Bilang isang espesyal na kalakal, ang pagkonsumo ng mga pampaganda ay iba sa mga ordinaryong kalakal.Ito ay may malakas na epekto ng tatak.Mas binibigyang pansin ng mga mamimili ang imahe ng mga tagagawa ng mga pampaganda at ang kalidad ng mga produktong pampaganda.Sa partikular, ang mga katangian ng kalidad ng mga pampaganda ay hindi mapaghihiwalay sa kaligtasan ng produkto (upang matiyak ang kaligtasan ng pangmatagalang paggamit), katatagan (upang matiyak ang pangmatagalang katatagan), at pagiging kapaki-pakinabang (upang makatulong na mapanatili ang normal na physiological function ng balat. at ang maningning na epekto) at kakayahang magamit (kumportableng gamitin, kasiya-siyang gamitin), at maging ang kagustuhan ng mamimili.Kabilang sa mga ito, ang pinakamahalagang kaligtasan at katatagan ay dapat matiyak sa pamamagitan ng mga teorya at pamamaraan ng microbiology at biochemistry.
Mga panuntunan sa inspeksyon para sa mga pampaganda
1.pangunahing terminolohiya
(1)Mga item sa regular na inspeksyon.Tumutukoy sa mga item na dapat suriin para sa bawat batch ng mga produkto, kabilang ang mga pisikal at kemikal na tagapagpahiwatig, pandama na tagapagpahiwatig, kabuuang bilang ng mga bakterya sa mga tagapagpahiwatig ng kalinisan, mga tagapagpahiwatig ng timbang at mga kinakailangan sa hitsura.
(2) Hindi kinaugalian na mga item sa inspeksyon.Tumutukoy sa mga item na hindi siniyasat ayon sa batch, tulad ng mga item maliban sa kabuuang bilang ng bakterya sa mga tagapagpahiwatig ng kalinisan.
(3) Pangasiwaan nang naaangkop.Tumutukoy sa proseso ng pagpili ng pag-alis ng mga indibidwal na substandard na produkto mula sa buong batch ng mga pampaganda nang hindi nasisira ang packaging ng mga benta.
(4) Halimbawa.Tumutukoy sa buong sample size ng bawat batch.
(5) Produkto ng yunit.Tumutukoy sa iisang piraso ng mga pampaganda, na may mga bote, stick, bag at kahon bilang mga yunit ng pagbibilang ng piraso.
2.Pag-uuri ng inspeksyon
(1) Inspeksyon sa paghahatid
Bago umalis ang mga produkto sa pabrika, susuriin ng departamento ng inspeksyon ng tagagawa ang mga ito nang batch ayon sa mga pamantayan ng produkto.Ang mga produkto lamang na nakakatugon sa mga pamantayan ang maaaring ipadala palabas.Ang bawat batch ng mga produktong ipinadala ay dapat na sinamahan ng isang sertipiko ng pagsunod.Maaaring hatiin ng consignee ang delivery batch sa mga batch at magsagawa ng inspeksyon ayon sa karaniwang mga regulasyon.Ang mga item sa inspeksyon sa paghahatid ay mga regular na item sa inspeksyon.
(2)Uri ng inspeksyon
Karaniwan, hindi bababa sa isang beses sa isang taon.Ang inspeksyon ng uri ay dapat ding isagawa sa ilalim ng alinman sa mga sumusunod na pangyayari.
1) Kapag may malalaking pagbabago sa mga hilaw na materyales, proseso, at formula na maaaring makaapekto sa pagganap ng produkto.
2) Kapag ang produkto ay nagpatuloy sa produksyon pagkatapos ng pangmatagalang pagsususpinde (higit sa 6 na buwan).
3) Kapag ang mga resulta ng inspeksyon ng pabrika ay makabuluhang naiiba mula sa huling uri ng inspeksyon.
4) Kapag ang pambansang ahensiya ng pangangasiwa ng kalidad ay nagmumungkahi ng mga kinakailangan sa inspeksyon ng uri.
Kasama sa uri ng inspeksyon ang mga item sa regular na inspeksyon at hindi karaniwang inspeksyon na item.
