කඩදාසි, විකිපීඩියා එය නිර්වචනය කරන්නේ ශාක තන්තු වලින් වියන ලද නොවන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස වන අතර එය කැමැත්ත පරිදි නැමිය හැකි අතර ලිවීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
කඩදාසි ඉතිහාසය මානව ශිෂ්ටාචාරයේ ඉතිහාසයකි.බටහිර හැන් රාජවංශයේ කඩදාසි මතුවීමේ සිට නැගෙනහිර හැන් රාජවංශයේ කායි ලූන්ගේ වැඩිදියුණු කළ කඩදාසි සෑදීමේ තාක්‍ෂණය දක්වා, දැන් කඩදාසි තවදුරටත් ලිවීම සඳහා වාහකයක් පමණක් නොව මුද්රණය, ඇසුරුම්කරණය, කර්මාන්ත වැනි වෙනත් අරමුණු සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. , සහ දෛනික ජීවිතය.
01 අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය
අදාළ නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් වන්නේ: සංස්කෘතික කඩදාසි, කාර්මික සහ කෘෂිකාර්මික තාක්ෂණික කඩදාසි, ඇසුරුම් කඩදාසි සහ ගෘහස්ථ කඩදාසි.
මගේ රටේ ආනයනික කඩදාසි ප්රධාන වශයෙන් සංස්කෘතික කඩදාසි (පුවත්පත් මුද්රණය, ආලේපිත කඩදාසි, ඕෆ්සෙට් කඩදාසි, ලිවීමේ කඩදාසි) සහ ඇසුරුම් කඩදාසි (ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි, සුදු පුවරු කඩදාසි, රැලි සහිත පාදක කඩදාසි, සුදු කාඩ්බෝඩ්, සෙලෝපේන්, ආදිය) ඇතුළත් වේ.
02 පරීක්ෂණ ප්රධාන කරුණු
පෙනුම
අවධානය: පෙනුම
සිනිඳු, පිරිසිදු, ආදිය.
කඩදාසිවල පෙනුම කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේ වැදගත් සාධකයකි.එය කඩදාසියේ අලංකාරයට බලපානවා පමණක් නොව, සමහර පෙනුමේ දෝෂ කඩදාසි භාවිතයට ද බලපානු ඇත.
කඩදාසිවල පෙනුමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ප්රධාන වශයෙන් ආලෝක පරීක්ෂාව, පැතලි ආලෝක පරීක්ෂාව, ඇසිල්ල පරීක්ෂා කිරීම සහ අත් පරීක්ෂාව භාවිතා කරයි.කඩදාසි මතුපිට සිනිඳු සහ පිරිසිදු විය යුතු අතර, නැමීම්, රැලි, හානි, දෘඪ කුට්ටි, ආලෝකය සම්ප්රේෂණය කරන ලප, මාළු පරිමාණ ලප, වර්ණ වෙනස්කම්, විවිධ ලප සහ පැහැදිලිව දැනෙන ලකුණු ඉඩ නොදේ.
සටහන: ආනයනය කරන ලද කඩදාසිවල පෙනුම තත්ත්ව පරීක්ෂාව ZBY32033-90 අනුව සිදු කෙරේ.
භෞතික ගුණාංග
අවධානය: වර්ගීකරණය අනුව
විවිධ පත්‍රිකා විවිධ අවශ්යතා ඇත
පුවත්පත් මුද්රණය: පුවත්පත් මුද්රණය සඳහා මෘදු සහ සම්පීඩිත කඩදාසි අවශ්‍ය වන අතර, කඩදාසි මතුපිට අධික ලෙස අවශෝෂණය විය යුතුය.මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී මුද්‍රණ තීන්ත ඉක්මනින් වියළී යා හැකි බව සහතික කිරීම.කඩදාසිය දෙපැත්තෙන්ම සිනිඳු විය යුතුය, ඝනකමට අනුකූලව, හොඳ පාරාන්ධතාවයකින් යුක්තව, මුද්රණය කිරීමේදී ලින්ට් හෝ ස්මියර් නොමැති වීම, පැහැදිලි රටා සහ ඉදිරිදර්ශන දෝෂ නොමැති වීම.රෝල් කඩදාසි සඳහා රෝලයේ කෙළවර දෙකෙහිම තද බව, සන්ධි කිහිපයක් සහ අධිවේගී භ්‍රමණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල මුද්‍රණ අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට හොඳ ආතන්ය ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ.
ආලේපිත කඩදාසි සඳහා ගුණාත්මක අවශ්යතා: සුමට බව.කඩදාසි මතුපිට ඉතා සුමට විය යුතු අතර එමඟින් මුද්රණය කිරීමේදී තිරයේ තඹ තහඩුවේ මතුපිටට සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ විය හැකි අතර එමඟින් යථාර්ථවාදී හැඩයකින් සහ ප්‍රසන්න දීප්තියකින් යුත් සියුම් සහ පැහැදිලි සියුම් රේඛා රටාවක් ලබා ගත හැකිය.
