Bu makale 11 kalite kontrol yönteminin sınıflandırmasını özetlemekte ve her bir denetim türünü tanıtmaktadır.Kapsam nispeten tamamlandı ve umarım herkese yardımcı olabilir.
01 Üretim sürecinin sırasına göre sıralayın
1. Gelen muayene
Tanım: Satın alınan hammaddelerin, satın alınan parçaların, dışarıdan alınan parçaların, destekleyici parçaların, yardımcı malzemelerin, destekleyici ürünlerin ve yarı mamullerin depolama öncesinde işletme tarafından yapılan muayenedir.Amaç: Niteliksiz ürünlerin depoya girmesini önlemek, niteliksiz ürün kullanımının ürün kalitesini etkilemesini ve normal üretim düzenini etkilemesini önlemek.Gereksinimler: Tam zamanlı olarak gelen denetçiler, denetim spesifikasyonlarına (kontrol planları dahil) uygun olarak denetimler yürütecektir.Sınıflandırma: İlk (parça) numune giriş muayenesi ve toplu giriş muayenesi dahil.
2. Süreç denetimi
Tanım: Proses denetimi olarak da bilinen, ürün oluşturma sürecinde her üretim sürecinde üretilen ürün özelliklerinin incelenmesidir.Amaç: Her süreçteki niteliksiz ürünlerin bir sonraki sürece akmamasını sağlamak, niteliksiz ürünlerin daha fazla işlenmesini önlemek ve normal üretim düzeninin sağlanması.Sürecin doğrulanması ve süreç gereksinimlerinin uygulanmasının sağlanması rolünü oynar.Gereksinimler: Tam zamanlı süreç denetim personeli, denetimi üretim sürecine (kontrol planı dahil) ve denetim spesifikasyonlarına göre gerçekleştirecektir.Sınıflandırma: ilk muayene;devriye denetimi;son denetim.
3. Son test
Tanım: Bitmiş ürün denetimi olarak da bilinen bitmiş ürün denetimi, üretimin bitiminden sonra ve ürünler depoya koyulmadan önce ürünlerin kapsamlı bir şekilde denetlenmesidir.Amaç: Niteliksiz ürünlerin müşterilere akmasını önlemek.Gereksinimler: İşletmenin kalite kontrol departmanı, bitmiş ürünlerin kontrolünden sorumludur.Muayene, bitmiş ürünler için muayene kılavuzundaki düzenlemelere uygun olarak yapılmalıdır.Büyük miktardaki bitmiş ürünlerin muayenesi genellikle istatistiksel numune alma muayenesi yoluyla gerçekleştirilir.Denetimi geçen ürünler için atölye, depolama prosedürlerini ancak denetçinin uygunluk belgesi vermesinden sonra gerçekleştirebilir.Niteliksiz tüm bitmiş ürünler yeniden işleme, onarım, kalite düşürme veya hurdaya çıkarılmak üzere atölyeye iade edilmelidir.Yeniden işlenmiş ve yeniden işlenmiş ürünler, tüm öğeler açısından tekrar incelenmeli ve denetçiler, ürün kalitesinin izlenebilir olmasını sağlamak için yeniden işlenmiş ve yeniden işlenmiş ürünlere ilişkin iyi denetim kayıtları tutmalıdır.Ortak bitmiş ürün muayenesi: tam boyutlu muayene, bitmiş ürün görünüm muayenesi, GP12 (müşteri özel gereksinimleri), tip testi vb.
02 Muayene konumuna göre sınıflandırılmıştır
1. Merkezi denetim Denetlenen ürünler, denetim istasyonları gibi denetim için sabit bir yerde yoğunlaştırılır.Genel olarak son denetim, merkezi denetim yöntemini benimser.
2. Yerinde denetim Yerinde denetim olarak da bilinen yerinde denetim, üretim sahasında veya ürün depolama yerinde yapılan denetimi ifade eder.Büyük ölçekli ürünlerin genel süreç denetimi veya son denetimi, yerinde denetimi benimser.
