කාපට්, ගෘහ අලංකරණයේ වැදගත් අංගයක් ලෙස, එහි ගුණාත්මක භාවය සෘජුවම නිවසේ සුවපහසුව සහ සෞන්දර්යය කෙරෙහි බලපායි.එබැවින්, බුමුතුරුණු මත තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම අවශ්ය වේ.
01 කාපට් නිෂ්පාදන තත්ත්ව දළ විශ්ලේෂණය
කාපට් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංගයන් ඇතුළත් වේ: පෙනුම, ප්රමාණය, ද්රව්යය, ශිල්පීයත්වය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය.පෙනුම කිසිදු පැහැදිලි දෝෂයක් නොතිබිය යුතු අතර වර්ණය ඒකාකාරී විය යුතුය;ප්රමාණය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය;ද්රව්යය ලොම්, ඇක්රිලික්, නයිලෝන් වැනි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය;රෙදි විවීම සහ වර්ණ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළුව අතිවිශිෂ්ට අත්කම්;ප්රතිරෝධය පළඳින්නකාපට් වල ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයකි.
02 කාපට් පරීක්ෂාවට පෙර සූදානම් වීම
1. මානයන්, ද්රව්ය, ක්‍රියාවලි ආදිය ඇතුළුව නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතර තේරුම් ගන්න.
2. කැලිපර්, ඉලෙක්ට්‍රොනික තරාදි, පෘෂ්ඨීය දෘඪතා පරීක්ෂක යනාදිය අවශ්ය පරීක්ෂණ මෙවලම් සකස් කරන්න.
3. අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, තත්ත්ව පරීක්ෂාව යනාදිය ඇතුළුව නිෂ්පාදකයාගේ තත්ත්ව පාලන තත්ත්වය තේරුම් ගන්න.
03 කාපට් පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය
1. පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම: කාපට් පෙනුම සිනිඳුද, දෝෂ රහිතද, වර්ණය ඒකාකාරීද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.කාපට් වල රටාව සහ වයනය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න.
2. ප්රමාණය මැනීම: නිර්මාණ අවශ්යතා සමග අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා කාපට් වල මානයන්, විශේෂයෙන් එහි පළල සහ දිග මැනීමට කැලිපරයක් භාවිතා කරන්න.
3. ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම: ලොම්, ඇක්රිලික්, නයිලෝන් වැනි කාපට් වල ද්රව්ය පරීක්ෂා කරන්න. ඒ සමඟම ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඒකාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න.
4. ක්රියාවලිය පරීක්ෂා කිරීම: කාපට් විවීම ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය සහ ලිහිල් හෝ කැඩුණු නූල් පරීක්ෂා කරන්න.ඒ සමගම, වර්ණය ඒකාකාරී බව සහ වර්ණ වෙනසක් නොමැතිව කාපට් සායම් කිරීමේ ක්රියාවලිය පරීක්ෂා කරන්න.
5. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණය: එහි කල්පැවැත්ම තක්සේරු කිරීම සඳහා ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීමට කාපට් මත ඝර්ෂණ පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරන්න.මේ අතර, ඇඳුම් පැළඳුම් හෝ වියැකී යාමේ සලකුණු සඳහා කාපට් මතුපිට නිරීක්ෂණය කරන්න.
6. සුවඳ පරීක්ෂාව: කාපට් පාරිසරික ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා කිසියම් දුර්ගන්ධයක් හෝ කුපිත කරවන ගන්ධයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
7.ආරක්ෂිත පරීක්ෂණය: අහම්බෙන් සිදුවන සීරීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා කාපට්වල දාර පැතලිද තියුණු දාර හෝ කොන් නොමැතිවද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
04 පොදු තත්ත්ව දෝෂ
1. පෙනුමේ දෝෂ: සීරීම්, දත්, වර්ණ වෙනස්කම් ආදිය.
2. ප්‍රමාණයේ අපගමනය: ප්රමාණය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත.
3. ද්රව්යමය ගැටළුව: බාල ද්රව්ය හෝ පිරවුම් භාවිතා කිරීම වැනි.
4. ක්‍රියාවලි ගැටළු: දුර්වල රෙදි විවීම හෝ ලිහිල් සම්බන්ධතා වැනි.
5. ප්‍රමාණවත් නොවන ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: කාපට් වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති අතර ඇඳීමට හෝ මැකී යාමට ඉඩ ඇත.
6. දුගඳ ප්රශ්නය: කාපට් පාරිසරික ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවන අප්රසන්න හෝ කුපිත කරවන ගන්ධයක් ඇත.
7. ආරක්ෂිත ගැටළුව: කාපට් වල දාර අක්‍රමවත් වන අතර තියුණු දාර හෝ කොන ඇති අතර එමඟින් පහසුවෙන් අහම්බෙන් සීරීම් ඇති විය හැක.
05 පරීක්ෂණ පූර්වාරක්ෂාවන්
1.නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්න.
2. නිෂ්පාදකයාගේ තත්ත්ව පාලන තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ විශ්වසනීයත්වය අවබෝධ කර ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
3. අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන සඳහා, නිෂ්පාදකයාට නියමිත වේලාවට දැනුම් දිය යුතු අතර ඒවා ආපසු ලබා දීමට හෝ හුවමාරු කිරීමට ඉල්ලා සිටිය යුතුය.
4.පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල වල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ මෙවලම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පිරිසිදුකම පවත්වා ගැනීම
පසු කාලය: ජනවාරි-20-2024