शॉवर तपासणी मानके आणि पद्धती

शॉवर्स ही बाथरूम उत्पादने आहेत जी आपल्याला आपल्या दैनंदिन जीवनात दररोज वापरण्याची आवश्यकता आहे.शॉवर साधारणपणे दोन प्रकारात विभागले जाऊ शकतात: हाताने धरलेले शॉवर आणि निश्चित शॉवर.शॉवर हेडची तपासणी कशी करावी?काय आहेततपासणी मानकेशॉवरहेड्ससाठी?काय स्वरूप आहेततपासणी मानकेशॉवर उत्पादनांसाठी?

सरी

उत्पादन देखावा तपासणी

3001x20 1x प्रकाशाच्या परिस्थितीत शॉवर हेडपासून 600 मिमी±50 मिमी अंतरावर व्हिज्युअल तपासणी

1. कॉपर कास्टिंगच्या बाहेरील पृष्ठभागावर संकोचन पोकळी, फोड, भेगा आणि छिद्रे यासारखे दोष नसावेत आणि आतील पोकळीत मोल्डिंग वाळू नसावी;

2.प्लास्टिकच्या भागांच्या बाह्य पृष्ठभागावर तरंग, ओरखडे, सुधारणेचे नुकसान इ. असे स्पष्ट दोष नसावेत;

3. वापरादरम्यान मानवी शरीराद्वारे स्पर्श करता येणाऱ्या सर्व पृष्ठभागांना तीक्ष्ण कोपरे किंवा मानवी शरीराला हानी पोहोचवणारे इतर छुपे धोके नसावेत.

4. स्थापनेनंतर, इलेक्ट्रोप्लेट केलेल्या पृष्ठभागावर कोणतेही अनप्लेट केलेले भाग नसावेत.पृष्ठभाग चमकदार आणि समान असावे आणि सोलणे, सोलणे, फोड येणे इत्यादींना परवानगी नाही.
भौतिक आणि रासायनिक कामगिरी चाचणी

1. पाईप थ्रेड अचूकता तपासणी
शॉवर हेडच्या बाह्य कनेक्शनची पाईप थ्रेडची अचूकता संबंधित अचूकतेच्या थ्रेड गेजने मोजली पाहिजे.शॉवर हेडच्या बाह्य कनेक्शनची पाईप थ्रेड अचूकता संबंधित अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे.

2.सुरक्षा कार्यप्रदर्शन तपासणी

- शॉवर हेड वापरण्याच्या स्थितीत स्थापित करा.पाण्याचे तापमान 42 C2C झाल्यानंतर, डायनॅमिक प्रेशर 0.10 MPa0.02 MPa आणि डायनॅमिक प्रेशर 0.30 MPa±0.02 MPa आहे.10 मिनिटे आणि 10 सेकंद स्थिर वापर केल्यानंतर, शॉवर हेडचे सर्व भाग हाताने चांगल्या स्थितीत आहेत की नाही ते तपासा.लवचिक, शॉवर हेड तपासा, शॉवर हेडचा प्रत्येक घटक लवचिक असावा, शॉवर हेडमध्ये कोणतीही स्पष्ट विकृती नसावी आणि त्याचा वॉटर जेट पॅटर्न बदलू नये.

- पाण्याचे तापमान 70 C ± 2 C, डायनॅमिक प्रेशर 0.05 MPa 0.02 MPa आणि डायनॅमिक प्रेशर 0.50 MPa ± 0.02 MPa सह, शॉवर हेड वापराच्या स्थितीत स्थापित करा.10 मिनिटे आणि 10 सेकंदांसाठी स्थिर वापर केल्यानंतर, हाताने शॉवर हेडची विविध वैशिष्ट्ये तपासा.भाग लवचिक आहेत का ते तपासा.शॉवर हेड तपासा.शॉवर हेडचा प्रत्येक भाग लवचिक असावा, शॉवरच्या डोक्यात कोणतीही स्पष्ट विकृती नसावी आणि त्याचा वॉटर जेट पॅटर्न बदलू नये.