3. Mobil denetim (muayene) Denetçiler, üretim sahasındaki imalat süreci üzerinde gezici kalite denetimleri yapmalıdır.Müfettişler, kontrol planında ve muayene talimatlarında belirtilen muayene sıklığı ve miktarına uygun olarak muayene yapacak ve kayıtlarını tutacaktır.Proses kalite kontrol noktaları gezici denetimin odak noktası olmalıdır.Denetçiler, denetim sonuçlarını süreç kontrol şemasına işaretlemelidir.Tur denetimi, sürecin kalitesinde bir sorun olduğunu tespit ettiğinde, bir yandan operatörle birlikte anormal sürecin nedenini bulmak, etkili düzeltici önlemler almak ve süreci kontrollü bir hale getirmek gerekir. durum;Muayene öncesinde, işlenen tüm iş parçaları, niteliksiz ürünlerin bir sonraki prosese veya müşterilerin eline geçmesini önlemek amacıyla %100 geriye dönük olarak muayene edilmektedir.
03 Muayene yöntemine göre sınıflandırılmıştır
1. Fiziksel ve kimyasal testler Fiziksel ve kimyasal muayene, ürünleri incelemek ve muayene sonuçları elde etmek için esas olarak ölçüm aletlerine, aletlere, ölçüm cihazlarına, ölçüm cihazlarına veya kimyasal yöntemlere güvenme yöntemini ifade eder.
2. Duyusal test Duyusal muayene olarak da bilinen duyusal muayene, ürünlerin kalitesini değerlendirmek veya yargılamak için insanın duyu organlarına dayanır.Örneğin ürünün şekli, rengi, kokusu, yara izi, eskime derecesi vb. genellikle görme, duyma, dokunma veya koku alma gibi insan duyu organları tarafından incelenerek ürünün kalitesine veya kaliteli veya kaliteli olup olmadığına karar verilir. Olumsuz.Duyusal testler şu şekilde ayrılabilir: Tercih duyusal testi: Şarap tadımı, çay tadımı ve ürünün görünümü ve stilinin tanımlanması gibi.Doğru ve etkili yargılarda bulunmak denetçilerin zengin pratik deneyimine bağlıdır.Analitik duyusal test: Sıcaklık, hız, gürültü vb. hakkında karar vermek için ellerin, gözlerin ve kulakların hissine dayanan tren nokta denetimi ve ekipman nokta denetimi gibi. Deneysel kullanım tanımlaması: Deneme kullanımı tanımlaması, gerçek kullanımın denetlenmesini ifade eder. ürünün etkisi.Ürünün fiili kullanımı veya denemesi yoluyla ürünün kullanım özelliklerinin uygulanabilirliğini gözlemleyin.
04 Denetlenen ürün sayısına göre sınıflandırılmıştır
1. Tam test
%100 muayene olarak da bilinen tam muayene, muayeneye sunulan tüm ürünlerin belirlenen standartlara göre tek tek muayene edilmesidir.Unutulmamalıdır ki tüm muayeneler yanlış muayenelerden ve eksik muayenelerden kaynaklansa bile %100 nitelikli olduklarının garantisi yoktur.
2. Numune alma denetimi
Numune alma muayenesi, bir numune oluşturmak için önceden belirlenmiş bir numune alma planına göre muayene partisinden belirli sayıda numune seçmek ve numunenin incelenmesi yoluyla partinin nitelikli olup olmadığını anlamaktır.
3. Muafiyet
Temel olarak, satın alındığında ulusal yetkili departmanın ürün kalite sertifikasını geçmiş ürünleri veya güvenilir ürünleri muaf tutmaktır ve bunların kabul edilip edilmeyeceği tedarikçinin sertifikasına veya denetim verilerine dayanabilir.Denetimden muaf tutulan müşteriler genellikle tedarikçilerin üretim sürecini denetlemek zorunda kalır.Denetim, personelin gönderilmesi veya üretim prosesinin kontrol şemalarının alınması yoluyla gerçekleştirilebilir.
05 Veri özelliklerinin kalite özelliklerine göre sınıflandırılması
1. Ölçüm değeri denetimi
Ölçüm değeri denetiminin, kalite özelliklerinin belirli değerini ölçmesi ve kaydetmesi, ölçüm değeri verilerini elde etmesi ve veri değeri ile standart arasındaki karşılaştırmaya göre ürünün nitelikli olup olmadığına karar vermesi gerekir.Ölçüm değeri incelemesi ile elde edilen kalite verileri, histogram ve kontrol grafikleri gibi istatistiksel yöntemlerle analiz edilerek daha kaliteli bilgi elde edilebilir.
2. Değer testi sayın
Endüstriyel üretimde üretim verimliliğini artırmak amacıyla, denetim için sıklıkla limit göstergeleri (fiş göstergeleri, geçmeli göstergeler vb.) kullanılır.Elde edilen kalite verileri, nitelikli ürün sayısı, niteliksiz ürün sayısı gibi sayım değeri verileridir ancak kalite özelliklerine ilişkin spesifik değerler elde edilemez.
