家具には無垢材家具、錬鉄製家具、板材家具などさまざまな種類があり、購入後に消費者自身で組み立てる必要がある家具も多くあります。したがって、検査官が組み立てられた家具を検査する必要がある場合、現場で家具を組み立てる必要がありますが、家具を分解および組み立てするための設備の手順、現場での操作方法、および注意事項は何ですか。以下に、役立つ情報をまとめました。
家具検査のための機器の手順と主要な要件
1.現場組立検査の数量 1) 検査員は組立説明書に従い、少なくとも1セットの製品を単独で組立てなければなりません。製品のサイズが大きすぎる場合は、工場担当者の協力が必要です。接続および適合部品の取り付けと操作は必ず検査員自身が行ってください。2) その他の製品の組み立ては工場の担当者でも完了できますが、全工程を通じて検査員の監督の下で完了する必要があります。組み立ての最終結果だけに注目するのではなく、製品の組み立てプロセス全体を確認するように注意してください。荷積み担当者は組立現場から離れることができず、機器の数量は検査 (WI) によって要求されます。
家具検査のための機器の手順と主要な要件
家具検査のための機器の手順と主要な要件
2.現場組立検査の数量 1) 検査員は組立説明書に従い、少なくとも1セットの製品を単独で組立てなければなりません。製品のサイズが大きすぎる場合は、工場担当者の協力が必要です。接続および適合部品の取り付けと操作は必ず検査員自身が行ってください。2) その他の製品の組み立ては工場の担当者でも完了できますが、全工程を通じて検査員の監督の下で完了する必要があります。組み立ての最終結果だけに注目するのではなく、製品の組み立てプロセス全体を確認するように注意してください。荷積み担当者は組立現場から離れることができず、機器の数量は検査 (WI) によって要求されます。
家具検査のための機器の手順と主要な要件
家具検査のための機器の手順と主要な要件
5) ドライバー、レンチなどの取り付け工具を準備します。組み立てプロセス中は、製品の組み立て説明書の組み立て手順に厳密に従ってください。検査員は特別な注意を払う必要があります。工場の担当者は組み立て中に経験に頼ることが多く、説明書の手順に従って取り付けないことがよくあります。このアプローチでは、機器の指示が合理的で完全であるかどうかをテストできません。そのような状況が見つかった場合は、直ちに停止/修正する必要があります。同時に、その場で監視されないように、複数を同時にインストールするのではなく、1 つずつインストールすることをお勧めします。6) 一般に、ほとんどの製品の組み立てプロセスは 4 つの段階に分けることができます。最初のステップは、製品の骨格を形成することです。この際、骨組みの接続穴が正しいか、ボルトなどの締結具の取り付けがスムーズか、コネクタがロックされているか、骨組みの隙間が均一であるかなどに注意を払います。2番目の部分は、補強構造の固定および結合部分を躯体に取り付けることです。このプロセスでは、ハードウェア付属品、特にネジに注意して、すべての部品と留め具が取り付けられ、接続穴が適切であるかどうかを確認してください。なお、ネジ穴がずれる現象は第２工程で多く発生する。3番目の部分は、ガイド装置またはヒンジで接続された可動部品を対応する位置に取り付けることです。家具の部品の分解と組み立ては、損傷することなく、何度でも完全に分解して組み立てることができることに注意してください。この接続では、これらの部分が一度接続されているかどうかに注意する必要があります。ネジ穴の緩みや部品の破損などの問題がございます。4番目の部分は、マイナーまたは装飾部品または付属品の取り付けです。この工程では、ネジの長さが要件を満たしているか、装飾アクセサリーがしっかりと補強できるか、ネジをロックするときに穴の位置が適切であるか、プロセス中に製品に傷がつかないか、付属品に注意してください。緩めることはできません。
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一般的な問題 1. 製品の部品、特に小さなパッケージ内のハードウェア付属品が不足しています。プレートの取付穴が塗料で埋まり、金具がスムーズに入らない 4. 金具がロックできず、製品がしっかりしていない 5. 金具をロックする際、部品の変形、割れ、破損がある、等 ６．機能可動部の押し引きがスムーズにできない。7. 接続部分が破損しており、金具付属品の表面が錆びています。8. 組立時の部品間の隙間が大きすぎる、または隙間が不均一である
家具検査のための機器の手順と主要な要件