සුදු පුවරු කඩදාසි: සුදු පුවරු කඩදාසි සඳහා සාමාන්යයෙන් තද වයනයක්, සිනිඳු මතුපිටක්, ස්ථාවර ඝනකමක්, ලින්ට් රහිත කඩදාසි මතුපිටක්, හොඳ අවශෝෂණයක් සහ කුඩා ප්‍රසාරණ අනුපාතයක් බහු-වර්ණ අධික මුද්‍රණයේ අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය වේ.පෙට්ටි සෑදීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, වයිට්බෝඩ් කඩදාසිවල ඉහළ තද බව සහ ශක්තිමත් නැමීමේ ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.
ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි: ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි යනු නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා විෙශේෂෙයන් භාවිතා කරන කාඩ්බෝඩ් එකකි, එබැවින් කඩදාසිවල වයනය දැඩි විය යුතුය, ඉහළ පිපිරුම් ශක්තිය, වළලු තලා දැමීමේ ශක්තිය සහ ඉරීමේ ශක්තිය.මීට අමතරව, එය ඉහළ ජල ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර, සාගර ප්රවාහනය හෝ ශීතල ගබඩා කිරීමේදී, තෙතමනය අවශෝෂණය විශාල ප්රමාණයක් නිසා ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොවන අතර, පෙට්ටියට හානි වේ.මුද්රණය සඳහා භාවිත කළ යුතු ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසියේ ද යම් සුමට බවක් තිබිය යුතුය.
රැලි සහිත පාදක කඩදාසි: රැලි සහිත පාදක කඩදාසි සඳහා හොඳ තන්තු බන්ධන ශක්තියක්, සිනිඳු කඩදාසි මතුපිටක් සහ ඉහළ තද බවක් සහ තද බවක් අවශ්‍ය වේ.සාදන ලද පෙට්ටිවල කම්පන-ප්‍රතිරෝධී සහ පීඩන-ප්‍රතිරෝධී හැකියාවන් පවත්වා ගැනීම සඳහා යම් ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් අවශ්‍ය වේ.එබැවින්, පිපිරුම් ශක්තිය සහ මුදු තලන ශක්තිය (හෝ පැතලි තලන ශක්තිය) රැලි සහිත පාදක කඩදාසිවල ශක්තිය පිළිබිඹු කරන ප්රධාන දර්ශක වේ.මීට අමතරව, තෙතමනය දර්ශකය ද පාලනය කළ යුතුය.තෙතමනය ඉතා කුඩා නම්, කඩදාසි බිඳෙනසුලු වන අතර රැලි සැකසීමේදී කැඩී යා හැක.අධික තෙතමනය සැකසීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි.සාමාන්යයෙන් තෙතමනය 10% ක් පමණ විය යුතුය.
සෙලෝපේන්: සෙලෝපේන් විනිවිද පෙනෙන වර්ණ, මතුපිට දීප්තිමත්, ඝනකම ඒකාකාර, මෘදු සහ දිගු කළ හැකි ය.එය ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු ඉදිමී මෘදු වන අතර වියළීමෙන් පසු ස්වභාවිකව හැකිලෙනු ඇත.එය ඉහළ ජල අවශෝෂණයක් ඇති අතර තෙතමනයට නිරාවරණය වන විට රැලි සහ ඇලෙන සුළු බව පවා ඇති වේ.මීට අමතරව, කල්පවත්නා දිශාවට සෙලියුලෝස් ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටිකවල සමාන්තර සැකැස්ම හේතුවෙන්, කඩදාසියේ කල්පවත්නා ශක්තිය විශාල වන අතර තීර්යක් දිශාව කුඩා වේ.ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, එය අවම බලයක් යටතේ කැඩී යයි.සෙලෝපේන් වාතයට නොගැලපෙන, තෙල්-තද සහ ජලය-අදික වේ.
ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ කඩදාසි: ඕෆ්සෙට් කඩදාසි බහු-වර්ණ අධි මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරයි.හොඳ සුදු පැහැයක් සහ අඩු දූවිලි වලට අමතරව, කඩදාසියේ තද බව, ආතන්ය ශක්තිය සහ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය සඳහා ද ඉහළ අවශ්යතා ඇත.මුද්රණය කිරීමේදී, කඩදාසි මතුපිට ලින්ට්, කුඩු හෝ මුද්‍රණයෙන් වැගිරෙන්නේ නැත.අවශ්යතාවයන් ආලේපිත කඩදාසි සඳහා සමාන වේ.
