中国でのエアフライヤーの爆発的な普及により、エアフライヤーは外国貿易界で人気を博し、海外の消費者に広く支持されています。Statista の最新調査によると、米国の消費者の 39.9% が、今後 12 か月以内に小型キッチン家電を購入する予定がある場合、最も購入する可能性が高い製品はエアフライヤーであると回答しています。北米、欧州、その他の海外地域に販売する場合でも、売上の増加に伴い、エアフライヤーの注文数は毎回数千台、場合によっては数万台に達しており、出荷前の検査は特に重要です。
エアフライヤーはキッチンにある小型の家電製品です。エアフライヤーの検査は主に IEC-2-37 規格「家庭用および類似の電気設備の安全基準 - 商業用電気フライヤーおよび天ぷら鍋の特別要件」に基づいて行われます。以下の試験にマークがついていない場合は、その試験方法がIEC国際規格に基づいていることを意味します。
ネットレッド単品エアフライヤーの検査 1. 輸送落下テスト（壊れやすいものには適用されません） 2. 外観および組立検査 3. 製品のサイズ/重量/電源コードの長さの測定 4. コーティングの密着性テスト 5. ラベルの摩擦テスト 6. フル機能テスト 7. 入力電力テスト 8. 高電圧テスト 9. 電源投入テスト 10. 接地テスト 11. 温度ヒューズ機能テスト 12. 電源コード張力テスト 13. 内部製造および主要コンポーネントの検査 14. 時計精度検査 15. 安定性検査ハンドル圧縮試験 １７．騒音テスト 18. 水漏れテスト 19. バーコード読み取りテスト
1. 輸送落下テスト（壊れやすいものは対象外）
試験方法: ISTA 1A 規格に準拠した落下試験。一定の高さ (高さは製品の品質によって決定されます) から落下し、さまざまな方向から 10 回実行します (下図を参照)。製品と梱包には異物が付着していない必要があります。致命的かつ深刻な問題。このテストは主に、製品の取り扱い中に受ける可能性のある自由落下をシミュレートし、偶発的な衝撃に耐える製品の能力を検査するために使用されます。
2. 外観・組立検査
- 電気メッキ部品の表面は滑らかで、斑点、ピンホール、気泡があってはなりません。
- 塗装表面の塗膜は滑らかで明るく、色が均一で塗膜がしっかりしていて、主表面に流れ塗装、シミ、しわ、剥がれなどの外観に影響を与える欠陥がないこと。
- プラスチック部品の表面は滑らかで、色が均一で、表面に明らかな白、傷、色の斑点がないものでなければなりません。
- 全体的な色は同じままで、明らかな色の違いはありません。
- 製品の外面部品間の組立隙間/段差は 0.5 mm 未満である必要があり、全体の性能が一貫していて、嵌め合いの力が均一かつ適切で、きつく嵌めや緩い嵌めがあってはなりません。
- 底部のゴム製ガスケットは、脱落、損傷、錆びなどがなく、完全に組み立てられている必要があります。
3. 製品サイズ/重量/電源コードの長さの測定
製品仕様書またはお客様からご提供いただいたサンプル管理テストに基づき、製品単体の重量、製品サイズ、外箱総重量、外箱サイズ、電源コードの長さ、鍋本体の容量を測定します。エアフライヤー。顧客が詳細な公差要件を指定しない場合は、+/-3% の公差を使用する必要があります。
4. 塗装密着性試験
3M 600 テープを使用して、オイルスプレー、ホットスタンプ、UV コーティング、印刷面の密着性をテストします。内容は 10% オフではありません。
5. ラベル摩擦試験
定格シールを水に浸した布で15S拭き、その後ガソリンに浸した布で15S拭きます。ラベルに明らかな変化はなく、手書きは鮮明で、読むのに影響を与えません。
6. 全機能テスト (組み立てが必要な機能を含む)
取扱説明書に記載されているスイッチ・ノブ、取り付け、調整、設定、表示等が正常に動作すること。すべての関数は宣言に準拠する必要があります。エアフライヤーについては、フライドポテト、手羽先、その他の食品を調理する機能もテストする必要があります。調理後、フライドポテトの外面はきつね色でカリカリ、中は水分を含まず少し乾燥していて味が良くなります。料理;手羽先を焼いた後は、手羽先の皮がパリッとしていて、汁が出ていない状態が目安です。肉が硬すぎると、手羽先が乾燥しすぎて、調理効果がよくありません
7. 入力電力テスト
試験方法：定格電圧に印加される電力偏差を測定し、計算します。
