ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਜਵਾਨੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾਵਾਨ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਬੈਂਚਮਾਰਕਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਜੀਵਨ ਸ਼ੈਲੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।
ਡੇਟਾ ਸਰਵੇਖਣ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ 50% ਲੋਕ ਜਨਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀਨਸ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੀਦਰਲੈਂਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਹ ਗਿਣਤੀ 58% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਡੈਨੀਮ ਕਲਚਰ ਡੂੰਘੀ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੈਨੀਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਗਭਗ 5-10 ਟੁਕੜਿਆਂ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਮਾਲਾਂ ਅਤੇ ਗਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਡੈਨੀਮ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ।ਚੀਨ ਦਾ ਪਰਲ ਰਿਵਰ ਡੈਲਟਾ ਖੇਤਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ-ਪ੍ਰਸਿੱਧ "ਡੈਨੀਮ ਉਦਯੋਗ" ਅਧਾਰ ਹੈ।
ਡੈਨੀਮ ਫੈਬਰਿਕ
ਡੈਨਿਮ, ਜਾਂ ਡੈਨੀਮ, ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਿਪੀਅੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਕਪਾਹ ਡੈਨੀਮ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕਪਾਹ-ਪੋਲੀਏਸਟਰ, ਕਪਾਹ-ਲਿਨਨ, ਕਪਾਹ-ਉਨ, ਆਦਿ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਫਿਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਸਪੈਨਡੈਕਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡੈਨੀਮ ਫੈਬਰਿਕ ਜਿਆਦਾਤਰ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਡੈਨੀਮ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਹੈ ਅਤੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੈਨੀਮ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਫੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.ਉਦਯੋਗਿਕ ਧੋਣ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਵਾਇਤੀ ਟਵਿਲ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬੁਢਾਪਾ ਦਿੱਖ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ
ਡੈਨੀਮ ਕਪੜਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟਾਈਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਕਿਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।, ਕੱਟਣਾ, ਸਿਲਾਈ ਕਰਨਾ, ਧੋਣਾ, ਆਇਰਨਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।
ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਡੈਨੀਮ ਸ਼ਾਰਟਸ, ਡੈਨੀਮ ਸਕਰਟਾਂ, ਡੈਨੀਮ ਜੈਕਟਾਂ, ਡੈਨੀਮ ਕਮੀਜ਼ਾਂ, ਡੈਨੀਮ ਵੇਸਟਾਂ, ਡੈਨੀਮ ਕੁਲੋਟਸ ਅਤੇ ਪੁਰਸ਼ਾਂ, ਔਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬੱਚਿਆਂ ਲਈ ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਧੋਣ, ਬਲੂ ਗ੍ਰੇਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਸਨੋਫਲੇਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ (ਡਬਲ ਸਨੋਫਲੇਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ), ਸਟੋਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ (ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ), ਪੱਥਰ ਦੀ ਕੁਰਲੀ, ਕੁਰਲੀ (ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਬਲੀਚ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ), ਐਂਜ਼ਾਈਮ, ਸਟੋਨ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਹਨ। , ਪੱਥਰ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਕੁਰਲੀ, ਅਤੇ overdying.ਧੋਣਾ ਆਦਿ।
ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਕਮੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਰੇਖਾਵਾਂ ਹਨ, ਕਾਲਰ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਗੋਦੀ ਅਤੇ ਕਾਲਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਿੱਧੇ ਹਨ;ਟਰਾਊਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਟਰਾਊਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹਨ।
ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਦਿੱਖ
ਫੋਕਸ: ਫੈਬਰਿਕ ਦਿੱਖ
ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ
ਘੁੰਮਣਾ, ਚੱਲਣਾ ਧਾਗਾ, ਨੁਕਸਾਨ, ਗੂੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਲੇਟਵੇਂ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਧੋਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਸਮਾਨ ਧੋਣ, ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਧੱਬੇ, ਅਤੇ ਧੱਬੇ।
ਸਮਰੂਪਤਾ ਟੈਸਟ
ਫੋਕਸ: ਸਮਰੂਪਤਾ
ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਡੈਨੀਮ ਸਿਖਰ ਦੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਕਾਲਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਾਲਰ, ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਆਸਤੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਦੋ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਦੋ ਸਲੀਵਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਲੀਵ ਫੋਰਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ;
ਬੈਗ ਕਵਰ, ਬੈਗ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਉਚਾਈ, ਦੂਰੀ, ਹੱਡੀ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹੱਡੀ ਤੋੜਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ;
ਫਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ;
ਦੋ ਬਾਹਾਂ ਅਤੇ ਦੋ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ;
ਜੀਨਸ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
