Стандарт проверки одежды AQL!Контроль качества обязателен!

Джерд

Часть 1. Что такое АКЛ?

AQL (приемлемый уровень качества) является основой скорректированной системы отбора проб и представляет собой верхний предел среднего процесса непрерывной подачи контрольных партий, который может быть принят поставщиком и заказчиком.Среднее значение в процессе — это среднее качество серии последовательно представленных контрольных партий, выраженное как «коэффициент отклонения партии» или «дефектов на сто единиц».Связь между AQL и размером выборки определяется одним уровнем проверки (три общих уровня проверки I, II и III и четыре специальных уровня проверки S-1, S-2, S-3 и S-4) и степенью снисходительность (строгость).

Например, партия продукта N=4000, согласованный AQL=1,5% и выбранный уровень контроля II, шаги для определения скорректированного плана однократного выборочного контроля следующие:

1) Согласно таблице GB2828-81, код содержимого образца — L;

2) Определить «нормальный план выборки»: количество квалифицированных суждений, соответствующих L и AQL=1,5%, равно 7, количество неквалифицированных суждений — 8, содержание выборки — n=200.Смысл его таков: из 4000 товаров отбирают 200 проб и отправляют на проверку.Если количество неквалифицированной продукции в этих 200 меньше или равно 7, квалифицируется вся партия продукции;если оно больше или равно 8, вся партия является неквалифицированной;

3) Таким же образом определите план выборки «затягивающий», «расслабляющий» и «чрезвычайно расслабляющий»;

4) Объединение четырех планов выборочного контроля в одном месте и использование правила динамического преобразования (в системе SAP термин «правило динамической модификации») представляет собой «скорректированный одноразовый план выборочного контроля»;

5) Приведенные выше примеры соответствуют стандарту GB2828, который соответствует ISO2859 (подсчет).В версии 4.5B системы SAP имеется версия образца схемы ISO.

6) Вы можете обратиться к правилу динамического изменения «s01″ в стандартной системе SAP 4.5B, которое относительно понятно.

Часть 2. Практические знания AQL

1. Обзор проверки AQL

AQL: — аббревиатура английского среднего качества, то есть средний уровень качества.Это параметр проверки, а не стандарт.Во время проверки количество отбора проб, а также количество квалифицированной и неквалифицированной продукции определяется в зависимости от: диапазона партии, уровня проверки и значения AQL.При проверке качества одежды применяется единовременный план отбора проб, квалифицированный уровень качества (AQL) партии одежды составляет 2,5, уровень проверки — общий уровень проверки, а строгость проверки — обычная проверка.План выборки представлен в таблице:

sehzbdf

План выборки для обычного контроля: (AQL-2,5 и AQL-4,0).

2. Предметы проверки одежды

1. Проверка размеров и внешнего вида: — Таблица размеров и внешнего вида.

1) Основные размеры — длина воротника (полотняное переплетение), ширина воротника, окружность воротника (вязаное), разворот воротника (вязаное), обхват груди, отверстие рукава (длинный рукав), длина рукава (до края рукава), длина спинки (полотняное переплетение). измерение центра (вязание) / измерение верхней части плеча, талия, нижняя часть бедра, передняя волна, задняя волна, отверстие для молнии, отверстие подола, внутренняя окружность / средняя длина спины, другое (одна деталь/комплект), одежда в вертикальном положении, размер брюк.

2) Некритические размерные точки — некритические размерные точки, такие как минимальные необходимые размеры, высота плеч, обхват груди, рукава, ширина воротника, рукава, передние и задние волны, внутренняя окружность талии, окружность нижней части бедра, плоский карман, отверстие. .

2. Проверка дефектов: Внешний вид, форма, покрой и обнаруженные дефекты всей одежды классифицируются отдельно.

Содержание дефекта прилагается.

