生産前検査

生産前検査 (PPI) は、生産プロセスが始まる前に行われる品質管理検査の一種で、原材料や部品の量と品質、およびそれらが製品仕様に適合しているかどうかを評価します。

新しいサプライヤーと協力する場合、特に納期が重要な大規模なプロジェクトの場合、PPI は有益です。また、サプライヤーが生産前に安価な材料やコンポーネントを代替することでコストを削減しようとしていると疑われる場合にも、これは非常に重要です。

この検査により、お客様とサプライヤー間の生産スケジュール、出荷日、品質期待などに関するコミュニケーション上の問題を軽減または排除することもできます。

製品01

製造前検査はどのように実施すればよいですか?

製造前検査 (PPI) または初期製造検査は、ベンダー/工場の特定と評価後、実際の量産の開始直前に完了します。製造前検査の目的は、ベンダーがお客様の要件と注文の仕様を理解し、製造の準備ができているかどうかを確認することです。

TTS では、次の 7 つのステップで製造前検査を実施します。

生産前に、当社の検査員が工場に到着します。
原材料と付属品のチェック：製造に必要な原材料と部品を検査官がチェックします。
サンプルのランダムな選択: 可能な限り最良の表現を保証するために、材料、コンポーネント、半製品がランダムに選択されます。
スタイル、色、仕上がりのチェック: 当社の検査官は、原材料、部品、半製品のスタイル、色、品質を徹底的にチェックします。
生産ラインと環境の写真: 当社の検査員が生産ラインと環境の写真を撮ります。
生産ラインのサンプル監査：当社の検査員が生産能力や品質管理能力（人、機械、材料、工法環境など）を含む生産ラインの簡易監査を行います。

検査報告

当社の検査官は、調査結果を写真付きで文書化した報告書を発行します。このレポートを使用すると、お客様の要件に従ってツアー商品を完成させるためにすべてが整っているかどうかを明確に把握できます。

制作前レポート

製造前検査が完了すると、検査官は結果を文書化した写真付きの報告書を発行します。このレポートを使用すると、要件に従って製品を完成させるためにすべてが整っているかどうかを明確に把握できます。