06 Numunenin muayene sonrası durumuna göre sınıflandırma
1. Tahribatlı muayene
Tahribatlı muayene, muayene sonuçlarının (kabukların patlatma kabiliyeti, metal malzemelerin mukavemeti vb. gibi) ancak muayene edilecek numunenin imha edilmesinden sonra elde edilebileceği anlamına gelir.Tahribatlı test sonrasında test edilen numuneler orijinal kullanım değerini tamamen kaybeder, bu nedenle numune boyutu küçük ve test riski yüksektir.2. Tahribatsız muayene Tahribatsız muayene, muayene işlemi sırasında ürünün hasar görmediğinin ve ürün kalitesinin önemli ölçüde değişmediğinin muayenesini ifade eder.Parça boyutlarının ölçümü gibi muayenelerin çoğu tahribatsız muayenelerdir.
07 Muayene amacına göre sınıflandırma
1. Üretim denetimi
Üretim denetimi, üretim işletmesinin ürettiği ürünlerin kalitesinin sağlanması amacıyla, ürün oluşumuna kadar tüm üretim sürecinin her aşamasında üretim işletmesi tarafından gerçekleştirilen denetimi ifade eder.Üretim denetimi, kuruluşun kendi üretim denetimi standartlarını uygular.
2. Kabul muayenesi
Kabul muayenesi, üretim işletmesi (tedarikçi) tarafından sağlanan ürünlerin muayenesi ve kabulünde müşteri (talep tarafı) tarafından yapılan muayenedir.Kabul denetiminin amacı, müşterilerin kabul edilen ürünlerin kalitesini güvence altına almasıdır.Kabul muayenesi sonrasında kabul kriterleri tedarikçi tarafından gerçekleştirilir ve onaylanır.
3. Denetim ve denetim
Gözetim ve teftiş, devletin her düzeydeki yetkili birimleri tarafından yetkilendirilen bağımsız denetim kuruluşları tarafından, kalite denetim ve yönetim departmanı tarafından oluşturulan plana göre, piyasadan mal numunesi almak veya doğrudan numune almak suretiyle gerçekleştirilen rastgele piyasa denetimi gözetim ve denetimini ifade eder. üreticilerden gelen ürünler.Denetim ve denetimin amacı, piyasaya sürülen ürünlerin kalitesinin makro düzeyde kontrol edilmesidir.
4. Doğrulama testi
Doğrulama denetimi, devletin her düzeydeki yetkili birimleri tarafından yetkilendirilen bağımsız denetim kuruluşunun, işletmenin ürettiği ürünlerden numune alarak, işletmenin ürettiği ürünlerin uygulanan kalite standartlarının gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığının denetim yoluyla doğrulanması denetimini ifade eder.Örneğin ürün kalite belgelendirmesinde tip testi doğrulama testinin bir parçasıdır.
5. Tahkim testi
Tahkim denetimi, tedarikçi ile alıcı arasında ürün kalitesi nedeniyle bir anlaşmazlık olması durumunda, her düzeydeki yetkili devlet daireleri tarafından yetkilendirilen bağımsız denetim kuruluşunun inceleme için numuneler alması ve tahkim kuruluşuna kararın teknik dayanağı olarak sunulması anlamına gelir. .
08 Arz ve talebe göre sınıflandırma
1. Birinci taraf denetimi
Birinci taraf denetimi, üreticinin kendi ürettiği ürünler üzerinde gerçekleştirdiği denetimi ifade eder.Birinci taraf denetimi aslında kuruluşun kendisi tarafından gerçekleştirilen üretim denetimidir.
2. İkinci taraf denetimi
Kullanıcıya (müşteri, talep tarafı) ikinci taraf denir.Satın alınan ürün veya hammaddeler, satın alınan parçalar, dışarıdan temin edilen parçalar ve destekleyici ürünler üzerinde alıcı tarafından gerçekleştirilen muayeneye ikinci taraf muayenesi denir.İkinci taraf denetimi aslında tedarikçinin denetimi ve kabulüdür.
3. Üçüncü taraf denetimi
Devlet daireleri tarafından her düzeyde yetkilendirilen bağımsız denetim kuruluşlarına üçüncü taraflar denir.Üçüncü taraf denetimi, denetleyici denetim, doğrulama denetimi, tahkim denetimi vb.'yi içerir.