Три.Оценка

AQL – наибольшее количество дефектных баллов на 100 предметов одежды.Он основывается на количестве квалифицированных суждений Ас (штук) после выборочного контроля, а средний уровень обработки данной партии одежды (штук) считается удовлетворительным.При достижении количества безоговорочных суждений Re (штук) средний уровень обработки данной партии швейных изделий (штук) считается неприемлемым уровнем.Ниже приведены стандартные критерии выставления оценок в процессе проверки:

1. Общие дефекты — Начиная с организационных особенностей и стандартов качества заказа, это не доходит до эксплуатационных качеств изделия, что влияет на внешний вид и внутреннюю часть изделия.Некритические размерные точки и общие дефекты позволяют исключить влияние дефектов на внешний вид и внутренний характер швейных изделий при доработке.Если предмет одежды переделывается на основании этого дефекта, он должен быть на 100% повторно проверен перед отправкой, и инспектор может ограничить конкретные характеристики, цвета, размеры и т. д. проверки.Три общих дефекта превращаются в один серьезный дефект.

2. Серьезные дефекты — влияют на внешний вид и форму одежды.Когда потребитель покупает и видит такой дефект, он не будет покупать одежду снова, или, если дефект вызовет дискомфорт в одежде в первый раз или после стирки, потребитель вернет ее.Такие дефекты, как повреждения, пятна, цветные полосы, отверстия, критические точки размеров и т. д., являются серьезными дефектами.При обнаружении серьезного дефекта второй предмет одежды признается неприемлемым или неприемлемым.

Четыре.Трехэтапный метод проверки (предпроизводственная проверка, проверка запуска производственной линии, окончательная проверка продукции)

1. Предпроизводственная проверка

Это пренатальная проверка, целью которой является проверка конкретных спецификаций или общих требований компании. В центре внимания этой проверки: отделка, упаковка, товарные знаки, печатные узоры, стандарты цвета, повторная проверка спецификации и всей соответствующей информации, которая очищается перед разрезанием. содержание.

2. Проверка во время производства

После подтверждения первой или первой партии готовой продукции проверьте готовую продукцию путем отбора проб и проверьте ее содержимое: размер, цвет, дизайн, материал, организационную структуру, ручную работу, торговую марку готовой продукции, ценник и упаковку.Если возникнут какие-либо проблемы, информацию следует передать обратно в отдел кройки, шитья, чтобы они перепроверили и исправили.

3. Проверка готовой продукции

В целом, по крайней мере 80% продукции уже завершено и упаковано для отправки.Образцы для проверки должны быть выбраны случайным образом из готовой одежды.Если проверка не удалась, вся партия должна быть проверена на 100%, а несоответствующая продукция будет переработана на заводе.В окончательном отчете о проверке определяется: 1. Коробочная пшеница точная, 2. Вес брутто и размер коробки, 3. Вес нетто товара, 4. Окончательный размер и соответствие цвета.

Пять.Обнаружение иглы

Из-за плохого управления производственным процессом в стеганых изделиях, таких как одежда, часто бывают сломанные иглы (в том числе швейные иглы, булавки и т. д.).В 1980-х годах травмы потребителей, вызванные сломанными иглами в одежде, происходили часто, что побудило правительство принять правила защиты прав потребителей в виде законодательства, направленного на усиление контроля за сломанными иглами.Согласно регламенту, если в производимой и распространяемой продукции есть сломанные иглы, производители и продавцы будут строго наказаны, а если они причинят вред потребителям, им также будет выплачена компенсация.Чтобы избежать экономических потерь, вызванных поломкой игл, импортеры одежды не только требуют от производителей проверять иглы перед тем, как они покинут фабрику, но и создают специальные инспекционные предприятия для проверки игл.Для продуктов, прошедших проверку иглы, повесьте или прикрепите знак проверки иглы.

Шесть.Тестирование одежды

1. Необходимо показать, что ткань была протестирована.

2. Проверка одежды проводится следующим образом.

