच्या आणि मागच्या बाजूचे निरीक्षण करा आणि सीटच्या समोरील आसन पृष्ठभागाच्या समान क्षैतिज विमानात आसन पृष्ठभागाचे निरीक्षण करा.अनियमितता एकसमान असावी.
3. फ्लोटिंग नखे, आभासी नखे आणि तुटलेली नखे;
4. बॅक फॅब्रिकचा सीम स्क्रीन फॅब्रिकच्या सीमसह संरेखित केलेला आहे, कडा सरळ असाव्यात, स्क्रीनच्या मानेचा मागील भाग भरलेला असावा आणि सुरकुत्या नसल्या पाहिजेत.；
5. जेथे तळाचा कपडा झाकलेला असेल तेथे अतिरिक्त स्पंज आणि स्प्रे कापूस कापून टाकावा.
6. नखे सरळ रेषेत असावीत आणि नखांमधील अंतर सुमारे 2cm असावे.；
7. तळाची पृष्ठभाग सपाट ठेवा, नखे उघडू नका किंवा नखे तोडू नका आणि हातांनी स्पर्श करून हात दुखवू नका.
(7) लेबलिंग
1. लेबलिंग सामग्री चुकीची किंवा अस्पष्ट असू शकत नाही;
2. उत्पादनावर उत्पादन पात्रता लेबल असणे आवश्यक आहे；
3. भागांची डिजिटल किंवा अक्षर लेबले चुकली किंवा चुकीची ठेवता येणार नाहीत.
4. उत्पादनामध्ये चेतावणी लेबले असावीत (जसे की सावध आणि हलकी लेबले, नाजूक लेबले, ओलावा-प्रूफ लेबले इ.).
(8) ऍक्सेसरी पॅकेज
1. ॲक्सेसरीजची वैशिष्ट्ये योग्य आणि वास्तविक गरजांशी सुसंगत आहेत;
2. हार्डवेअरची वेगवेगळी वैशिष्ट्ये मिश्रित आणि पॅकेज केली जाऊ शकत नाहीत (जसे की मेट्रिक आणि इंपीरियल);
3. हार्डवेअर ॲक्सेसरीज गंजलेल्या किंवा धुके असू शकत नाहीत;
4. लाकडी सामानात पतंग किंवा साचा नसावा；
5. ॲक्सेसरीज चुकवल्या जाऊ शकत नाहीत किंवा ओव्हरप्ले केल्या जाऊ शकत नाहीत.
(९) सूचना पुस्तिका
1. मॅन्युअल स्पष्ट आणि समजण्यास सोपे असावे, जेणेकरून ग्राहक मॅन्युअलनुसार उत्पादन एकत्र करू शकतील, आणि असेंबलीच्या काही प्रमुख भागांसाठी निर्देशांवर स्फोट रेखाचित्रे असावीत.
2. मॅन्युअलवरील हार्डवेअर, भाषा, घटक आकार इ. माहितीशी सुसंगत आहेत.；
3. मॅन्युअल गहाळ पृष्ठे, जड पृष्ठे, किंवा खराब झालेले मुद्रित केले जाऊ शकत नाही.
4. उत्पादनसुरक्षा चाचणी आवश्यकतासोफासाठी
(1) फॅब्रिक चाचणी आवश्यकता
1. लेदर: सर्व पृष्ठभागाच्या कोटिंग्जची एकूण शिसे सामग्री 40PPM पेक्षा कमी आहे, अंतर्निहित सामग्रीच्या हेवी मेटल सामग्रीची एकूण लीड सामग्री 100PPM पेक्षा कमी आहे आणि अंतर्निहित सामग्रीची विद्रव्य शिसे सामग्री 90PPM पेक्षा कमी आहे.
2. लेदर/फॅब्रिकची तन्य चाचणी: यादृच्छिकपणे 5 पेक्षा कमी तुकडे (ताण आणि वेफ्टमध्ये विभागलेले) घ्या आणि 3*4-इंच नमुन्यांमध्ये कापून घ्या.प्रत्येक तुकड्याची तन्य चाचणी 50lbs पेक्षा जास्त असावी.
3. लेदर/फॅब्रिक रंगाची स्थिरता चाचणी: कोरडे घर्षण ≥4.0, ओले घर्षण ≥3.0；
4. लेदर/फॅब्रिक वेअर रेझिस्टन्स टेस्ट: H-18 ग्राइंडिंग व्हील 300 रिव्होल्युशन आहे, फॅब्रिक परिधान करता येत नाही आणि नुकसान <10%； आहे
5. शिवण ताकद चाचणी: शिवण शक्ती ≥30lbs असावी.
