دست ها نقش مهمی در فرآیند کار تولید دارند.با این حال، دست ها نیز قطعاتی هستند که به راحتی آسیب می بینند و حدود 25 درصد از کل آسیب های صنعتی را شامل می شود.آتش سوزی، دمای بالا، الکتریسیته، مواد شیمیایی، ضربه، بریدگی، ساییدگی و عفونت همگی می توانند باعث آسیب به دست شوند.آسیب‌های مکانیکی مانند ضربه و بریدگی شایع‌تر هستند، اما آسیب‌های الکتریکی و آسیب‌های ناشی از تشعشع جدی‌تر هستند و ممکن است منجر به ناتوانی یا حتی مرگ شوند.برای جلوگیری از آسیب رسیدن به دست کارگران در حین کار، نقش دستکش های محافظ از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
استانداردهای مرجع بازرسی دستکش های محافظ
در مارس 2020، اتحادیه اروپا استاندارد جدیدی را منتشر کرد:EN ISO 21420: 2019الزامات عمومی و روش های آزمایش برای دستکش های محافظ.تولیدکنندگان دستکش های محافظ باید اطمینان حاصل کنند که مواد مورد استفاده برای تولید محصولاتشان بر سلامت اپراتورها تأثیری ندارد.استاندارد جدید EN ISO 21420 جایگزین استاندارد EN 420 شده است.علاوه بر این، EN 388 یکی از استانداردهای اروپایی برای دستکش های محافظ صنعتی است.کمیته استاندارد اروپا (CEN) نسخه EN388:2003 را در 2 ژوئیه 2003 تایید کرد. EN388:2016 در نوامبر 2016 منتشر شد و جایگزین EN388:2003 شد و نسخه تکمیلی EN388:2016+A1:2018 در نسخه تجدید نظر شد.
استانداردهای مرتبط برای دستکش های محافظ:
EN388:2016 استاندارد مکانیکی برای دستکش های محافظ
EN ISO 21420: 2019 الزامات عمومی و روش های آزمایش برای دستکش های محافظ
استاندارد EN 407 برای دستکش های مقاوم در برابر آتش و حرارت
الزامات EN 374 برای مقاومت در برابر نفوذ مواد شیمیایی دستکش های محافظ
EN 511 استانداردهای نظارتی برای دستکش های مقاوم در برابر سرما و دمای پایین
EN 455 دستکش محافظ برای محافظت در برابر ضربه و بریدگی
دستکش های محافظروش بازرسی
به منظور محافظت از ایمنی مصرف کننده و جلوگیری از ضرر و زیان برای فروشندگان ناشی از فراخوان ها به دلیل مشکلات کیفیت محصول، همه دستکش های محافظ صادر شده به کشورهای اتحادیه اروپا باید بازرسی های زیر را پشت سر بگذارند:
1. تست عملکرد مکانیکی در محل
شرح لوگو EN388:2016
| مرحله | سطح 1 | سطح 2 | سطح 3 | سطح 4 |
| انقلاب بپوشید | 100 دور در دقیقه | 500 بعد از ظهر | 2000 بعد از ظهر | ساعت 8000 شب |
1.1 مقاومت در برابر سایش
| مرحله | مرحله1 | مرحله2 | مرحله3 | مرحله4 | سطح 5 |
| مقدار شاخص تست ضد برش کوپه | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| مرحله | سطح 1 | سطح 2 | سطح 3 | سطح 4 |
| مقاوم در برابر پارگی(N) | 10 | 25 | 50 | 75 |
| مرحله | سطح 1 | سطح 2 | سطح 3 | سطح 4 |
| مقاوم در برابر سوراخ شدن(N) | 20 | 60 | 100 | 150 |
| مرحله | سطح A | سطح B | سطح C | سطح D | سطح E | سطح F |
| TMD(N) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
تست برش TDM از یک تیغه برای برش مواد کف دستکش با سرعت ثابت استفاده می کند.طول راه رفتن تیغه را هنگامی که نمونه را تحت بارهای مختلف برش می دهد، آزمایش می کند.از فرمول های دقیق ریاضی برای محاسبه (شیب) استفاده می کند تا مقدار نیرویی را که باید اعمال شود تا تیغه 20 میلی متر حرکت کند، بدست می آورد.نمونه را برش دهید.