3. पृष्ठभाग कोटिंग आणि प्लेटिंग गुणवत्ता

- जलद कूलिंग आणि जलद गरम कामगिरी चाचणी
पृष्ठभाग कोटिंग आणि प्लास्टिकच्या भागांच्या प्लेटिंगसाठी गुणवत्ता आवश्यकतांसाठी चाचणी चरण खालीलप्रमाणे आहेत:
a) नमुना 70°C ± 2C तापमान असलेल्या ओव्हनमध्ये ठेवा आणि 30 मिनिटे ठेवा;
b) नमुना ताबडतोब 15C ~ 20C तापमानावर 15 मिनिटांसाठी ठेवा;
c) नमुना ताबडतोब -30C~-25C तापमानावर 30 मिनिटांसाठी ठेवा;
ड) नमुना ताबडतोब 15 मिनिटांसाठी 15C~20C तापमानावर ठेवा.
वरील एक जलद शीतकरण आणि जलद गरम चाचणी चक्र आहे आणि त्यानुसार एकूण 5 चक्रांसाठी चाचणी केली जाते.सायकल चाचणीनंतर, नमुन्यापासून 300 मिमी आणि 20 मिमी अंतरावर 700 1x~1 000 x तीव्रतेच्या विखुरलेल्या प्रकाश स्रोताखाली नमुन्याच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगला नुकसान झाले आहे की नाही हे दृष्यदृष्ट्या तपासा.

4. सीलिंग कामगिरी तपासणी

नमुना पाणी पुरवठा पाइपलाइनशी जोडा.पाणी पुरवठा तापमान 70°C ± 2°C आहे.चाचणी डायनॅमिक दाब अनुक्रमे 0.05 MPa ± 0.02 MPa आणि 0.50 MPa ± 0.02 MPa 5 मिनिटे ± 10 s साठी आहे.शॉवर हेड आणि त्याच्या कनेक्टिंग भागांमध्ये काही गळती आहे का ते तपासा.पाणी गळतीची घटना.

5.यांत्रिक शक्ती तपासणी

तपासणीनंतर कोणतीही क्रॅक, दृश्यमान कायम विकृती किंवा इतर नुकसान नसावे.

6. गरम आणि थंड थकवा प्रतिकार कामगिरी चाचणी

6. गरम आणि थंड थकवा प्रतिकार कामगिरी चाचणी

गरम पाण्याच्या टोकाला पाणी पुरवठा तापमान 70 C2 आहे, थंड पाण्याच्या शेवटी पाणी पुरवठा तापमान 20 C2 आहे आणि पाणी पुरवठा प्रवाह दर 0.30 MPa ± 0.02 MPa आहे.जास्तीत जास्त फ्लो गियरवर चाचणी आयोजित करताना आणि रूपांतरण वेळ 2 s पेक्षा जास्त नसताना, प्रथम 2 n थंड पाणी दिले जाते आणि नंतर 2 मिनिटे गरम पाणी, एका चक्रासाठी, 300 सायकल चाचण्या करा.तपासणीनंतर, कोणतीही गळती, क्रॅक, दृश्यमान कायम विकृती आणि कार्यात्मक अपयश नसावेत.

7.प्रवाह तपासणी

चाचणी पाणी पुरवठा तापमान T<30C, चाचणीमध्ये खालील चरण आहेत
- चाचणी उपकरण 0.10 MPa ± 0.02 MPa च्या डायनॅमिक दाबावर समायोजित करा, दाब 1 मिनिटासाठी स्थिर ठेवा आणि नंतर प्रवाह दर q1 रेकॉर्ड करा.चाचणी उपकरणाची स्थिती अपरिवर्तित ठेवा आणि पाणीपुरवठा बंद करा.
- चाचणी उपकरणावर नमुना स्थापित करा, पाणीपुरवठा सुरू करा, चाचणी डायनॅमिक दाब 0.10 MPa ± 0.02 MPa वर समायोजित करा, दाब 1 मिनिटासाठी स्थिर ठेवा, शॉवर हेडचा प्रवाह दर तपासा आणि रेकॉर्ड करा;3 वेळा चाचणी घ्या आणि अंकगणिताचा अर्थ Q1 घ्या.

शैली प्रवाह दर
हाताने शॉवर ≤7.5
फिक्स्ड शॉवर हेड ≤9.0

8.तन्य कामगिरी तपासणी

मॅचिंग कनेक्टिंग डिव्हाइस थ्रेडसह शॉवर वॉटर इनलेट स्थापित करा आणि त्याचे निराकरण करा, शॉवरच्या डोक्यावर 500 N10 N चा अक्षीय पुलिंग फोर्स लावा आणि ते 15 s5 पर्यंत राखून ठेवा.प्रत्येक कनेक्शनच्या भागावर शॉवर हँडल, शॉवर हेड इत्यादींना कोणतेही स्पष्ट नुकसान आहे का ते तपासा.शॉवर हेड काढा आणि पाणी पुरवठा पाइपलाइनशी जोडा.पाणी पुरवठा तापमान 30C पेक्षा जास्त नसलेल्या आणि .50 MPa0.02 MP च्या डायनॅमिक दाबाच्या परिस्थितीत 5 मिनिटे ± 5 s ठेवा.शॉवर हेड आणि त्याच्या कनेक्टिंग भागांमध्ये गळती आहे का ते तपासा..