(2) फोम चाचणी
1. फोम अग्निरोधक चाचणी: नमुना आकार 12*4*0.5 इंच लांबी, रुंदी आणि उंची आणि 10 नमुने आहेत, ज्यापैकी 5 24 तासांचे आहेत;नंतर प्रज्वलित करा आणि 12s साठी जळत रहा, ज्योतची उंची 0.75 इंच आहे आणि जळल्यानंतर जळलेल्या फोमची लांबी रेकॉर्ड केली जाते.एका नमुन्याची ज्वलन लांबी <8 इंच आहे आणि 10 नमुन्यांची सरासरी ज्वलन लांबी <6 इंच आहे.；
2. फोम स्मोक-प्रूफ चाचणी: आगीचा स्त्रोत म्हणून पेटलेल्या सिगारेटसह असबाबदार फर्निचर सामग्रीच्या ज्वाला-प्रतिरोधक गुणधर्मांची चाचणी घेण्यासाठी हे योग्य आहे.स्मोक-प्रूफ चाचणीनंतर वजन कमी होणे ≥80% असू शकत नाही.
(3) हार्डवेअर चाचणी
1. स्क्रू ताकद चाचणी: M6 स्क्रूची तन्य शक्ती ≥1100lbs आहे आणि M8 स्क्रूची तन्य शक्ती ≥1700lbs आहे.；
2. मीठ फवारणी चाचणी:
1% मीठ पाणी, 27 अंश सेल्सिअस स्थिर तापमान आणि 70%-80% आर्द्रता असलेले सॉल्ट स्प्रे टेस्टर वापरा.24 तास फवारणी करावी.स्प्रे संपल्यानंतर, नमुन्याची पृष्ठभाग पाण्याने हळूवारपणे स्वच्छ धुवा.कोरडे झाल्यानंतर, पृष्ठभागावर स्पष्ट गंज, गंज आणि इतर घटना नसल्या पाहिजेत.
(4) रंगवा
1. सर्व प्रवेशयोग्य पृष्ठभाग पेंट्समध्ये लीड सामग्री ≤90PPM； आहे
2. नमुना पेंटच्या पृष्ठभागाने शंभर ग्रिड चाचणी उत्तीर्ण करणे आवश्यक आहे आणि पेंटचे कोणतेही नुकसान होऊ नये.
3. पेंट फिल्म उष्णता आणि आर्द्रतेसाठी प्रतिरोधक आहे, 20min, 70℃. पातळी 3 पेक्षा कमी नसावी
(5) स्थिरता चाचणी
1. समोरची स्थिरता: सिंगल-सीट सोफा आडव्या जमिनीवर ठेवा.समायोज्य कार्ये असलेल्यांसाठी, सीट सर्वात अस्थिर स्थितीत समायोजित केली पाहिजे.क्षैतिज ताण लागू केल्यावर बाजू घसरणे टाळण्यासाठी चाचणी दिशेने आधार पायावर लाकडी बार ठेवा.नमुना वर टिपण्यापासून रोखण्यासाठी लाकडी पट्टीची उंची 1 इंच इतकी कमी असावी;निश्चित बिंदू: प्रथम चिन्ह बनविण्यासाठी कुशनच्या रुंदीचा मध्यबिंदू शोधा आणि नंतर चिन्ह बनविण्यासाठी कुशनच्या समोरच्या टोकाला 2.4-इंच स्थान शोधा आणि 173lbs चे बल अनुलंब खाली खाली लावा. गुण पूर्ण होतात, आणि नंतर 4 आडव्या पुढे लागू करा.5lbs चे तन्य बल, निर्णयाची स्थिती: संपूर्ण चाचणी प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादन उलटत नाही, जे चाचणी उत्तीर्ण झाले असे मानले जाते.；
2. मागील स्थिरता चाचणी: चाचणीनंतर स्थिरतेसाठी मानक 13 डिस्क वापरा आणि बॅकरेस्टच्या जवळ ढीग करा.सर्व 13 चकती स्टॅक केल्यानंतर, उलथून टाकणारी कोणतीही घटना नसल्यास मागील सीट पात्र होईल.
(6) आर्मरेस्ट ताकद चाचणी
1. armrests च्या अनुलंब शक्ती चाचणी: ही चाचणी armrests सह सोफा आसन उद्देश आहे.चाचणी प्लॅटफॉर्मवर सोफाच्या जागा निश्चित करा, त्यांची मुक्त हालचाल मर्यादित करा, विविध कार्ये सामान्य वापराच्या परिस्थितीनुसार समायोजित करा आणि आर्मरेस्टच्या सर्वात कमकुवत भागावर 200lbs ची शक्ती अनुलंब खाली लावा (5-इंच लांब उपकरणासह आर्मरेस्टवर स्थापित) एका मिनिटासाठी, आणि नंतर सोफा खराब होऊ शकत नाही हे तपासण्यासाठी शक्ती काढून टाका.दुसरी पडताळणी चाचणी करा आणि एका मिनिटासाठी सर्वात कमकुवत भागावर 300lbs ची ताकद अनुलंब खाली लावा.अनलोडिंग फोर्स उत्पादनास काही कार्ये गमावू शकतात.परंतु कोणतेही मोठे संरचनात्मक बदल होऊ शकत नाहीत.