03 දෝෂ විස්තරය සහ විනිශ්චය
|විකුණුම් ඇසුරුම්
අවධානය යොමු කරන්න: ඇසුරුම්කරණය
ඇසුරුම් කිරීම
කඩදාසි නිෂ්පාදන අලෙවි ඇසුරුම්වලට අදාළ දෝෂ සහ විනිශ්චය නිර්ණායක පහත පරිදි වේ:
| දෝෂ විස්තරය | විවේචනාත්මක | මේජර් | සුළු |
| නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම | / | * | / |
|ලේබල් කිරීම/විවරණ/මුද්රණය
අවධානය යොමු කරන්න: ලේබල්, මුද්රණය
ඉලක්කගත විකුණුම් ඇසුරුම් සහ නිෂ්පාදන
| දෝෂ විස්තරය | විවේචනාත්මක | මේජර් | සුළු |
| යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ අලෙවි කරන නිෂ්පාදන: අමුද්‍රව්‍ය පිළිබඳ තොරතුරු නොමැත | * | / | / |
| එක්සත් ජනපදයේ අලෙවි කරන නිෂ්පාදන: සම්භවයක් ඇති රටක තොරතුරු නොමැත | * | / | / |
| එක්සත් ජනපදයේ අලෙවි කරන නිෂ්පාදන: නිෂ්පාදකයාගේ නම/ලියාපදිංච් අංකය නැත | * | / | / |
|නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්
අවධානය යොමු කරන්න: එය සුදුසුකම් ලත්ද?
හානියට පත් කඩදාසි ආදිය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අදාළ දෝෂ සහ විනිශ්චය නිර්ණායක පහත පරිදි වේ:
| දෝෂ විස්තරය | විවේචනාත්මක | මේජර් | සුළු |
| හානියට පත් කඩදාසි ආදිය. | / | * | / |
| ස්ථානය | / | * | * |
| සිදුරු / සිදුරු | / | * | / |
| රැලි / රැලි | / | * | * |
| බැංකුව කඩන්න | / | * | / |
| පරතරය | / | * | / |
| බලු කන් ඇති | / | * | * |
| අපිරිසිදු | / | * | * |
| බලන්නා | / | * | * |
| පල්ප් බ්ලොක් සහ අනෙකුත් දෘඪ කුට්ටි | / | * | * |
|පශ්චාත් මාධ්‍ය නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
අවධානය යොමු කරන්න: පශ්චාත් මාධ්‍ය නිෂ්පාදන
පැල්ලම්, රැලි, ආදිය.
පශ්චාත් මුද්‍රණ නිෂ්පාදනවලට අදාළ දෝෂ සහ විනිශ්චය නිර්ණායක පහත පරිදි වේ:
| දෝෂ විස්තරය | විවේචනාත්මක | මේජර් | සුළු |
| පයිබෝල්ඩ් | / | * | * |
| රැලි | / | * | * |
| රසායනික තෙල් සහ ජලය | / | * | * |
| කැඩුණු පිටු | * | / | / |
| පිටු කිහිපයක් | * | / | / |
බාහිර
අවධානය: පෙනුම
දැනෙන ලකුණු ආදිය.
පෙනුම හා සම්බන්ධ දෝෂ සහ විනිශ්චය නිර්ණායක පහත පරිදි වේ:
| දෝෂ විස්තරය | විවේචනාත්මක | මේජර් | සුළු |
| ලකුණු දැනුණා | / | * | * |
| රෝල් සෙවන ලකුණු | / | * | * |
| ග්ලොස් ඉරි | / | * | * |
04 ස්ථානීය පරීක්ෂණය
කඩදාසි නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පහත ස්ථානීය පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ:
|නිෂ්පාදන බර පරීක්ෂා කිරීම
අවධානය: බර පරීක්ෂා කිරීම
බර ප්රමාණවත්ද?
පරීක්ෂණ ප්‍රමාණය: එක් එක් ශෛලිය සඳහා අවම වශයෙන් සාම්පල 3ක්.
පරීක්ෂණ අවශ්යතා:
නිෂ්පාදන කිරා මැන බැලීම සහ සත්‍ය දත්ත වාර්තා කිරීම;
නිෂ්පාදන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය මත සපයා ඇති බර අවශ්යතා හෝ බර තොරතුරු සහ ඉවසීම් වලට එරෙහිව පරීක්ෂා කරන්න.
|කඩදාසි ඝණකම පරීක්ෂා කිරීම
අවධානය: ඝනකම
එය අවශ්‍යතාවයට ළඟා වෙනවාද?
පරීක්ෂණ ප්‍රමාණය: එක් එක් ශෛලිය සඳහා අවම වශයෙන් සාම්පල 3ක්.
පරීක්ෂණ අවශ්යතා:
නිෂ්පාදන ඝණකම මැනීම සහ සැබෑ දත්ත වාර්තා කිරීම;
නිෂ්පාදන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය මත සපයා ඇති ඝනකම අවශ්යතා හෝ ඝනකම තොරතුරු සහ ඉවසීම සම්බන්ධයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-23-2024