कागज उत्पादों के लिए सामान्य निरीक्षण दिशानिर्देश

कागज, विकिपीडिया इसे पौधों के रेशों से बनी एक गैर-बुना सामग्री के रूप में परिभाषित करता है जिसे इच्छानुसार मोड़ा जा सकता है और लिखने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

कागज़

कागज का इतिहास मानव सभ्यता का इतिहास है।पश्चिमी हान राजवंश में कागज के उद्भव से लेकर पूर्वी हान राजवंश में काई लून की बेहतर कागज बनाने की तकनीक तक, और अब, कागज केवल लिखने के लिए एक वाहक नहीं है, बल्कि इसका उपयोग मुद्रण, पैकेजिंग, उद्योग जैसे अन्य उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है। , और दैनिक जीवन।

01 आवेदन का दायरा

लागू उत्पादों में शामिल हैं: सांस्कृतिक कागज, औद्योगिक और कृषि तकनीकी कागज, पैकेजिंग कागज और घरेलू कागज।

मेरे देश के आयातित कागज में मुख्य रूप से सांस्कृतिक कागज (अखबार कागज, लेपित कागज, ऑफसेट कागज, लेखन कागज) और पैकेजिंग पेपर (क्राफ्ट पेपर, सफेद बोर्ड पेपर, नालीदार आधार कागज, सफेद कार्डबोर्ड, सिलोफ़न, आदि) शामिल हैं।

02 निरीक्षण के मुख्य बिंदु

उपस्थिति
फोकस: दिखावट
चिकना, स्वच्छ आदि।
कागज की गुणवत्ता निर्धारित करने में कागज की उपस्थिति एक महत्वपूर्ण कारक है।इससे न केवल कागज की खूबसूरती पर असर पड़ता है, बल्कि दिखने में कुछ खामियां कागज के इस्तेमाल पर भी असर डालती हैं।

कागज की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण में मुख्य रूप से प्रकाश निरीक्षण, फ्लैट प्रकाश निरीक्षण, भेंगापन निरीक्षण और हाथ निरीक्षण का उपयोग किया जाता है।कागज की सतह को चिकनी और साफ होना आवश्यक है, और कोई तह, झुर्रियाँ, क्षति, कठोर ब्लॉक, प्रकाश-संचारण वाले धब्बे, मछली के पैमाने के धब्बे, रंग के अंतर, विभिन्न धब्बे और स्पष्ट महसूस किए गए निशान की अनुमति नहीं है।

नोट: आयातित कागज की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण ZBY32033-90 के अनुसार किया जाता है।

भौतिक गुण
फोकस: वर्गीकरण द्वारा
अलग-अलग कागजात की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं

अखबारी कागज: अखबारी कागज के लिए नरम और संपीड़ित कागज की आवश्यकता होती है, और कागज की सतह अत्यधिक शोषक होनी चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान मुद्रण स्याही जल्दी सूख सके।कागज को दोनों तरफ से चिकना होना चाहिए, मोटाई में एक समान होना चाहिए, अच्छी अपारदर्शिता के साथ, मुद्रण के दौरान कोई लिंट या धब्बा नहीं होना चाहिए, स्पष्ट पैटर्न होना चाहिए और कोई परिप्रेक्ष्य दोष नहीं होना चाहिए।उच्च गति वाली रोटरी प्रिंटिंग मशीनों की मुद्रण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए रोल पेपर को रोल के दोनों सिरों पर लगातार जकड़न, कुछ जोड़ों और अच्छी तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है।

अखबारी

लेपित कागज के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएँ: चिकनाई।कागज की सतह बहुत चिकनी होनी चाहिए ताकि मुद्रण के दौरान यह स्क्रीन तांबे की प्लेट की सतह के साथ पूर्ण संपर्क में रह सके, जिससे यथार्थवादी आकार और मनभावन चमक के साथ एक नाजुक और स्पष्ट महीन रेखा पैटर्न प्राप्त हो सके।