3.Sampling
Itinuturing na isang batch ang mga produktong may parehong kundisyon ng proseso, uri, at petsa ng produksyon.Ang consignee ay maaari ding maghatid ng mga produkto sa isang batch.
(1) Pagsa-sample ng inspeksyon sa paghahatid
Ang pag-sample ng mga item sa inspeksyon ng hitsura ng packaging ay dapat isagawa ayon sa pangalawang sampling plan ng GB/T 2828.1-2003.Kabilang sa mga ito, ang unqualified (defect) classification classification inspection level (II) at qualified quality level (AQL: 2.5/10.0) ay tinukoy sa Table 8-1.
Ang mga item na mapanirang pagsubok ay na-sample ayon sa GB/T 2828.1-2003 secondary sampling plan, kung saan ang IL=S-3 at AQL=4.0.
Ang mga nilalaman ng mga item sa inspeksyon ng hitsura ng packaging ay tinukoy sa talahanayan.
Tandaan: ① Ang proyektong ito ay isang mapanirang pagsubok.
Sampling para sa inspeksyon ng sensory, physical at chemical indicator at hygienic indicator.Ang mga kaukulang sample ay random na pinipili ayon sa mga item sa inspeksyon para sa inspeksyon ng iba't ibang sensory, physical at chemical indicator at hygienic indicator.
Para sa inspeksyon ng index ng kalidad (kapasidad), random na pumili ng 10 mga sample ng unit at timbangin ang average na halaga ayon sa kaukulang pamamaraan ng standard na pagsubok ng produkto.
(2) Uri ng inspeksyon sampling
Ang mga nakagawiang item sa inspeksyon sa uri ng inspeksyon ay batay sa mga resulta ng inspeksyon sa paghahatid, at hindi na mauulit ang pagsa-sample.
Para sa hindi kinaugalian na mga item sa inspeksyon ng uri ng inspeksyon, 2 hanggang 3 unit ng mga sample ang maaaring kunin mula sa anumang batch ng mga produkto at inspeksyon ayon sa mga pamamaraan na tinukoy sa mga pamantayan ng produkto.
4.Mga tuntunin sa pagpapasya
(1) Mga panuntunan sa inspeksyon at pagpapasiya sa paghahatid
Kapag ang mga tagapagpahiwatig ng kalinisan ay hindi nakakatugon sa kaukulang mga pamantayan, ang batch ng mga produkto ay hahatulan bilang hindi kwalipikado at hindi dapat umalis sa pabrika.
Kapag ang alinman sa mga pandama, pisikal at kemikal na tagapagpahiwatig ay hindi nakakatugon sa kaukulang mga pamantayan ng produkto, ang mga tagapagpahiwatig ng item ay pinapayagang muling suriin, at ang mga partido ng supply at demand ay magkasamang kumuha ng mga sample.Kung hindi pa rin sila kwalipikado, ang batch ng mga produkto ay huhusgahan bilang hindi kwalipikado at hindi dapat umalis sa pabrika.
Kapag ang index ng kalidad (kapasidad) ay hindi nakakatugon sa kaukulang mga pamantayan ng produkto, pinahihintulutan ang double re-inspection.Kung nabigo pa rin ito, ang batch ng mga produkto ay huhusgahan bilang isang bigong batch.
(2) Uri ng mga panuntunan sa paghuhusga ng inspeksyon
Ang mga panuntunan sa paghuhusga para sa nakagawiang inspeksyon ng mga item sa uri ng inspeksyon ay kapareho ng para sa paghahatid ng inspeksyon.
Kung hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng produkto ang isa sa mga bagay na hindi nakagawiang inspeksyon sa uri ng inspeksyon, huhusgahan ang buong batch ng mga produkto na hindi kwalipikado.
(3) Inspeksyon ng arbitrasyon
Kapag lumitaw ang hindi pagkakaunawaan sa pagitan ng mga partido ng supply at demand sa kalidad ng produkto, ang magkabilang partido ay dapat magkasamang magsagawa ng mga sampling inspeksyon alinsunod sa pamantayang ito, o ipagkatiwala ang isang istasyon ng superbisyong may mataas na kalidad na magsagawa ng mga inspeksyon ng arbitrasyon.