1) Инспектор случайным образом выбирает из основной массы готовые изделия для тестирования.

2) Проведите тест на образце одежды того же качества, что и основной комплект одежды.

3) Протестировано на самой фабрике с использованием стандартного метода испытаний на стирку одежды.

Заключительный эксперимент должен лично проинспектировать инспектор, а при наличии объектов, нарушающих правила, составить подробный отчет о наблюдении.

 

Приложение: список дефектов.

1. Дефекты, связанные с внешним видом одежды.

■ Цвет ткани выходит за пределы указанного диапазона или превышает допустимый диапазон на контрольной карте.

■ Пленки/линии/видимые аксессуары с явной разницей в цвете

■ Очевидная сферическая поверхность 204. Дефекты печати.

■ Отсутствие цвета

■ Цвет не полностью покрыт

■ Ошибка в написании 1/16″* Направление рисунка не соответствует спецификации 205. Полосы смещены, и когда организационная структура требует, чтобы полосы были выровнены, неправильная 1/4.

■ Смещение более 1/4 дюйма (при открытой планке или брюках)

■ Смещение планки или центральной части более 1/8 дюйма.

■ Смещены более чем на 1/8 дюйма, клапаны сумки и карманов 206. Ткань изогнута или наклонена, стороны не равны более чем на 1/2 дюйма,

■ Рваная пряжа, обломанные концы (пряжа), дырки из-за недостаточного количества игл.

■ Постоянные горизонтальные и вертикальные линии на ткани, включая швы.

■ Масло, грязь видны по длине втулки

■ Для клетчатой ​​ткани на внешний вид и усадку влияет порядок раскроя (плоские линии выражены в направлениях основы и утка).

■ Имеются очевидные ступеньки и полоски, которые в значительной степени влияют на внешний вид.

■ Открытый цвет подкладки

■ Неправильная основа, неправильная уточная (тканая) перевязка, запасные части.

■ Использование или замена неутвержденных повязок, влияющих на внешний вид ткани, таких как бумажная подложка и т. д.

■ Любые специальные запасные части для одежды отсутствуют или повреждены, поэтому их нельзя использовать в соответствии с первоначальными требованиями, например, невозможно застегнуть пуговицы, не застегнуть молнии, а на этикетке с инструкциями каждого предмета одежды не указаны плавкие предохранители.

■ Любая организационная структура отрицательно влияет на внешний вид одежды

■ Выворот рукава и подкручивание

2. Кнопка

■ Отсутствуют гвозди в пуговицах

■ сломанный, испорченный, неисправный, наоборот

■ Не соответствует спецификациям

■ Кнопки слишком большие или слишком маленькие.

■ Заусенцы в петлях (из-за недостаточной скорости ножа)

■ Несоосное или неправильное положение, приводящее к деформации.

■ Линии не совпадают с цветом или выравнивание цветов неудовлетворительное.

■ Плотность нити не соответствует характеристикам ткани.

3. Бумажная подкладка

■ Плавкая бумажная подкладка должна подходить к каждому предмету одежды, а не из пенопласта и морщин.

■ Для одежды с подплечниками не выдвигайте подплечники из-под края.

4. Молния

■ Любая функциональная некомпетентность

■ Ткань с обеих сторон не соответствует цвету зубов.

■ Машинка с молнией затянута слишком туго или слишком свободно, что приводит к неравномерным выпуклостям и карманам на молнии.

■ После того, как молния расстегнута, одежда выглядит не очень хорошо.

■ боковая лента молнии не прямая

■ Молния кармана не достаточно прямая и выпирает верхнюю половину кармана.

■ Алюминиевую молнию использовать нельзя.

■ Размер и длина молнии не соответствуют длине места использования одежды или не соответствуют указанным требованиям.

5. Мозоли или крючки

■ Отсутствие гвоздей или гвозди забиты не в том месте.

■ Крючки и выступы расположены не по центру, а при застегивании точки крепления не прямые.