8.तन्य कामगिरी तपासणी

9.इंस्टॉलेशन लोड तपासणीसाठी प्रतिकार

शॉवर कनेक्शन पाईप थ्रेड इन्स्टॉलेशन लोडसाठी प्रतिरोधकतेची चाचणी नियमांनुसार केली जाईल.चाचणीनंतर, थ्रेडमध्ये कोणतेही क्रॅक नसतील, कोणतेही नुकसान होणार नाही आणि खालील तक्त्यातील आवश्यकता पूर्ण करेल.

शैली

कनेक्शन थ्रेड प्रकार टॉर्शनल क्षण
हाताने शॉवर प्लास्टिक/मेटल कनेक्टर ≥५
फिक्स्ड शॉवर हेड प्लास्टिक कनेक्टर ≥५
  धातू कनेक्टर

≥२०

10.कूलिंग चाचणी

चाचणी दरम्यान तापमानातील घसरण 3C पेक्षा जास्त नसावी अशी अट आहे.

11.शॉवर फंक्शन रूपांतरण जीवन चाचणी

ही चाचणी 2 किंवा अधिक पाण्याच्या जेट्ससह शॉवरसाठी केली पाहिजे.निर्दिष्ट केल्यानुसार 10,000 चक्रांनंतर, आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

12.हात-होल्ड शॉवर विरोधी सायफन तपासणी

शॉवर सिस्टीममध्ये, जर हाताने धरलेल्या शॉवर हेड व्यतिरिक्त जोडणारे भाग, जसे की होसेस आणि नळांमध्ये अँटी-सायफन उपकरणे नसतील, तर हाताने धरलेल्या शॉवर हेडमध्ये अँटी-सायफन कार्य असले पाहिजे.अँटी-सिफोनेज कार्यप्रदर्शन नियमांनुसार तपासले जाते आणि ओपन पाईपमध्ये कोणतीही दृश्यमान पाण्याची पातळी नाही.

13.गोलाकार कनेक्शनची स्विंग कामगिरी चाचणी

जंगम स्थिर शॉवर किंवा बॉल कनेक्शनसह शॉवर हेडसाठी, ही चाचणी केली पाहिजे.नियमांनुसार 10,000 चक्रांनंतर, बॉल कनेक्शन भागांमध्ये गळती नसावी आणि आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

14.फंक्शन स्विचिंग फोर्स टेस्ट

मल्टी-फंक्शनल शॉवर हेडसाठी, पाणी पुरवठा तापमान T≤30° आणि डायनॅमिक प्रेशर 0.25 MP±0.02 MPa या परिस्थितीत नमुना पाणी पुरवठा पाइपलाइनशी कनेक्ट करा आणि फोर्स व्हॅल्यू स्विच करण्यासाठी थ्रस्ट मीटर चाचणी फंक्शन वापरा. हँडलचा शेवट.त्याचे फंक्शन स्विचिंग फोर्स किंवा टॉर्क 45 किंवा 1.7 N·m पेक्षा जास्त नसावे;अपंगांसाठी डिझाइन केलेल्या उत्पादनांसाठी, जीवन चाचणीपूर्वी आणि नंतर, ते 22 N पेक्षा जास्त नसावे.

15.बॉल हेड स्विंग पॉवर चाचणी

बॉल कनेक्शनसह जंगम फिक्स्ड शॉवरसाठी, बॉल हेड स्विंग फोर्सची चाचणी करणे आवश्यक आहे आणि ते 45N पेक्षा जास्त नसावे.

16. ड्रॉप चाचणी

हँडहेल्ड शॉवरहेड्सची चाचणी नियमांनुसार केली जाते आणि सुरक्षा आणि सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करणारे कोणतेही विकृत किंवा क्रॅक अनुमत नाहीत.चाचणी दरम्यान वेगळे झालेले किंवा पडलेले भाग पुन्हा स्थापित केले जाऊ शकतात आणि नमुन्याने सामान्य कार्यक्षमता राखली पाहिजे.चाचणीनंतर, हाताने शॉवरने आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे.

17.इंजेक्शन सक्तीची तपासणी

नियमांनुसार चाचणी केली असता, हँडहेल्ड शॉवरची सरासरी स्प्रे फोर्स 0.85 N पेक्षा कमी नसावी. जर त्यात असलेल्या फ्लॉवर वाईनमध्ये पाणी सोडण्याचे अनेक मार्ग असतील तर, जास्तीत जास्त सरासरी स्प्रे फोर्स वापरला जाईल.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-25-2024

नमुना अहवालाची विनंती करा

अहवाल प्राप्त करण्यासाठी तुमचा अर्ज सोडा.