製品の品質要件と検査方法 1. 検査方法 工具測定、目視検査、手触検査、製品組立の技術要件および図面のサイズと形状に従って製品を検査します。 2. 検査距離は自然光または自然光に近い距離で行う必要があります(例: 40W 蛍光灯)、視距離 700 ～ 1000mm3。外観検査上の留意事項 1) 固定部の溶接、リベット、ほぞ接合等に緩みがないこと。2) ネジや金具の接続部分に緩みがないこと。3) ハードウェア付属品の表面に傷がなく、メッキ (コーティング) 層がしっかりしており、剥がれたり錆びたりすることはありません。4) 荷重部及び可動部に亀裂、節、虫穴等の欠陥がないこと。5) 金属製のパイプ継手には亀裂やかさぶたがあってはならない 7) 溶接部品にははんだ除去、仮想溶接、溶接の溶け込みがないことが必要 8) 溶接部品には気孔、溶接バリ、スパッタがないことが必要 9) リベット留め部品には次のこと10) コーティングは、焦げ、膨れ、ピンホール、亀裂、バリ、傷があってはなりません。 11) 金属部品のコーティングには、露出した底部、隆起、明らかなたるみ、凹凸、しわ、塗装の飛びがあってはなりません 12)完成した製品の表面に傷、傷（接触）がないこと） 怪我 13）製品の全体的な構造がしっかりしていて、地面のバランスが取れており、振ったときにコンポーネントが緩んでおらず、縫い目がしっかりしていて、明らかな傷がありません。隙間 14) レンズとガラス ドアはきれいで接着剤の跡がなく、接着剤や接合部はしっかりとしっかりしています 15) 頻繁に開けられるハードウェアはすべて、ヒンジ、シュリンク、引き出しスライドなどのアクセサリにはフレキシブル スイッチが必要です。16) 無垢材の構成要素には腐朽、虫食い穴、亀裂などが無く、色と木目の方向が一定であり、含水率が要件を満たしている。17) 木製部品の塗装には、しわや塗料の漏れがあってはなりません。金属部品の塗装や塗装には、剥がれ、刺繍、塗料の漏れがあってはなりません。18) 木製部品の塗装は、傷、白い斑点、気泡、たるみ、明らかな色の違いがなく、滑らかで滑らかでなければなりません。19) パネルの構成部品に空洞、ガタ、虫食い、割れ、欠け、へこみ、釘打ち、穴あき等がないこと。20) 表面の色は均一であり、異なる位置の単一の部品であっても、システム全体であっても、色は一貫している必要があります。 21) 表面に明らかな工具跡、ナイフ跡、引きずり跡、亀裂、亀裂、砂がないこと。黒、たるみがある ドアが面一になるようにドアを調整してください。 23) 取り付け後にガラスや鏡が揺れたり緩んだりしないようにしてください。 図面要件、外観サイズが許容サイズ公差範囲内であること。
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家具の分解と組み立てのための一般的なハードウェアアクセサリ ハードウェアアクセサリは通常、構造の固定と接続に使用されます。家具の一般的なコネクタには、ヒンジ、コネクタ (偏心、永久)、引き出しスライド、引き戸スライド、ハンドル、ロック、ラッチ、ドア吸盤、パーティションサポート、洋服ハンガー、滑車、足、ボルト、木ネジ、ダボ、丸釘、等
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1.ヒンジヒンジは、2つの可動部分を接続する主要な構造で、主にキャビネットのドアの開閉に使用されます。オープンヒンジとダークヒンジに分かれており、家具の表面に漏れるヒンジは造り付けドアや折戸などに使用できます。
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2) 隠しヒンジ 隠しヒンジは連結棒によって回転し、家具の中に隠れて設置時に漏れません。
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2.コネクタ コネクタは固定コネクタとも呼ばれ、家具製品の構造や強度に直接影響します。これらは主にキャビネット家具のサイドパネル、水平パネル、バックパネルの接続に使用され、家具パネルを固定できます。例えば、コネクティングロッドは、偏心接続ピースと永久接続ピースとを含む。1) 偏心コネクタは、床と側板などの水平板と側板を偏心距離で接続し、底板を上または横から取り付けることができます。
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2) 永久コネクタは、ネジとバネ鋼板付きスリーブの 2 つの部品で構成されます。接続を手で押すと、オブジェクトは永久的に接続され、非常に強固な接続が特徴です。
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3. 引き出しのスライド 引き出しのスライドは、一般に鉄焼付ワニスまたは鉄亜鉛メッキ材料で作られています。中国東部のさまざまな方法に従って、プーリータイプまたはボールタイプなどに分けることができます。キャビネットから引き出しを引き出す距離に応じて、シングルセクショントラック、ダブルトラック、トリプルトラックに分けることができます。
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4.頭とボルト（おねじのある円筒）からなるファスナーの一種で、カーテンに合わせて貫通穴のある2つの部品を締結・接続するタイプです。この接続形式をボルト接続と呼びます。
5.丸棒とほぞ板の家具は、一般的に使用される組み立ておよび接続アクセサリの1つです。その形状は丸い棒のようなものです。一般的には木製で作られています。分解組立家具の木製ほぞは位置決めの役割を果たします。一般的に使用される直径は6mm、8mm、10mm、12mm、長さは20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、50mmです。
家具検査のための機器の手順と主要な要件
6.その他コネクタねじ、タッピンねじ、ナット、ワッシャー、ばね座金、円筒ナット、二条ナット、ハンドルなど。
投稿日時: 2022 年 7 月 30 日