این تست یک آیتم جدید اضافه شده در نسخه EN388:2016 است.سطح نتیجه به صورت AF بیان می شود و F بالاترین سطح است.در مقایسه با تست کوپه EN 388:2003، تست TDM می تواند شاخص های عملکرد مقاومت برش کاری دقیق تری را ارائه دهد.
5.6 مقاومت در برابر ضربه (EN 13594)
کاراکتر ششم نشان دهنده حفاظت از ضربه است که یک تست اختیاری است.اگر دستکش ها برای محافظت در برابر ضربه آزمایش شوند، این اطلاعات با حرف P به عنوان نماد ششم و آخر ارائه می شود.بدون P، دستکش هیچ محافظتی در برابر ضربه ندارد.
2. بازرسی ظاهریاز دستکش های محافظ
-نام سازنده
- دستکش و اندازه
- نشان گواهینامه CE
- نمودار آرم استاندارد EN
این علامت ها باید در طول عمر دستکش خوانا باقی بمانند
3. دستکش های محافظبازرسی بسته بندی
- نام و آدرس سازنده یا نماینده
- دستکش و اندازه
- نشان CE
- این سطح کاربرد/استفاده مورد نظر است، به عنوان مثال "فقط برای حداقل خطر"
- اگر دستکش فقط از ناحیه خاصی از دست محافظت می کند، باید این مورد ذکر شود، به عنوان مثال "فقط محافظت از کف دست"
4. دستکش های محافظ همراه با دستورالعمل ها یا دفترچه های راهنما ارائه می شوند
- نام و آدرس سازنده یا نماینده
- اسم دستکش
- محدوده اندازه موجود
- نشان CE
- دستورالعمل نگهداری و نگهداری
- دستورالعمل ها و محدودیت های استفاده
- لیست مواد حساسیت زا در دستکش
- لیستی از تمام مواد موجود در دستکش در صورت درخواست موجود است
- نام و آدرس مرجع گواهی که محصول را تأیید کرده است
- استانداردهای اساسی
5. الزامات بی ضرر بودناز دستکش های محافظ
- دستکش باید حداکثر محافظت را ارائه دهد.
- در صورت وجود درز روی دستکش، عملکرد دستکش نباید کاهش یابد.
- مقدار pH باید بین 3.5 تا 9.5 باشد.
- محتوای کروم (VI) باید کمتر از مقدار تشخیص (<3ppm) باشد.
- دستکش‌های لاستیکی طبیعی باید روی پروتئین‌های قابل استخراج آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها واکنش‌های آلرژیک در فرد پوشنده ایجاد نمی‌کنند.
- در صورت ارائه دستورالعمل های تمیز کردن، سطوح عملکرد نباید حتی پس از حداکثر تعداد شستشو کاهش یابد.
استاندارد EN 388:2016 می تواند به کارگران کمک کند تا تعیین کنند کدام دستکش دارای سطح حفاظتی مناسب در برابر خطرات مکانیکی در محیط کار است.به عنوان مثال، کارگران ساختمانی اغلب ممکن است با خطر ساییدگی مواجه شوند و نیاز به انتخاب دستکش هایی با مقاومت سایش بالاتر داشته باشند، در حالی که کارگران فرآوری فلز باید از خود در برابر صدمات ناشی از برش ابزارهای برش یا خراش ناشی از لبه های فلزی تیز محافظت کنند، که مستلزم انتخاب دستکش با سطح بالاتری از مقاومت برشدستکش.
زمان ارسال: مارس-16-2024