5.mga tuntunin sa paglilipat
(1) Maliban kung tinukoy, ang normal na inspeksyon ay dapat gamitin sa simula ng inspeksyon.
(2)Mula sa normal na inspeksyon hanggang sa mas mahigpit na inspeksyon.Sa panahon ng normal na inspeksyon, kung ang 2 batch sa 5 magkakasunod na batch ay nabigo sa paunang inspeksyon (hindi kasama ang mga batch na isinumite muli para sa inspeksyon), ang susunod na batch ay ililipat sa mas mahigpit na inspeksyon.
(3) Mula sa mahigpit na inspeksyon hanggang sa normal na inspeksyon.Kapag isinasagawa ang mahigpit na inspeksyon, kung 5 magkakasunod na batch ang pumasa sa paunang inspeksyon (hindi kasama ang muling pagsusumite ng mga batch ng inspeksyon), ang inspeksyon ng susunod na batch ay ililipat sa normal na inspeksyon.
6. Suriin ang stop at resume
Matapos magsimula ang mahigpit na inspeksyon, kung ang bilang ng mga hindi kwalipikadong batch (hindi kasama ang mga batch na isinumite muli para sa inspeksyon) ay naipon sa 5 batch, pansamantalang sususpindihin ang inspeksyon sa paghahatid ng produkto.
Matapos masuspinde ang inspeksyon, kung ang tagagawa ay gumawa ng mga hakbang upang ang mga batch na isinumite para sa inspeksyon ay matugunan o lumampas sa karaniwang mga kinakailangan, ang inspeksyon ay maaaring ipagpatuloy nang may pahintulot ng karampatang awtoridad.Karaniwan itong nagsisimula sa mas mahigpit na inspeksyon.
7.Pagtapon pagkatapos ng inspeksyon
Para sa kalidad (kapasidad) na hindi kwalipikadong mga batch at Kategorya B na hindi kwalipikadong mga batch, pinapayagan ang tagagawa na isumite ang mga ito para sa inspeksyon muli pagkatapos ng naaangkop na paggamot.Isumite muli para sa inspeksyon ayon sa pinahigpit na sampling plan.
Para sa Kategorya C na hindi kwalipikadong mga batch, isusumite ng manufacturer ang mga ito para sa inspeksyon muli pagkatapos ng naaangkop na paggamot, at susuriin sila ayon sa isang mahigpit na sampling plan o hahawakan sa pamamagitan ng negosasyon sa pagitan ng supply at demand na partido.
Paraan ng Pagsusuri sa Katatagan ng Kosmetiko
1.Pagsubok sa paglaban sa init
Ang heat resistance test ay isang mahalagang item sa stability test para sa mga cream, lotion at likidong cosmetics, tulad ng hair lotion, lipstick, moisturizing lotion, conditioner, hair dye lotion, shampoo, body wash, facial cleanser, hair mousse, Mga produkto tulad ng mga cream at balms ay kinakailangang sumailalim sa mga pagsubok sa paglaban sa init.
Dahil ang hitsura ng iba't ibang mga pampaganda ay naiiba, ang mga kinakailangan sa paglaban sa init at mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng pagsubok ng iba't ibang mga produkto ay bahagyang naiiba.Gayunpaman, ang mga pangunahing prinsipyo ng pagsubok ay magkatulad, iyon ay: unang ayusin ang electric constant temperature incubator sa (40±1)°C, pagkatapos ay kumuha ng dalawang sample, ilagay ang isa sa mga ito sa electric constant temperature incubator sa loob ng 24 na oras, kumuha ito, at bumalik sa temperatura ng silid.Pagkatapos ay ihambing ito sa isa pang sample upang maobserbahan kung mayroon itong pagnipis, pagkawalan ng kulay, delamination at mga pagbabago sa katigasan upang hatulan ang paglaban sa init ng produkto.
2. Pagsubok ng paglaban sa malamig
Tulad ng heat resistance test, ang cold resistance test ay isa ring mahalagang stability test item para sa mga cream, lotion at likidong produkto.
