มือมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตแรงงานอย่างไรก็ตาม มือก็เป็นส่วนที่ได้รับบาดเจ็บได้ง่ายเช่นกัน โดยคิดเป็นประมาณ 25% ของจำนวนการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมทั้งหมดไฟไหม้ อุณหภูมิสูง ไฟฟ้า สารเคมี ผลกระทบ บาดแผล รอยถลอก และการติดเชื้อ ล้วนก่อให้เกิดอันตรายต่อมือได้การบาดเจ็บทางกล เช่น การกระแทกและบาดแผลเป็นเรื่องปกติมากกว่า แต่การบาดเจ็บทางไฟฟ้าและการบาดเจ็บจากรังสีจะรุนแรงกว่าและอาจนำไปสู่ความพิการหรือถึงแก่ชีวิตได้เพื่อป้องกันไม่ให้มือของคนงานได้รับบาดเจ็บระหว่างการทำงาน บทบาทของถุงมือป้องกันจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
มาตรฐานอ้างอิงการตรวจสอบถุงมือป้องกัน
ในเดือนมีนาคม 2020 สหภาพยุโรปได้เผยแพร่มาตรฐานใหม่:มาตรฐาน ISO 21420:2019ข้อกำหนดทั่วไปและวิธีทดสอบสำหรับถุงมือป้องกันผู้ผลิตถุงมือป้องกันต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ของตนไม่ส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานมาตรฐาน EN ISO 21420 ใหม่มาแทนที่มาตรฐาน EN 420นอกจากนี้ EN 388 ยังเป็นหนึ่งในมาตรฐานยุโรปสำหรับถุงมือป้องกันทางอุตสาหกรรมคณะกรรมการมาตรฐานยุโรป (CEN) อนุมัติเวอร์ชัน EN388:2003 เมื่อวันที่ 2 กรกฎาคม พ.ศ. 2546 EN388:2016 เปิดตัวในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2559 แทนที่ EN388:2003 และเวอร์ชันเสริม EN388:2016+A1:2018 ได้รับการแก้ไขในปี พ.ศ. 2561
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องสำหรับถุงมือป้องกัน:
EN388:2016 มาตรฐานทางกลสำหรับถุงมือป้องกัน
EN ISO 21420: 2019 ข้อกำหนดทั่วไปและวิธีการทดสอบสำหรับถุงมือป้องกัน
มาตรฐาน EN 407 สำหรับถุงมือทนไฟและความร้อน
ข้อกำหนด EN 374 สำหรับความต้านทานการซึมผ่านของสารเคมีของถุงมือป้องกัน
EN 511 มาตรฐานข้อบังคับสำหรับถุงมือทนความเย็นและอุณหภูมิต่ำ
TS EN 455 ถุงมือป้องกันการกระแทกและการบาด
ถุงมือป้องกันวิธีการตรวจสอบ
เพื่อปกป้องความปลอดภัยของผู้บริโภคและหลีกเลี่ยงความสูญเสียต่อตัวแทนจำหน่ายที่เกิดจากการเรียกคืนเนื่องจากปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ ถุงมือป้องกันทั้งหมดที่ส่งออกไปยังประเทศในสหภาพยุโรปจะต้องผ่านการตรวจสอบต่อไปนี้:
1. การทดสอบสมรรถนะทางกลในสถานที่
EN388:2016 คำอธิบายโลโก้
| ระดับ | ระดับ 1 | ระดับ2 | ระดับ3 | ระดับ 4 |
| สวมการปฏิวัติ | 100 รอบต่อนาที | 17.00 น | 20.00 น | 20.00 น |
1.1 ความต้านทานการขัดถู
| ระดับ | ระดับ1 | ระดับ2 | ระดับ3 | ระดับ4 | ระดับ5 |
| ค่าดัชนีการทดสอบป้องกันการตัดของรถเก๋ง | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| ระดับ | ระดับ 1 | ระดับ2 | ระดับ3 | ระดับ 4 |
| ทนต่อการฉีกขาด-N- | 10 | 25 | 50 | 75 |
| ระดับ | ระดับ 1 | ระดับ2 | ระดับ3 | ระดับ 4 |
| ทนต่อการเจาะ-N- | 20 | 60 | 100 | 150 |
| ระดับ | ระดับเอ | ระดับบี | ระดับซี | ระดับ D | ระดับ E | ระดับ F |
| ทีเอ็มดี-N- | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