व्हाइट बोर्ड पेपर: मल्टी-कलर ओवरप्रिंटिंग की आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए व्हाइट बोर्ड पेपर को आम तौर पर एक तंग बनावट, चिकनी सतह, लगातार मोटाई, लिंट-फ्री पेपर सतह, अच्छी अवशोषण और छोटी विस्तार दर की आवश्यकता होती है।बॉक्स निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, व्हाइटबोर्ड पेपर में उच्च कठोरता और मजबूत तह प्रतिरोध की विशेषताएं होनी चाहिए।

व्हाइटबोर्ड पेपर

क्राफ्ट पेपर: क्राफ्ट पेपर एक कार्डबोर्ड है जिसका उपयोग विशेष रूप से उत्पाद पैकेजिंग के लिए किया जाता है, इसलिए कागज की बनावट सख्त होनी चाहिए, जिसमें उच्च फटने की ताकत, रिंग क्रश ताकत और फाड़ने की ताकत होनी चाहिए।इसके अलावा, इसमें उच्च जल प्रतिरोध होना चाहिए ताकि समुद्री परिवहन या कोल्ड स्टोरेज के दौरान, बड़ी मात्रा में नमी अवशोषण के कारण ताकत में काफी कमी न हो, जिसके परिणामस्वरूप कार्टन को नुकसान हो।मुद्रण के लिए जिस क्राफ्ट पेपर का उपयोग किया जाना चाहिए उसमें एक निश्चित चिकनाई भी होनी चाहिए।

क्राफ्ट पेपर

नालीदार बेस पेपर: नालीदार बेस पेपर के लिए अच्छी फाइबर बॉन्डिंग ताकत, चिकनी कागज की सतह और उच्च जकड़न और कठोरता की आवश्यकता होती है।बनाए गए डिब्बों की शॉक-प्रूफ़ और दबाव-प्रतिरोधी क्षमताओं को बनाए रखने के लिए एक निश्चित डिग्री की लोच की आवश्यकता होती है।इसलिए, फटने की ताकत और रिंग क्रश ताकत (या फ्लैट क्रश ताकत) नालीदार बेस पेपर की ताकत को दर्शाने वाले मुख्य संकेतक हैं।इसके अलावा, नमी सूचकांक को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो कागज भंगुर हो जाएगा और नालीदार प्रसंस्करण के दौरान टूट सकता है।अत्यधिक नमी के कारण प्रसंस्करण में कठिनाई होगी।सामान्यतः नमी की मात्रा लगभग 10% होनी चाहिए।

सिलोफ़न: सिलोफ़न रंग में पारदर्शी, सतह में चमकीला, मोटाई में एक समान, मुलायम और फैलने योग्य होता है।पानी में डुबाने पर यह फूल जाएगा और मुलायम हो जाएगा तथा सूखने पर प्राकृतिक रूप से सिकुड़ जाएगा।इसमें उच्च जल अवशोषण होता है और नमी के संपर्क में आने पर झुर्रियाँ पड़ने और यहाँ तक कि चिपचिपाहट होने का खतरा होता है।इसके अलावा, अनुदैर्ध्य दिशा में सेलूलोज़ माइक्रोक्रिस्टल की समानांतर व्यवस्था के कारण, कागज की अनुदैर्ध्य ताकत बड़ी है और अनुप्रस्थ दिशा छोटी है।यदि दरारें हैं, तो यह न्यूनतम बल के तहत टूट जाएगा।सिलोफ़न वायुरोधी, तेलरोधी और जलरोधी होता है।

ऑफसेट प्रिंटिंग पेपर: ऑफसेट पेपर का उपयोग मल्टी-कलर ओवरप्रिंटिंग के लिए किया जाता है।अच्छी सफेदी और कम धूल के अलावा, इसमें कागज की जकड़न, तन्य शक्ति और तह प्रतिरोध की भी उच्च आवश्यकताएं हैं।मुद्रण के दौरान, कागज की सतह से लिंट, पाउडर या प्रिंट-थ्रू नहीं निकलता है।आवश्यकताएँ लेपित कागज के समान ही हैं।

