يتم تصدير القفازات الواقية الصناعية وقفازات حماية العمال إلى معايير وطرق التفتيش الأوروبية

تلعب الأيدي دورًا مهمًا في عملية الإنتاج.ومع ذلك، تعتبر الأيدي أيضًا من الأجزاء التي تصاب بسهولة، حيث تمثل حوالي 25٪ من إجمالي عدد الإصابات الصناعية.يمكن أن تسبب الحرائق ودرجات الحرارة المرتفعة والكهرباء والمواد الكيميائية والصدمات والجروح والسحجات والالتهابات ضررًا لليدين.تعد الإصابات الميكانيكية مثل الصدمات والجروح أكثر شيوعًا، لكن الإصابات الكهربائية والإصابات الإشعاعية أكثر خطورة وقد تؤدي إلى الإعاقة أو حتى الوفاة.لمنع إصابة أيدي العمال أثناء العمل، فإن دور القفازات الواقية مهم بشكل خاص.

المعايير المرجعية لفحص القفازات الواقية

في مارس 2020، نشر الاتحاد الأوروبي معيارًا جديدًا:إن آيزو 21420:2019المتطلبات العامة وطرق اختبار القفازات الواقية.يجب على مصنعي القفازات الواقية التأكد من أن المواد المستخدمة لإنتاج منتجاتهم لا تؤثر على صحة المشغلين.يحل معيار EN ISO 21420 الجديد محل معيار EN 420.بالإضافة إلى ذلك، يعد EN 388 أحد المعايير الأوروبية للقفازات الواقية الصناعية.وافقت اللجنة الأوروبية للتوحيد القياسي (CEN) على الإصدار EN388:2003 في 2 يوليو 2003. وتم إصدار EN388:2016 في نوفمبر 2016، ليحل محل EN388:2003، وتمت مراجعة الإصدار التكميلي EN388:2016+A1:2018 في عام 2018.
المعايير ذات الصلة للقفازات الواقية:

EN388: 2016 المعيار الميكانيكي للقفازات الواقية
EN ISO 21420: 2019 المتطلبات العامة وطرق اختبار القفازات الواقية
EN 407 معيار للقفازات المقاومة للحريق والحرارة
EN 374 متطلبات مقاومة الاختراق الكيميائي للقفازات الواقية
EN 511 المعايير التنظيمية للقفازات المقاومة للبرد ودرجات الحرارة المنخفضة
EN 455 قفازات واقية للحماية من الصدمات والقطع

قفازات واقيةطريقة الفحص

من أجل حماية سلامة المستهلك وتجنب الخسائر التي يتعرض لها التجار بسبب عمليات الاستدعاء بسبب مشكلات جودة المنتج، يجب أن تجتاز جميع القفازات الواقية المصدرة إلى دول الاتحاد الأوروبي عمليات التفتيش التالية:
1. اختبار الأداء الميكانيكي في الموقع
EN388:2016 وصف الشعار

قفازات واقية
مستوى المستوى 1 المستوي 2 مستوى 3 مستوى 4
ارتداء الثورات 100 دورة في الدقيقة 500 م 2000 م 8000 م
خذ مادة راحة القفاز وارتديها باستخدام ورق الصنفرة تحت ضغط ثابت.احسب عدد الدورات حتى يظهر ثقب في المادة البالية.وفقًا للجدول أدناه، يتم تمثيل مستوى مقاومة التآكل برقم يتراوح بين 1 و4. وكلما ارتفع، كانت مقاومة التآكل أفضل.

1.1 مقاومة التآكل

1.2 مقاومة قطع الشفرة-كوبيه
مستوى مستوى1 مستوى2 مستوى3 مستوى4 مستوى 5
قيمة مؤشر اختبار كوبيه المضادة للقطع 1.2 2.5 5.0 10.0 20.0
عن طريق تحريك شفرة دائرية دوارة ذهابًا وإيابًا أفقيًا فوق عينة القفازات، يتم تسجيل عدد دورات الشفرة عندما تخترق الشفرة العينة.استخدم نفس الشفرة لاختبار عدد القطع في اللوحة القماشية القياسية قبل اختبار العينة وبعده.قارن درجة تآكل الشفرة أثناء اختبارات العينة والقماش لتحديد مستوى مقاومة العينة للقطع.وينقسم أداء مقاومة القطع إلى مستويات 1-5، من 1-5 تمثيل رقمي.
1.3 مقاومة التمزق
مستوى المستوى 1 المستوي 2 مستوى 3 مستوى 4
المسيل للدموع مقاومة(N) 10 25 50 75
يتم سحب المادة الموجودة في كف القفاز باستخدام جهاز شد، ويتم الحكم على مستوى مقاومة المنتج للتمزق من خلال حساب القوة المطلوبة للتمزيق، والتي تتمثل في رقم يتراوح بين 1 و4. وكلما زادت قيمة القوة، كلما كانت مقاومة المسيل للدموع أفضل.(مع الأخذ بعين الاعتبار خصائص المواد النسيجية، يشمل اختبار التمزق اختبارات عرضية وطولية في اتجاهي السدى واللحمة.)
1.4 مقاومة الثقب
مستوى المستوى 1 المستوي 2 مستوى 3 مستوى 4
مقاوم للثقوب(N) 20 60 100 150
استخدم إبرة قياسية لثقب مادة كف القفاز، واحسب القوة المستخدمة لثقبها لتحديد مستوى مقاومة المنتج للثقب، والممثل برقم بين 1 و4. كلما زادت قيمة القوة، كان الثقب أفضل مقاومة.
1.5 مقاومة القطع - اختبار ISO 13997 TDM
مستوى المستوى أ المستوى ب المستوى ج المستوى د المستوى ه المستوى ف
أنظمة الدفاع الصاروخي التكتيكي(N) 2 5 10 15 22 30