09 Müfettiş tarafından sınıflandırıldı
1. Kendi kendine test
Kendi kendine denetim, operatörlerin kendileri tarafından işlenen ürün veya parçaların denetlenmesini ifade eder.Kendi kendini denetlemenin amacı, operatörün işlenmiş ürünlerin veya parçaların kalite durumunu denetim yoluyla anlaması ve böylece kalite gereksinimlerini tam olarak karşılayan ürün veya parçalar üretmek için üretim sürecini sürekli olarak ayarlamasıdır.
2. Karşılıklı denetim
Karşılıklı muayene, işlenmiş ürünlerin aynı tip işi yapan veya üst ve alt proseslerdeki operatörler tarafından karşılıklı olarak denetlenmesidir.Karşılıklı denetimin amacı, proses düzenlemelerine uymayan kalite sorunlarını denetim yoluyla zamanında tespit ederek, işlenmiş ürünlerin kalitesini sağlamak için zamanında düzeltici önlemler almaktır.
3. Özel muayene
Özel muayene, işletmenin kalite kontrol kuruluşunun doğrudan yönettiği ve tam zamanlı olarak kalite muayenesi yapan personel tarafından yapılan muayeneyi ifade eder.
10 Muayene sisteminin bileşenlerine göre sınıflandırma
1. Parti bazında inceleme Parti bazında inceleme, üretim sürecinde üretilen her bir ürün partisinin parti bazında incelenmesi anlamına gelir.Parti bazında incelemenin amacı, ürün grubunun nitelikli olup olmadığına karar vermektir.
2. Periyodik muayene
Periyodik muayene, parti bazında muayeneden geçen belirli bir parti veya birkaç partiden belirli bir zaman aralığında (çeyrek veya ay) yapılan muayenedir.Periyodik muayenenin amacı, döngüdeki üretim sürecinin istikrarlı olup olmadığına karar vermektir.
3. Periyodik muayene ile parti bazında muayene arasındaki ilişki
Periyodik muayene ve parti muayenesi işletmenin eksiksiz bir muayene sistemini oluşturur.Periyodik muayene, üretim sürecinde sistem faktörlerinin etkisini belirlemeye yönelik bir muayenedir, parti bazında muayene ise rastgele faktörlerin etkisini belirlemeye yönelik bir muayenedir.İkisi, üretimi başlatmak ve sürdürmek için eksiksiz bir denetim sistemidir.Periyodik muayene parti bazında muayenenin temelidir ve üretim sisteminde periyodik muayene olmadan veya başarısız periyodik muayene olmadan parti bazında muayene yoktur.Parti bazında muayene, periyodik muayenenin tamamlayıcısı olup, parti bazında muayene, periyodik muayeneler yoluyla sistem faktörlerinin etkilerinin ortadan kaldırılması esasına göre rastgele faktörlerin etkilerini kontrol etmeye yönelik bir muayenedir.Genel olarak, parti bazında inceleme yalnızca ürünün temel kalite özelliklerini kontrol eder.Periyodik muayene, ürünün tüm kalite özelliklerini ve çevrenin (sıcaklık, nem, zaman, hava basıncı, dış kuvvet, yük, radyasyon, küf, böcekler vb.) kalite özellikleri üzerindeki etkisini test etmektir. hızlandırılmış yaşlanma ve yaşam testleri.Dolayısıyla periyodik muayene için gerekli ekipmanlar karmaşıktır, çevrim uzundur ve maliyeti yüksektir ancak bu nedenle periyodik muayene yapılmamalıdır.İşletmenin periyodik muayene yapma şartları bulunmadığı durumlarda, kendisi adına periyodik muayene yapmak üzere her düzeydeki muayene kuruluşlarına görev verebilir.
11 Testin etkisine göre sınıflandırılmıştır
1. Deterministik test Deterministik muayene, ürünün kalite standardına dayanır ve ürünün nitelikli olup olmadığına muayene yoluyla karar vermek bir uygunluk kararıdır.
2. Bilgilendirici test
Bilgilendirici muayene, kalite kontrol için muayeneden elde edilen bilgilerin kullanıldığı modern bir muayene yöntemidir.
3. Nedensellik testi
Sebep bulma testi, ürünün tasarım aşamasında yeterli tahmin yaparak olası niteliksiz sebepleri (neden arama) bulmak, hata önleme cihazını hedefli bir şekilde tasarlayıp üretmek ve ürünün üretim sürecinde kullanmaktır. Niteliksiz ürün üretimini ortadan kaldırmak için ürün.
Gönderim zamanı: Kasım-29-2022