ਦੋ ਟਰਾਊਜ਼ਰ ਲੱਤਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ, ਪੈਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਮਰਬੈਂਡ ਦੇ ਤਿੰਨ ਜੋੜੇ, ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਚਾਰ ਜੋੜੇ;
ਸਪਲੀਨ ਬੈਗ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ, ਪਿੱਛੇ, ਖੱਬੇ, ਸੱਜੇ ਅਤੇ ਉਚਾਈ;
ਕੰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ;
ਕਾਰੀਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਫੋਕਸ: ਕਾਰੀਗਰੀ
ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ
ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਧਾਗਾ ਪੱਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਜੰਪਰ, ਟੁੱਟੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।ਸਪਲਾਇਸ ਥ੍ਰੈੱਡਸ ਸਪਸ਼ਟ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਡੈਨੀਮ ਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
ਲਟਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਕਾਲਰ, ਪਲੇਕੇਟ, ਸਲੀਵ ਫੋਰਕ, ਕਲਿੱਪ ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਜੇਬ ਦੇ ਖੁੱਲਣ;
ਪਲੇਕੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਕਾਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਬੈਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
ਕੀ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੰਜ-ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਗੁਲੇਨ ਪੱਕਾ ਹੈ।
ਜੀਨਸ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
ਟਰਾਊਜ਼ਰ 'ਤੇ ਪਾਉਣ ਦੇ ਇਸ਼ਾਰੇ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਬਟਨ ਫਲੈਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
ਕੰਨ ਟੇਢੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਸਟੌਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰਾਊਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਟੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਵੇਵ ਕਰਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਾਲ ਰਹਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਬੈਗ ਦਾ ਮੂੰਹ ਖਿਤਿਜੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਬੈਗ ਦਾ ਮੂੰਹ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਫੀਨਿਕਸ ਅੱਖ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਾਲ ਰਹਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਜੁਜੂਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੂਛ ਟੈਸਟ
ਫੋਕਸ: ਆਇਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਲੇ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਇਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਨਰਮ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਕੋਈ ਪੀਲੇ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਵਾਟਰਮਾਰਕ ਨਹੀਂ.
ਫੋਕਸ: ਸਮੱਗਰੀ
ਦ੍ਰਿੜਤਾ, ਸਥਾਨ, ਆਦਿ
ਚਿੰਨ੍ਹ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਸੂਈ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਬਣਤਰ;
ਰੈਕੇਟ ਬਟਨ ਦੇ ਨਹੁੰ ਪੱਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ;
ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਬਿੱਲ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਾਹਰੀ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ.
ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੋਕਸ: ਕਢਾਈ
ਰੰਗ, ਸਥਾਨ, ਕਾਰੀਗਰੀ, ਆਦਿ
ਕੀ ਕਢਾਈ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ, ਸੀਕੁਇਨਾਂ, ਮਣਕਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਰੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਰੰਗੀਨ, ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਸੀਕੁਇਨ ਅਤੇ ਮਣਕੇ ਹਨ;
ਕੀ ਕਢਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਘਣਤਾ ਬਰਾਬਰ ਹੈ;
ਕੀ ਮਣਕੇ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਮੇਖਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਪੱਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ (1.5cm/ਸੂਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ);
ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ;
ਕਢਾਈ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਹੱਥ ਲਿਖਤ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਆਦਿ ਨਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਫੋਕਸ: ਛਪਾਈ
ਦ੍ਰਿੜਤਾ, ਸਥਾਨ, ਆਦਿ
ਕੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਫੁੱਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਈ ਗਲਤੀਆਂ ਜਾਂ ਭੁੱਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਰੰਗ ਮਿਆਰੀ ਹੈ;
ਲਾਈਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਕੋਈ ਰੰਗ ਫਲਿੱਕਿੰਗ, ਡਿਗਮਿੰਗ, ਸਟੈਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਬੌਟਮਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਫੋਕਸ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਆਕਾਰ, ਬਾਰਕੋਡ, ਆਦਿ
ਉਪਰੋਕਤ ਖੋਜ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ;
ਬਾਰਕੋਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਟੈਸਟ;
ਕੰਟੇਨਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ;
ਡ੍ਰੌਪ ਬਾਕਸ ਟੈਸਟ;
ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ;
ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀ ਜਾਂਚ;
ਪੈਕਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ;
ਲੋਗੋ ਟੈਸਟ
ਸੂਈ ਖੋਜ ਟੈਸਟ;
ਹੋਰ ਟੈਸਟ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-19-2024