يستخدم اختبار القطع TDM شفرة لقطع مادة كف القفاز بسرعة ثابتة.فهو يختبر طول المشي للشفرة عندما تقطع العينة تحت أحمال مختلفة.ويستخدم صيغًا رياضية دقيقة لحساب (الميل) للحصول على مقدار القوة التي يجب تطبيقها لجعل الشفرة تتحرك بمقدار 20 مم.قطع العينة من خلال.
هذا الاختبار هو عنصر تمت إضافته حديثًا في إصدار EN388:2016.يتم التعبير عن مستوى النتيجة بـ AF، وF هو أعلى مستوى.بالمقارنة مع اختبار الكوبيه EN 388:2003، يمكن أن يوفر اختبار TDM مؤشرات أداء أكثر دقة لمقاومة قطع العمل.

5.6 مقاومة الصدمات (EN 13594)

يمثل الحرف السادس الحماية من الصدمات، وهو اختبار اختياري.إذا تم اختبار القفازات للحماية من الصدمات، فسيتم تقديم هذه المعلومات بالحرف P باعتباره الرمز السادس والأخير.بدون P، لا يوجد لدى القفاز حماية من الصدمات.

قفازات واقية

2. فحص المظهرمن القفازات الواقية
-اسم المصنع
- القفازات والمقاسات
- علامة شهادة CE
- مخطط الشعار القياسي EN
وينبغي أن تظل هذه العلامات واضحة طوال عمر القفاز
3. القفازات الواقيةفحص التغليف
- اسم وعنوان الشركة المصنعة أو الممثل
- القفازات والمقاسات
- علامة سي اي
- هو مستوى التطبيق/الاستخدام المقصود، على سبيل المثال "للحد الأدنى من المخاطر فقط"
- إذا كان القفاز يوفر الحماية لمنطقة معينة من اليد فقط، فيجب ذكر ذلك، على سبيل المثال "حماية راحة اليد فقط"
4. القفازات الواقية تأتي مع تعليمات أو كتيبات التشغيل
- اسم وعنوان الشركة المصنعة أو الممثل
- اسم القفازات
- نطاق الحجم المتاح
- علامة سي اي
- تعليمات العناية والتخزين
- تعليمات وقيود الاستخدام
- قائمة المواد المسببة للحساسية في القفازات
- قائمة بجميع المواد الموجودة في القفازات متوفرة عند الطلب
- اسم وعنوان جهة إصدار الشهادات التي اعتمدت المنتج
- المعايير الأساسية
5. متطلبات عدم الضررمن القفازات الواقية
- يجب أن توفر القفازات أقصى قدر من الحماية؛
- إذا كانت هناك طبقات على القفاز، فلا ينبغي أن ينخفض ​​أداء القفاز؛
- يجب أن تكون قيمة الرقم الهيدروجيني بين 3.5 و 9.5؛
- يجب أن يكون محتوى الكروم (VI) أقل من قيمة الكشف (<3ppm)؛
- يجب اختبار القفازات المطاطية الطبيعية على البروتينات القابلة للاستخلاص للتأكد من أنها لا تسبب حساسية لدى مرتديها.
- في حالة توفير تعليمات التنظيف، يجب ألا تنخفض مستويات الأداء حتى بعد الحد الأقصى لعدد مرات الغسيل.

ارتداء القفازات الواقية أثناء العمل

يمكن أن يساعد معيار EN 388:2016 العمال على تحديد القفازات التي تتمتع بمستوى مناسب من الحماية ضد المخاطر الميكانيكية في بيئة العمل.على سبيل المثال، قد يواجه عمال البناء في كثير من الأحيان خطر التآكل ويحتاجون إلى اختيار قفازات ذات مقاومة أعلى للتآكل، بينما يحتاج عمال معالجة المعادن إلى حماية أنفسهم من إصابات القطع الناجمة عن أدوات القطع أو الخدوش من الحواف المعدنية الحادة، الأمر الذي يتطلب اختيار قفازات ذات مستوى أعلى من مقاومة القطع.قفازات.


وقت النشر: 16 مارس 2024

طلب تقرير عينة

اترك طلبك لتلقي التقرير.