03दोष वर्णन एवं निर्णय

|बिक्री पैकेजिंग

फोकस: पैकेजिंग
पैकिंग

कागज उत्पाद बिक्री पैकेजिंग से संबंधित दोष और निर्णय मानदंड इस प्रकार हैं:

दोष विवरण गंभीर प्रमुख नाबालिग
अनुचित उत्पाद पैकेजिंग / * /

|लेबलिंग/एनोटेशन/प्रिंट

लेबलिंग एनोटेशन प्रिंट

फोकस: लेबल, प्रिंटिंग
लक्ष्य बिक्री पैकेजिंग और उत्पाद

दोष विवरण गंभीर प्रमुख नाबालिग
यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में विपणन किए गए उत्पाद: कोई घटक जानकारी नहीं * / /
संयुक्त राज्य अमेरिका में विपणन किए गए उत्पाद: मूल देश की कोई जानकारी नहीं * / /
संयुक्त राज्य अमेरिका में विपणन किए गए उत्पाद: कोई निर्माता का नाम/पंजीकरण संख्या नहीं * / /

|उत्पादन प्रक्रियाएं

फोकस: क्या यह योग्य है?
क्षतिग्रस्त कागज, आदि।
उत्पादन प्रक्रिया से संबंधित दोष और निर्णय मानदंड इस प्रकार हैं:

दोष विवरण गंभीर प्रमुख नाबालिग
क्षतिग्रस्त कागज, आदि। / * /
स्थान / * *
छिद्र/छिद्र / * /
प्लीट्स/झुर्रियाँ / * *
किनारे तोड़ो / * /
अंतर / * /
कुत्ते के कान / * *
गंदा / * *
सीसरकर / * *
पल्प ब्लॉक और अन्य कठोर ब्लॉक / * *

|प्रेस-पोस्ट उत्पाद निरीक्षण

फोकस: पोस्ट-प्रेस उत्पाद
दाग-धब्बे, झुर्रियाँ आदि।
मुद्रण उपरांत उत्पादों से संबंधित दोष और निर्णय मानदंड इस प्रकार हैं:

दोष विवरण गंभीर प्रमुख नाबालिग
चितकबरा / * *
झुर्रियाँ / * *
रासायनिक तेल और पानी / * *
टूटे हुए पन्ने * / /
कुछ पन्ने * / /

बाहरी

फोकस: दिखावट
महसूस किए गए निशान, आदि।
उपस्थिति-संबंधी दोष और निर्णय मानदंड इस प्रकार हैं:

दोष विवरण गंभीर प्रमुख नाबालिग
महसूस किए गए निशान / * *
छाया चिन्हों को रोल करें / * *
चमकदार धारियाँ / * *

04 ऑन-साइट परीक्षण

कागज उत्पादों की निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित ऑन-साइट परीक्षण आवश्यक हैं:

|उत्पाद वजन निरीक्षण

फोकस: वजन निरीक्षण
क्या वज़न पर्याप्त है?
परीक्षण मात्रा: प्रत्येक शैली के लिए कम से कम 3 नमूने।

निरीक्षण आवश्यकताएँ:

उत्पादों का वजन करें और वास्तविक डेटा रिकॉर्ड करें;

उत्पाद पैकेजिंग सामग्री पर दिए गए वजन की आवश्यकताओं या वजन की जानकारी और सहनशीलता की जांच करें।

|कागज की मोटाई की जांच

कागज की मोटाई की जांच

फोकस: मोटाई
क्या यह आवश्यकता तक पहुंचता है
परीक्षण मात्रा: प्रत्येक शैली के लिए कम से कम 3 नमूने।

कागज की मोटाई की जांच।

निरीक्षण आवश्यकताएँ:

उत्पाद की मोटाई मापें और वास्तविक डेटा रिकॉर्ड करें;

प्रदान की गई मोटाई की आवश्यकताओं या उत्पाद पैकेजिंग सामग्री पर मोटाई की जानकारी और सहनशीलता की जाँच करें।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-23-2024

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