การทดสอบการตัด TDM ใช้ใบมีดในการตัดวัสดุบริเวณฝ่ามือของถุงมือด้วยความเร็วคงที่โดยจะทดสอบระยะเดินของใบมีดเมื่อตัดผ่านตัวอย่างภายใต้น้ำหนักที่ต่างกันใช้สูตรทางคณิตศาสตร์ที่แม่นยำในการคำนวณ (ความชัน) เพื่อให้ได้ปริมาณแรงที่ต้องใช้ในการทำให้ใบมีดเคลื่อนที่ได้ 20 มม.ตัดตัวอย่างผ่าน
การทดสอบนี้เป็นรายการที่เพิ่มใหม่ในเวอร์ชัน EN388:2016ระดับผลลัพธ์จะแสดงเป็น AF และ F คือระดับสูงสุดเมื่อเปรียบเทียบกับการทดสอบ EN 388:2003 แบบคูเป้ การทดสอบ TDM สามารถให้ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพความต้านทานแรงตัดในการทำงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น
5.6 ทนต่อแรงกระแทก (EN 13594)
อักขระที่หกแสดงถึงการป้องกันแรงกระแทก ซึ่งเป็นการทดสอบเสริมหากถุงมือได้รับการทดสอบเพื่อป้องกันการกระแทก ข้อมูลนี้จะได้รับด้วยตัวอักษร P เป็นสัญลักษณ์ที่หกซึ่งเป็นสัญลักษณ์สุดท้ายหากไม่มี P ถุงมือก็ไม่สามารถป้องกันการกระแทกได้
2. การตรวจสอบรูปลักษณ์ของถุงมือป้องกัน
-ชื่อผู้ผลิต
- ถุงมือและขนาด
- เครื่องหมายรับรอง CE
- แผนภาพโลโก้มาตรฐาน EN
เครื่องหมายเหล่านี้ควรอ่านได้ชัดเจนตลอดอายุการใช้งานของถุงมือ
3. ถุงมือป้องกันการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
- ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิตหรือตัวแทน
- ถุงมือและขนาด
- เครื่องหมายซีอี
- เป็นระดับการใช้งาน/การใช้งานที่ตั้งใจไว้ เช่น "เพื่อความเสี่ยงน้อยที่สุดเท่านั้น"
- หากถุงมือให้การป้องกันเฉพาะบริเวณมือเท่านั้น ต้องระบุ เช่น "ป้องกันฝ่ามือเท่านั้น"
4. ถุงมือป้องกันมาพร้อมกับคำแนะนำหรือคู่มือการใช้งาน
- ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิตหรือตัวแทน
- ชื่อถุงมือ
- ช่วงขนาดที่มีจำหน่าย
- เครื่องหมายซีอี
- คำแนะนำการดูแลและการเก็บรักษา
- คำแนะนำและข้อจำกัดการใช้งาน
- รายชื่อสารก่อภูมิแพ้ในถุงมือ
- รายการสารทั้งหมดในถุงมือตามคำขอ
- ชื่อและที่อยู่ของหน่วยรับรองที่รับรองผลิตภัณฑ์
- มาตรฐานพื้นฐาน
5. ข้อกำหนดสำหรับความไม่เป็นอันตรายของถุงมือป้องกัน
- ถุงมือต้องให้การปกป้องสูงสุด
- หากมีตะเข็บบนถุงมือ ไม่ควรลดประสิทธิภาพของถุงมือ
- ค่า pH ควรอยู่ระหว่าง 3.5 ถึง 9.5
- ปริมาณโครเมียม (VI) ควรต่ำกว่าค่าการตรวจจับ (<3ppm)
- ควรทดสอบถุงมือยางธรรมชาติกับโปรตีนที่สกัดได้เพื่อให้แน่ใจว่าไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ต่อผู้สวมใส่
- หากมีคำแนะนำในการทำความสะอาด ระดับประสิทธิภาพจะต้องไม่ลดลงแม้ว่าจะซักครบจำนวนสูงสุดแล้วก็ตาม
มาตรฐาน EN 388:2016 สามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานพิจารณาว่าถุงมือชนิดใดที่มีระดับการป้องกันความเสี่ยงทางกลที่เหมาะสมในสภาพแวดล้อมการทำงานตัวอย่างเช่น คนงานก่อสร้างมักเผชิญกับความเสี่ยงต่อการสึกหรอและจำเป็นต้องเลือกถุงมือที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่า ในขณะที่คนงานแปรรูปโลหะจำเป็นต้องป้องกันตนเองจากการบาดเจ็บจากการตัดจากเครื่องมือตัด หรือรอยขีดข่วนจากขอบโลหะแหลมคม ซึ่งต้องเลือกใช้ถุงมือที่มี ความต้านทานการตัดในระดับที่สูงขึ้นถุงมือ.
เวลาโพสต์: 16 มี.ค. 2024