■ Новые металлические аксессуары, крючки, петельки, наклейки, заклепки, железные пуговицы и т. д. не защищены от ржавчины и не поддаются легкой чистке.

■ Несоответствующие характеристики и неточное позиционирование.

6. Ремень

■ Цвет не соответствует требованиям

■ Пропускная способность превышает 1/4 дюйма спецификации

■ Количество петель не соответствует требуемому.

■ Верхняя строчка ремня неровная или помятая.

■ Штифт в пряжке отсутствует или пряжка недостаточно прочная.

■ Размер пряжки и ремня не совпадают.

■ Длина ремня должна соответствовать одежде.

■ Для одежды со скобками внутренние скобки не должны быть видны (подгиб)

■ Все металлические аксессуары (петли, крючки, поводки, пряжки) должны быть нержавеющими, моющимися и сухими.

7. Помойте этикетку и напишите товарный знак.

■ Этикетка для стирки написана нелогично, или меры предосторожности неясны, а написанное содержание не соответствует требованиям всех клиентов.

■ Неверное происхождение состава волокна и номер RN.

■ Местоположение товарного знака не соответствует требованиям

■ Логотип должен быть полностью виден, погрешность положения +-1/4″ 0,5 строки.

8. Крючки, заклепки, крючки для пуговиц, пуговицы имеют дефекты, повреждения, неправильное расположение и выглядят неприглядно.

9. Машинная линия

■ Количество игл на дюйм +2/-1 превышает требования или не соответствует спецификациям.

■ Форма и рисунок стежков не соответствуют требованиям, например, хаок недостаточно прочный.

■ Прострочите назад не менее 2–3 стежков при перевернутом положении нити.

■ Ремонтные стежки, повторяйте не менее 1/2 дюйма с обеих сторон, цепные стежки должны быть обернуты оверлочными или цепными стежками, которые могут быть включены в комплект.

■ Дефектные стежки

■ Цепной стежок, обметочный стежок, оверлочный шов, ломаный стежок, меньше, пропуск стежка.

■ Закрепочный стежок, пропуски стежков и обрывы ниток не допускаются в критических частях каждого 6-дюймового шва.

■ Пропуск петли в петле, разрез, неплотный стежок, не полностью закреплен, неправильное центральное положение, неплотно закреплены, не все X стежки нужны.

■ Длина, положение, ширина, плотность стежков барьера не соответствуют требованиям или опущены.

■ Скручивание и сморщивание темных ниток из-за натяжения.

■ Неровные или неровные стежки, плохой контроль шва.

■ Неконтролируемые стежки

■ Специальный размер нити влияет на стойкость одежды.

■ Если швейная нить натянута слишком туго, это может привести к разрыву нити и ткани, когда они находятся в нормальном состоянии.Чтобы правильно контролировать длину пряжи, швейную нить необходимо удлинить на 30%-35%.

■ Исходный край находится за пределами стежка.

■ Швы неплотно открыты.

■ Сильно перекрученные: когда швы с обеих сторон сшиты вместе, они расположены недостаточно прямо, поэтому брюки не плоские, и брюки перекручены.

■ Длина резьбы превышает 1/2 дюйма.

■ 0,5 стежка видны на одежде под крючком или на 1/2 дюйма выше подола:

■ Обрыв провода, снаружи 1/4″

■ Верхний стежок, одинарные и двойные иглы не с головы до ног, на один стежок 0,5 петли, Хаоке

■ Все стропы должны быть прямыми по отношению к одежде, не перекручены и не перекошены, не более трех мест могут быть непрямыми.

■ Площадь шитья со складками составляет более 1/4, внутренняя производительность фиксирована с несколькими иглами, а внешняя машина отсутствует.

10. Упаковка готовой продукции.

■ Никакая глажка, складывание, подвешивание, пластиковые пакеты, сумки и т.п. не соответствуют требованиям.

