கார்பெட், வீட்டு அலங்காரத்தின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாக, அதன் தரம் நேரடியாக வீட்டின் வசதியையும் அழகியலையும் பாதிக்கிறது.எனவே, தரைவிரிப்புகளில் தர ஆய்வு நடத்துவது அவசியம்.
01 கார்பெட் தயாரிப்பு தர கண்ணோட்டம்
கார்பெட் தயாரிப்புகளின் தரம் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: தோற்றம், அளவு, பொருள், கைவினைத்திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.தோற்றத்தில் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது மற்றும் நிறம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்;அளவு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;பொருள் கம்பளி, அக்ரிலிக், நைலான் போன்ற தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;நெசவு மற்றும் சாயமிடுதல் செயல்முறைகள் உட்பட நேர்த்தியான கைவினைத்திறன்;எதிர்ப்பை அணியுங்கள்தரைவிரிப்புகளின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும்.
02 தரைவிரிப்பு ஆய்வுக்கு முன் தயாரிப்பு
1. பரிமாணங்கள், பொருட்கள், செயல்முறைகள் போன்றவை உட்பட தயாரிப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
2. காலிப்பர்கள், எலக்ட்ரானிக் ஸ்கேல்கள், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் போன்ற தேவையான ஆய்வுக் கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்.
3. மூலப்பொருளின் தரம், உற்பத்தி செயல்முறை, தர ஆய்வு போன்றவை உட்பட உற்பத்தியாளரின் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலைமையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
03 கார்பெட் ஆய்வு செயல்முறை
1. தோற்ற ஆய்வு: கம்பளத்தின் தோற்றம் வழுவழுப்பானதா, குறைபாடற்றதா, நிறம் சீரானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.கம்பளத்தின் வடிவமும் அமைப்பும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.
2. அளவு அளவீடு: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, கம்பளத்தின் பரிமாணங்களை, குறிப்பாக அதன் அகலம் மற்றும் நீளத்தை அளவிட, காலிபரைப் பயன்படுத்தவும்.
3. பொருள் ஆய்வு: கம்பளி, அக்ரிலிக், நைலான் போன்ற கம்பளத்தின் பொருளைச் சரிபார்க்கவும். ஒரே நேரத்தில் பொருளின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
4. செயல்முறை ஆய்வு: கம்பளத்தின் நெசவு செயல்முறையை கவனிக்கவும் மற்றும் தளர்வான அல்லது உடைந்த நூல்களை சரிபார்க்கவும்.அதே நேரத்தில், கார்பெட்டின் சாயமிடும் செயல்முறையை சரிபார்க்கவும், நிறம் சீரானதாகவும், நிற வேறுபாடு இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
5. எதிர்ப்பு சோதனையை அணியுங்கள்: கம்பளத்தின் மீது உராய்வு சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி, அதன் நீடித்த தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு உடைகள் எதிர்ப்புச் சோதனையை நடத்தவும்.இதற்கிடையில், தேய்மானம் அல்லது மறைதல் அறிகுறிகளுக்கு கம்பளத்தின் மேற்பரப்பைக் கவனிக்கவும்.
6. வாசனை ஆய்வு: கார்பெட் சுற்றுச்சூழலின் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய, ஏதேனும் வாசனை அல்லது எரிச்சலூட்டும் வாசனை உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
7.பாதுகாப்பு சோதனை: தற்செயலான கீறல்களைத் தடுக்க, கம்பளத்தின் விளிம்புகள் தட்டையாகவும், கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது மூலைகள் இல்லாமல் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
04 பொதுவான தரக் குறைபாடுகள்
1. தோற்றக் குறைபாடுகள்: கீறல்கள், பற்கள், நிற வேறுபாடுகள் போன்றவை.
2. அளவு விலகல்: அளவு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
3. பொருள் சிக்கல்: தரம் குறைந்த பொருட்கள் அல்லது கலப்படங்களைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை.
4. செயல்முறை சிக்கல்கள்: பலவீனமான நெசவு அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் போன்றவை.
5. போதிய உடைகள் எதிர்ப்பு: கம்பளத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பானது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை மற்றும் தேய்மானம் அல்லது மங்குவதற்கு வாய்ப்புள்ளது.
6. துர்நாற்றம் பிரச்சினை: கார்பெட் ஒரு விரும்பத்தகாத அல்லது எரிச்சலூட்டும் வாசனையைக் கொண்டுள்ளது, இது சுற்றுச்சூழல் தரத்தை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
7. பாதுகாப்பு சிக்கல்: கம்பளத்தின் விளிம்புகள் ஒழுங்கற்றவை மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது மூலைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை எளிதில் தற்செயலான கீறல்களை ஏற்படுத்தும்.
05 ஆய்வு முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. தயாரிப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யுங்கள்.
2. உற்பத்தியாளரின் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலைமையைச் சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நம்பகத்தன்மையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
3. இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளுக்கு, உற்பத்தியாளருக்கு சரியான நேரத்தில் அறிவிக்கப்பட்டு, அவற்றைத் திரும்பப் பெற அல்லது மாற்றுமாறு கோரப்பட வேண்டும்.
4. ஆய்வு முடிவுகளின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ஆய்வுக் கருவிகளின் துல்லியம் மற்றும் தூய்மையைப் பராமரித்தல்
இடுகை நேரம்: ஜன-20-2024