2. आर्मरेस्टची क्षैतिज ताकद चाचणी: खुर्ची आडवी हलविण्यापासून आणि उलथून जाण्यापासून रोखण्यासाठी चाचणी प्लॅटफॉर्मवर सोफा आसन निश्चित करा, परंतु आर्मरेस्टची क्रिया मर्यादित न ठेवण्यासाठी, फंक्शनला वापरण्याच्या सामान्य स्थितींनुसार समायोजित करा आणि त्याचा जोर लावा. 100lbs क्षैतिजरित्या armrests च्या सर्वात कमकुवत स्थितीत (आर्मरेस्टवर 1 इंच रुंद उपकरणासह) एका मिनिटासाठी, आणि नंतर तपासण्यासाठी बल काढून टाका, उत्पादनाचे कार्य किंवा कोणतेही नुकसान होऊ शकत नाही, आणि नंतर पडताळणी करा. चाचणी, एका मिनिटासाठी सर्वात कमकुवत स्थितीत क्षैतिजरित्या 150lbs ची शक्ती देखील लागू करा आणि नंतर तपासण्यासाठी शक्ती काढून टाका, उत्पादन परवानगी देते काही कार्ये गमावली आहेत परंतु कोणतेही मोठे संरचनात्मक बदल होऊ शकत नाहीत.
(७) डायनॅमिक इम्पॅक्ट चाचणी
1. सोफा चाचणी प्लॅटफॉर्मवर ठेवा आणि कुशनच्या उंचीपासून 6 इंच दूर असलेल्या स्थितीतून मुक्तपणे पडण्यासाठी 225lbs सँडबॅग वापरा.गडी बाद होण्याचा क्रम दरम्यान वाळूची पिशवी सोफाच्या मागील बाजूस स्पर्श करू शकत नाही.नंतर वाळूची पिशवी काढून टाका आणि तपासा की उत्पादनाचे कार्य किंवा संरचनात्मक नुकसान होणार नाही.नंतर पडताळणी चाचणी करा, उशीच्या उंचीपासून 6 इंच दूर असलेल्या स्थितीतून मुक्तपणे पडण्यासाठी 300lbs सँडबॅग वापरा आणि नंतर सँडबॅग काढा आणि उत्पादनाला काही कार्यात्मक नुकसान होण्याची परवानगी आहे का ते तपासा, परंतु कोणतेही मोठे संरचनात्मक बदल होऊ शकत नाहीत. घडणे
(8) सोफा पायाची ताकद चाचणी
1. चाचणीसाठी सोफा पायांपैकी एक निवडा, आणि सोफाच्या पायांच्या पुढच्या, मागे आणि डाव्या दिशांना 75lbs ची शक्ती एका मिनिटासाठी लावा, जेणेकरून सोफाचे पाय सैल होऊ शकत नाहीत आणि पडू शकत नाहीत.
(9) ड्रॉप बॉक्स चाचणी
1. ड्रॉप बॉक्स आवश्यकता: एक बिंदू, तीन बाजू आणि सहा बाजू；
२,
5. सोफासाठी उत्पादन पॅकेजिंग तपासणी मानके आणि आवश्यकता
(1) बाह्य पॅकेजिंग
1. आकार, टाइल प्रकार, टाइल दिशा, रंग लेबल, लोगो आणि कागद क्रमांक ऑर्डर माहिती आवश्यकतांशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.
2. बाहेरील बॉक्स चिन्हाची सामग्री मार्क माहितीशी सुसंगत आहे；
3. एकाच बॅचच्या कार्टनमध्ये कोणताही स्पष्ट रंग फरक असू शकत नाही.；
4. कार्टनच्या बाहेरील बाजूस कोणतेही नुकसान किंवा डाग नसावेत.；
5. सांध्यातील व्हिस्कोस आणि लाकडी चौकटीचे खिळे घट्ट असावेत.
(२) आतील पॅकेजिंग
1. पॅकेजमधील विविध भाग पर्ल कॉटन किंवा बबल फिल्मने गुंडाळले पाहिजेत आणि थरथरणे टाळण्यासाठी अंतर फिलरने भरले पाहिजे.
2. सर्व लेबले, टॅग, हार्डवेअर ॲक्सेसरीज इ. बरोबर आहेत की नाही याची पुष्टी करा；
3. न विणलेल्या फॅब्रिक कव्हरने सर्व सोफे झाकले पाहिजेत.
4. प्लास्टिकच्या पिशवीत सोफा घट्ट गुंडाळा आणि स्कॉच टेपने सोफा गुंडाळा.टेपच्या स्वच्छतेकडे लक्ष द्या.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-17-2024