小売衛生監査
当社の典型的な食品衛生監査には、以下の詳細な評価が含まれます。
組織構造
文書化、モニタリング、記録
洗浄体制
人事管理
監督、指導および/またはトレーニング
設備・施設
食品の展示
緊急時の対応
製品の取り扱い
温度管理
保管場所
コールドチェーン管理監査
市場のグローバル化により、食品は国際的に流通する必要があります。これは、農産食品業界が最も厳しい規制に沿って温度管理された物流システムを保証する必要があることを意味します。コールド チェーン管理監査は、既存のコールド チェーンの問題を発見し、食品汚染を防止し、食品供給の安全性と完全性を保護するために実施されます。コールドチェーン管理は、農場から食卓まで生鮮食品を維持し保存する上で重要な役割を果たします。
TTS コールド チェーン監査基準は、食品衛生と安全管理の原則、適用される法律および規制に基づいて、独自の内部管理要件を組み合わせて確立されています。実際のコールドチェーンの状況を評価し、PDCAサイクル手法を適用することで最終的に問題を解決し、コールドチェーンの管理レベルを向上させ、商品の品質と安全性を確保し、より新鮮な食品を消費者に届けます。
専門的かつ経験豊富な監査人
当社の監査人は、監査技術、品質慣行、レポート作成、誠実性と倫理に関する包括的なトレーニングを受けています。さらに、変化する業界標準に合わせてスキルを最新の状態に保つために、定期的なトレーニングとテストが行われます。
当社の典型的なコールド チェーン管理監査には、以下の詳細な評価が含まれます。
設備や設備の適合性
引き継ぎプロセスの合理性
輸送と流通
製品の保管管理
製品の温度管理
人事管理
製品のトレーサビリティとリコール
HACCP監査
危険分析重要管理点 (HACCP) は、化学的、微生物学的、物理的危険による食品の汚染を防ぐ国際的に認められた方法です。システムに焦点を当てた国際的に認知された食品安全システムは、消費者に及ぼす食品由来の安全上の危険の潜在的なリスクを特定し、管理するために適用されます。これは、農場、漁業、酪農場、食肉加工業者などを含むフードチェーンに直接的または間接的に関与する組織、およびレストラン、病院、ケータリングサービスを含む食品サービスプロバイダーに関係します。TTS HACCP監査サービスは、HACCPシステムの確立と維持を評価および検証することを目的としています。TTS HACCP 監査は、HACCP システムの 5 つの準備ステップと 7 つの原則に従って、独自の内部管理要件を組み合わせて実施されます。HACCP監査では、実際のHACCP管理状況を評価し、PDCAサイクル手法を適用して最終的に問題を解決し、HAPPC管理レベルを向上させ、食品の安全管理と製品の品質を向上させます。
当社の典型的な HACCP 監査には、以下の主な評価が含まれます。
ハザード分析の合理性
特定されたCCPポイントによって策定されたモニタリング措置の有効性、記録保持のモニタリング、および活動の実施効果の検証
期待される目的を継続的に達成するための製品の適合性を検証する
HACCPシステムを確立し維持する人の知識、意識、能力を評価する
欠陥と改善要件の特定
製造工程の監督
製造プロセスの監督には通常、スケジュール設定や日常的な生産活動の監督、製造施設内の機器やプロセスのトラブルシューティング、製造スタッフの管理などが含まれ、主に生産ラインの稼働維持と最終製品の継続的な製造の維持に関係します。 。
TTS 製造プロセス監視は、関連するすべての規制と品質基準を満たしながら、プロジェクトを予定通りに完了できるように支援することを目的としています。建物、インフラ、産業プラント、風力発電所、発電施設の建設に携わる場合でも、プロジェクトの規模に関わらず、当社は建設のあらゆる側面にわたる豊富な経験を提供できます。
TTSの製造工程監視サービスは主に以下のとおりです。
監督計画を作成する
品質管理計画、品質管理ポイント、スケジュールの確認
関連するプロセスと技術文書の準備を確認します
建設製造で使用されるプロセス設備を確認する
原材料や外注部品を確認する
主要なプロセス担当者の資格と能力を確認する
製造工程の各工程を監督
品質管理項目の確認・確認
品質問題のフォローアップと修正の確認
生産スケジュールの監督・確認
生産現場の安全を監視
生産スケジュール会議や品質分析会議に参加
工場での商品検査に立ち会います
商品の梱包、輸送、配達を監督する