定格電圧と通常の動作温度では、定格電力偏差が次の規定を超えてはなりません。
| 定格電力(W) | 許容偏差 |
| 25<;≤200 | ±10% |
| >200 | +5% または 20W (いずれか大きい方)、-10% |
3. 高圧試験
試験方法：試験対象部品間に必要な電圧（製品カテゴリーに応じた電圧または下記の規定電圧に基づく電圧）を印加し、動作時間は1S、漏れ電流は5mAです。必要なテスト電圧: 米国またはカナダに販売される製品の場合は 1200V。ヨーロッパ向けに販売されるクラス I は 1000V、ヨーロッパ向けに販売されるクラス II は 2500V で、絶縁破壊はありません。エアフライヤーは通常、カテゴリー I に分類されます。
4. ブートテスト
テスト方法: サンプルは定格電圧で電力を供給され、全負荷で少なくとも 4 時間、または指示に従って (4 時間未満の場合) 動作します。試験後、サンプルは高電圧試験、機能、接地抵抗試験などに合格し、測定結果が良好でなければなりません。
5. 地上試験
試験方法：接地試験電流は25A、時間は1S、抵抗は0.1オーム以下です。米国およびカナダ市場: 接地テスト電流は 25 A、時間は 1 秒、抵抗は 0.1 オーム以下です。
6. 温度ヒューズの機能試験
温度リミッターが作動しないようにし、温度ヒューズが切れるまで乾燥させてください。ヒューズが作動し、安全上の問題が発生しなくなります。
7. 電源コードの引っ張りテスト
試験方法：IEC規格：25回引っ張り。製品の正味重量が 1 kg 以下の場合は、30 ニュートンの引っ張り力を使用します。製品の正味重量が 1 kg を超え 4 kg 以下の場合は、60 ニュートンの引っ張り力を使用します。製品の正味重量が 4 kg を超える場合は、100 ニュートンの引っ張り力を使用します。テスト後、電源コードが 2mm を超えてずれてはいけません。UL 規格: 35 ポンドで引っ張り、1 分間保持すると、電源コードがずれることはありません。
8. 内部の仕上がりと主要コンポーネントの検査
CDFまたはCCLに従った内部構造と主要コンポーネントの検査。
主に関連パーツの型式、仕様、メーカー等を確認します。一般に、これらのコンポーネントには、MCU、リレー (リレー)、MOSFET、大型電解コンデンサ、大型抵抗、端子、PTC、MOV (バリスタ) などの保護部品が含まれます。
9. 時計の精度チェック
時計はマニュアルに従って設定する必要があり、実際の時間は測定値に基づいて計算されます（2 時間に設定）。顧客の要求がない場合、電子時計の許容誤差は +/-1 分、機械時計の許容誤差は +/-10% です。
10. 安定性チェック
UL 規格と方法: エアフライヤーを水平から 15 度の傾斜面に置き、電源コードは最も不利な位置に置き、器具をひっくり返さないでください。
IEC 規格と方法: 通常の使用に従って、エアフライヤーを水平から 10 度の傾斜面に置き、電源コードを最も不利な位置に置き、転倒しないようにしてください。水平から15度の傾斜面に置き、電源コードが最も不利な位置に置かれ、転倒する可能性がありますが、温度上昇テストを繰り返す必要があります。
11. ハンドル圧縮試験
ハンドルの固定部は100Nの圧力に1分間耐えられます。または、鍋全体の2倍量の水に相当するハンドルを持ち、殻の重みを加えて1分間放置します。テスト後、定着システムに欠陥はありませんでした。リベット打ち、溶接など。
12. 騒音試験
参考規格：IEC60704-1
試験方法: 暗騒音 <25dB の環境で、製品を部屋の中央、周囲の壁から少なくとも 1.0m 離れた高さ 0.75m の試験台に置きます。製品に定格電圧を供給し、製品が最大のノイズを生成できるようにギアを設定します (Airfry と Rotisserie を推奨します)。製品の前後左右および上面から1mの距離で最大音圧（A特性）を測定します。測定された音圧は、製品仕様で要求されるデシベル値未満である必要があります。
13. 水漏れテスト
エアフライヤーの内容器に水を入れて放置し、装置全体に水漏れがないことを確認してください。
14. バーコードスキャンテスト
バーコードは鮮明に印刷されており、バーコード スキャナーでスキャンされ、スキャン結果は製品と一致しています。
投稿日時: 2022 年 11 月 2 日