■ Плохая глажка включает хроматическую аберрацию, сияние, изменение цвета и любые другие дефекты.

■ Наклейки с размерами, ценники, размеры вешалок отсутствуют, не на месте или не соответствуют спецификации.

■ Любая упаковка не соответствует требованиям (вешалки, пакеты, картонные коробки, бирки на коробках)

■ Неправильная или нелогичная печать, включая ценники, этикетки с размерами вешалок, упаковочные картоны.

■ Содержимое коробки не соответствует основному списку дефектов одежды.

11Аксессуары

Аксессуары, такие как цвет, характеристики и внешний вид, не соответствуют требованиям.Такие как погоны, бумажные подкладки, резинки, молнии, пуговицы и т. д.

12Состав

■ Передний край не заподлицо на 1/4 дюйма.

■ Подкладка открыта сверху

■ Крепления и соединения пленки непрямые и имеют толщину более 1/4 дюйма.Чехлы, подлокотники

■ Длина патча не превышает 1/4 дюйма.

■ Наклейка имеет неправильную форму: после наклеивания она выпирает с обеих сторон.

■ Неправильное размещение наклеек

■ Талия неравномерная или ширина соответствующей части превышает 1/4 дюйма.

■ Эластичная лента распределена неравномерно.

■ Левый и правый стежки не должны превышать 1/4 дюйма внутри и снаружи. Шорты, топы, брюки.

■ Ребристый воротник шириной не более 3/16 дюйма.

■ Длинные рукава, подол и резинка по горловине шириной не более 1/4 дюйма.

■ Положение планки не превышает 1/4 дюйма.При застегивании молнии ткань не прикрыта или молния открывается и закрывается не ровно, а рукава и манжеты неисправны.

■ Открытые швы на рукавах.

■ Смещение более чем на 1/4 дюйма при прикреплении под манжетой.

■ Коффи не натурал

■ Крафт смещается более чем на 1/4 дюйма при надевании втулки.

■ Внутренняя оболочка, левая труба к правой трубке, разница между левым и правым стержнем 1/8″ стержня менее 1/2″, специальная ширина стержня 1/4″,

■ Разница между длиной левого и правого рукава составляет более 1/2 дюйма.

■ Чрезмерное вздутие, сморщивание и скручивание воротника (верхней части воротника).

■ Кончики воротника неоднородны или заметно деформированы.

■ Более 1/8 дюйма с обеих сторон воротника.

■ Повязка на воротнике заметно неровная, слишком тугая или слишком свободная.

■ Швы воротника неровные сверху вниз, внутренний воротник обнажен.

■ После воротника центральная точка неправильная.

■ Задний центральный воротник не закрывает воротник

■ Устраните неровности, искажения и неприятный внешний вид.

■ Ширинка для бороды несбалансирована, более 1/4 дюйма по сравнению с плечевыми швами по сравнению с передними карманами.

■ Уровень кармана несбалансирован, смещен от центра более чем на 1/4 дюйма.

■ Очевидный изгиб, характеристики и вес карманной ткани не соответствуют нормам, а размер кармана непропорционален.

■ Углы клапана превышают карман на 1/8 дюйма.

■ Форма другая, или сумка явно перекошена по горизонтали, влево и вправо.

■ Очевидный наклон, отклонение от центральной линии на 1/8 дюйма.

■ Положение пряжки более 1/4″.

■ Форма, неправильный цвет.

■ Цвет линии ему не соответствует

■ Морщинистый или неровный

■ Более 1/4″

■ Края манжет разного размера, перекошены и имеют плохой внешний вид.

■ Подгибайте подгибку более чем на 1/2 дюйма слева и справа или спереди и сзади.

■ Края, резинки, завязки по бокам, воротники, рукава, вырезы для ног и вырезы на талии совмещены не более чем на 1/8 дюйма.


Время публикации: 08 августа 2022 г.

Запросить образец отчета

Оставьте заявку, чтобы получить отчет.