Katulad nito, dahil ang iba't ibang uri ng mga pampaganda ay may iba't ibang hitsura, ang mga kinakailangan sa malamig na pagtutol at mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng pagsubok ng iba't ibang mga produkto ay bahagyang naiiba.Gayunpaman, ang mga pangunahing prinsipyo ng pagsubok ay magkatulad, iyon ay: unang ayusin ang refrigerator sa (-5 ~ -15) ℃ ± 1 ℃, pagkatapos ay kumuha ng dalawang sample, ilagay ang isa sa mga ito sa refrigerator sa loob ng 24 na oras, ilabas ito , at ibalik ito.Pagkatapos ng temperatura ng silid, ihambing ito sa isa pang sample upang maobserbahan kung mayroon itong pagnipis, pagkawalan ng kulay, delamination at mga pagbabago sa katigasan upang hatulan ang malamig na resistensya ng produkto.
3.Centrifuge test
Ang centrifugal test ay isang pagsubok upang subukan ang shelf life ng lotion cosmetics.Ito ay isang kinakailangang paraan ng pagsubok upang mapabilis ang pagsubok sa paghihiwalay.Halimbawa, ang facial cleanser, moisturizing lotion, hair dye lotion, atbp. lahat ay kailangang centrifuge.Ang pamamaraan ay: ilagay ang sample sa isang centrifuge, subukan sa bilis na (2000~4000) r/min sa loob ng 30 minuto, at obserbahan ang paghihiwalay at stratification ng produkto.
4.Pagsubok sa katatagan ng kulay
Ang color stability test ay isang pagsubok upang masuri kung ang kulay ng mga colored cosmetics ay stable.Dahil ang komposisyon at mga katangian ng iba't ibang uri ng mga pampaganda ay magkakaiba, ang kanilang mga pamamaraan ng inspeksyon ay iba rin.Halimbawa, ang color stability test ng hair lotion ay gumagamit ng ultraviolet irradiation method, at ang color stability test ng pabango at toilet water ay gumagamit ng drying oven heating method.
Pangkalahatang pamamaraan ng inspeksyon para sa mga pampaganda
1. Pagpapasiya ng halaga ng pH
Ang pH value ng balat ng tao ay karaniwang nasa pagitan ng 4.5 at 6.5, na acidic.Ito ay dahil ang balat ng balat ay nahahati sa balat at pawis, na naglalaman ng mga acidic na sangkap tulad ng lactic acid, libreng amino acid, uric acid, at fatty acid.Ayon sa physiological na katangian ng balat, cream at lotion cosmetics ay dapat magkaroon ng iba't ibang mga halaga ng pH upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan.Samakatuwid, ang halaga ng pH ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga pampaganda.
Timbangin ang isang bahagi ng sample (tumpak sa 0.1g), magdagdag ng 10 bahagi ng distilled water nang maraming beses, patuloy na haluin, init hanggang 40°C upang ganap itong matunaw, palamig sa (25±1)°C o temperatura ng silid, at itakda sa tabi.
Kung ito ay isang produkto na may mataas na nilalaman ng langis, maaari itong magpainit sa (70~80) ℃, at pagkatapos ng paglamig, alisin ang bloke ng langis para magamit sa ibang pagkakataon;ang mga produktong may pulbos ay maaaring ma-precipitate at salain para magamit sa ibang pagkakataon.Sukatin ang halaga ng pH ayon sa mga tagubilin ng pH meter.
2. Pagpapasiya ng lagkit
Kapag ang isang likido ay dumadaloy sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na puwersa, ang paglaban sa pagitan ng mga molekula nito ay tinatawag na lagkit (o lagkit).Ang lagkit ay isang mahalagang pisikal na pag-aari ng mga likido at isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad para sa mga pampaganda ng cream at lotion.Karaniwang sinusukat ang lagkit gamit ang rotational viscometer.
Ang cashmere ay pinong katsemir na tumutubo sa mga ugat ng magaspang na buhok ng kambing.Dahil ang diameter nito ay mas manipis kaysa sa lana ng tupa, maaari itong mapanatili ang mas matahimik na hangin, kaya mayroon itong magandang thermal insulation properties at isang magic na sandata para sa mga kambing na makatiis sa malamig na taglamig.At dahil ang mga kaliskis sa ibabaw ng cashmere fiber ay manipis at malapit na sumunod sa mga hibla ng hibla, ang mga produkto ng katsemir ay may mas mahusay na kinang, mas makinis na pakiramdam at mas kaunting mga wrinkles kaysa sa mga produktong lana.Kapag ang mga kambing ay nalaglag ang kanilang buhok tuwing tagsibol, ang katsemir ay nakukuha sa pamamagitan ng artipisyal na pagsusuklay.Kinakailangan ang buhok ng limang kambing upang paikutin ang isang 250g cashmere sweater.Dahil sa kakulangan ng output, ang katsemir ay kilala rin bilang "malambot na ginto".
3. Pagsukat ng labo
Ang mga produktong pabango, tubig sa ulo at losyon o ilang hindi matutunaw na precipitate na hindi pa ganap na nahiwalay dahil sa hindi sapat na static na oras ng pagtanda, o dahil sa hindi matutunaw na bagay sa esensya gaya ng dipping gum at absolute wax content ay masyadong mataas, ay madaling sanhi. nagiging maulap, at ang cloudiness ay isa sa mga pangunahing isyu sa kalidad sa mga pampaganda na ito.Ang labo ay pangunahing sinusukat sa pamamagitan ng visual na inspeksyon.
(1) Mga pangunahing prinsipyo
Biswal na subukan ang linaw ng sample sa isang paliguan ng tubig o iba pang nagpapalamig.
(2) Reagents
Ice cubes o ice water (o iba pang naaangkop na refrigerant na mas mababa sa 5°C kaysa sa sinusukat na temperatura)
(3) Mga hakbang sa pagsukat
Maglagay ng ice cubes o ice water sa beaker, o iba pang naaangkop na mga nagpapalamig na 5°C na mas mababa kaysa sa sinusukat na temperatura.
Kumuha ng dalawang bahagi ng sample at ibuhos ang mga ito sa dalawang pre-dried φ2cm×13cm glass test tubes.Ang taas ng sample ay 1/3 ng haba ng test tube.Isaksak nang mahigpit ang bibig ng test tube gamit ang stopper ng serial thermometer upang ang mercury bulb ng thermometer ay matatagpuan sa gitna ng sample.
Maglagay ng isa pang φ3cm × 15cm test tube sa labas ng test tube upang ang test tube na naglalaman ng sample ay nasa gitna ng casing.Mag-ingat na huwag magkadikit ang ilalim ng dalawang test tube.Ilagay ang test tube sa isang beaker na may nagpapalamig upang lumamig, upang ang temperatura ng sample ay unti-unting bumaba, at obserbahan kung ang sample ay malinaw kapag ito ay umabot sa tinukoy na temperatura.Gumamit ng isa pang sample bilang kontrol kapag nagmamasid.Ulitin ang pagsukat nang isang beses at ang dalawang resulta ay dapat na pare-pareho.
(4) Pagpapahayag ng mga resulta
Sa tinukoy na temperatura, kung ang sample ay malinaw pa rin tulad ng orihinal na sample, ang resulta ng pagsubok ng sample ay malinaw at hindi maputik.
(5) Mga pag-iingat
① Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagtukoy ng labo ng mga produktong pabango, tubig sa ulo at losyon.
②Ang iba't ibang sample ay may iba't ibang tinukoy na temperatura ng index.Halimbawa: pabango 5 ℃, tubig sa banyo 10 ℃.
4.Pagpapasiya ng kamag-anak na density
Ang kamag-anak na density ay tumutukoy sa ratio ng masa ng isang tiyak na dami ng materyal sa masa ng parehong dami ng tubig.Ito ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga likidong pampaganda.
5.Pagpapasiya ng katatagan ng kulay
Ang kulay ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga pampaganda, at ang katatagan ng kulay ay isa sa mga pangunahing isyu sa kalidad ng mga pampaganda.Ang pangunahing paraan para sa pagsukat ng katatagan ng kulay ay visual na inspeksyon.
(1) Mga pangunahing prinsipyo
Ihambing ang pagbabago ng kulay ng sample pagkatapos magpainit sa isang tiyak na temperatura.
(2) Mga hakbang sa pagsukat
Kumuha ng dalawang bahagi ng sample at ibuhos ito sa dalawang φ2×13cm test tubes ayon sa pagkakabanggit.Ang taas ng sample ay humigit-kumulang 2/3 ng haba ng tubo.Isaksak ito ng isang tapon at ilagay ang isa sa mga ito sa isang pre-adjusted na temperatura na (48±1) ℃.Sa constant temperature box, buksan ang stopper pagkatapos ng 1 oras, pagkatapos ay panatilihin itong nakasaksak, at ipagpatuloy itong ilagay sa constant temperature box.Pagkatapos ng 24 na oras, ilabas ito at ikumpara sa isa pang sample.Dapat walang pagbabago sa kulay.
(3) Pagpapahayag ng resulta
Sa tinukoy na temperatura, kung ang sample ay nagpapanatili pa rin ng orihinal na kulay nito, ang resulta ng pagsubok ng sample ay ang kulay ay stable at hindi nawawala ang kulay.
6. Pagpapasiya ng mga essences sa pabango at tubig sa banyo
Ang halimuyak ay nagbibigay sa mga kosmetiko ng isang tiyak na aroma at nagdudulot ng kagandahan at ginhawa sa mga gumagamit.Halos lahat ng mga pampaganda ay gumagamit ng pabango, kaya ang halimuyak ay isa sa mga pangunahing materyales ng mga pampaganda.Ang karaniwang ginagamit na paraan para sa pagtukoy ng mga pabango sa mga pampaganda ay ang paraan ng pagkuha ng eter.
(1) Mga pangunahing prinsipyo
Gamit ang prinsipyo na ang essence ay nahahalo sa diethyl ether, ang essence ay kinukuha mula sa sample na may diethyl ether, at ang eter ay inalis at pagkatapos ay tinitimbang upang makuha ang essence na nilalaman.
(2) Reagents
①Ether, anhydrous sodium sulfate
②Sodium chloride solution: Magdagdag ng pantay na dami ng distilled water sa saturated sodium chloride solution.
(3) Mga hakbang sa pagsukat
Tumpak na timbangin (20~50) g ng sample na susuriin (tumpak sa 0.000 2 g) sa isang 1 L na hugis peras na separatory funnel, at pagkatapos ay magdagdag ng 300 mL ng sodium chloride solution.Pagkatapos ay magdagdag ng 70 ML ng diethyl eter, iling, at hayaang tumayo sa magkahiwalay na mga layer.Magsagawa ng kabuuang tatlong pagkuha.Ilagay ang tatlong ethyl ether extract na magkasama sa isang 1 L na hugis peras na separatory funnel, magdagdag ng 200 ML ng sodium chloride solution, iling at hugasan., hayaang tumayo para sa layering, itapon ang solusyon ng sodium chloride, ilipat ang eter extract sa isang 500 ML stoppered Erlenmeyer flask, magdagdag ng 5 g anhydrous sodium sulfate, iling, tuyo at i-dehydrate.I-filter ang solusyon sa isang tuyo at malinis na 300 mL beaker, banlawan ang Erlenmeyer flask na may kaunting eter, pagsamahin ang eluent sa beaker, at ilagay ang beaker sa isang 50°C water bath para sa evaporation.Kapag ang solusyon ay sumingaw sa 20 mL, ilipat ang solusyon sa isang pre-weighed na 50 mL beaker, ipagpatuloy ang pagsingaw hanggang sa maalis ang eter, ilagay ang beaker sa isang desiccator, vacuum at bawasan ang presyon sa (6.67×10³) Pa, at ilagay ito para sa 1 h, pagtimbang.
(4) Pagkalkula ng resulta
Ang mass fraction w ng ether extract ay kinakalkula ayon sa sumusunod na formula.
w=(m1-m0)/m
Sa formula: m0——mass of beaker, g;
m1——Ang masa ng beaker at eter extract, g;
m——sampol na masa, g.
(5) Mga pag-iingat
①Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga pampaganda tulad ng pabango, cologne at tubig sa banyo.
②Ang pinapayagang error ng parallel na resulta ng pagsubok ay 0.5%.
Oras ng post: Ene-17-2024