వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఎగుమతుల కోసం వివిధ జాతీయ ప్రమాణాలు

GB 4706.1 గృహ మరియు సారూప్య విద్యుత్ ఉపకరణాల భద్రత కోసం సాధారణ నిబంధనలను నిర్దేశిస్తుంది;GB 4706.7 వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ల యొక్క ప్రత్యేక అంశాల కోసం అవసరాలను సెట్ చేస్తుంది, ప్రధానంగా విద్యుత్ షాక్, విద్యుత్ వినియోగం,ఓవర్లోడ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, లీకేజ్ కరెంట్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ బలం, తేమ వాతావరణంలో పని, అసాధారణ ఆపరేషన్, స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక ప్రమాదాలు, యాంత్రిక బలం, నిర్మాణం,ఎగుమతి వస్తువుల వాక్యూమ్ క్లీనర్ భాగాల కోసం సాంకేతిక మార్గదర్శిని, పవర్ కనెక్షన్, గ్రౌండింగ్ చర్యలు, క్రీపేజ్ దూరాలు మరియు అనుమతులు,కాని లోహ పదార్థాలు, రేడియేషన్ టాక్సిసిటీ యొక్క అంశాలు మరియు ఇలాంటి ప్రమాదాలు నియంత్రించబడతాయి.

అంతర్జాతీయ భద్రతా ప్రమాణం IEC 60335-2-2:2019 యొక్క తాజా వెర్షన్

వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ల కోసం ప్రస్తుత అంతర్జాతీయ భద్రతా ప్రమాణం యొక్క తాజా వెర్షన్: IEC 60335-2-2:2019.IEC 60335-2-2:2019 కొత్త భద్రతా ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. అదనంగా: బ్యాటరీ-ఆధారిత ఉపకరణాలు మరియు ఇతర DC-శక్తితో పనిచేసే డ్యూయల్-పవర్ ఉపకరణాలు కూడా ఈ ప్రమాణం పరిధిలో ఉంటాయి.ఇది మెయిన్స్ పవర్డ్ లేదా బ్యాటరీ పవర్డ్ అయినా, బ్యాటరీ మోడ్‌లో పనిచేస్తున్నప్పుడు అది బ్యాటరీతో నడిచే ఉపకరణంగా పరిగణించబడుతుంది.

3.1.9 జోడించబడింది: వాక్యూమ్ క్లీనర్ మోటారు 20 సెకన్లలోపు పనిచేయడం ఆగిపోయినందున దానిని కొలవలేకపోతే, వాక్యూమ్ క్లీనర్ మోటార్ 20-0+5S తర్వాత పనిచేయడం ఆగిపోయేలా ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ క్రమంగా మూసివేయబడుతుంది.పై అనేది వాక్యూమ్ క్లీనర్ మోటార్ ఆఫ్ చేయడానికి ముందు చివరి 2 సెకన్లలో ఇన్‌పుట్ పవర్.గరిష్ట విలువ.
3.5.102 జోడించబడింది: బూడిద వాక్యూమ్ క్లీనర్ నిప్పు గూళ్లు, చిమ్నీలు, ఓవెన్‌లు, యాష్‌ట్రేలు మరియు దుమ్ము పేరుకుపోయే ఇలాంటి ప్రదేశాల నుండి చల్లని బూడిదను పీల్చుకునే వాక్యూమ్ క్లీనర్.

7.12.1 జోడించబడింది:
బూడిద వాక్యూమ్ క్లీనర్ యొక్క ఉపయోగం కోసం సూచనలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉండాలి:
ఈ ఉపకరణం నిప్పు గూళ్లు, చిమ్నీలు, ఓవెన్లు, యాష్‌ట్రేలు మరియు దుమ్ము పేరుకుపోయే ఇలాంటి ప్రాంతాల నుండి చల్లని బూడిదను తీయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
హెచ్చరిక: అగ్ని ప్రమాదం
- వేడి, మెరుస్తున్న లేదా మండే నిప్పులను గ్రహించవద్దు.చల్లని బూడిద మాత్రమే తీయండి;
- ప్రతి వినియోగానికి ముందు మరియు తర్వాత డస్ట్ బాక్స్‌ను ఖాళీ చేసి శుభ్రం చేయాలి;
- ఇతర మండే పదార్థాలతో తయారు చేసిన కాగితపు డస్ట్ బ్యాగ్‌లు లేదా డస్ట్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగించవద్దు;
- బూడిదను సేకరించడానికి ఇతర రకాల వాక్యూమ్ క్లీనర్లను ఉపయోగించవద్దు;
- కార్పెట్‌లు మరియు ప్లాస్టిక్ ఫ్లోర్‌లతో సహా మండే లేదా పాలీమెరిక్ ఉపరితలాలపై ఉపకరణాన్ని ఉంచవద్దు.

7.15 జోడించబడింది: ISO 7000 (2004-01)లో 0434A చిహ్నం 0790కి ప్రక్కనే ఉండాలి.

11.3 జోడించబడింది:
గమనిక 101: ఇన్‌పుట్ పవర్‌ను కొలిచేటప్పుడు, ఉపకరణం సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని మరియు ఇన్‌పుట్ పవర్ పై ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
టేబుల్ 101లో పేర్కొన్న యాక్సెస్ చేయదగిన బాహ్య ఉపరితలం సాపేక్షంగా ఫ్లాట్ మరియు అందుబాటులో ఉన్నప్పుడు, మూర్తి 105లోని పరీక్ష ప్రోబ్ దాని ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను కొలవడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ప్రోబ్ మరియు ఉపరితలం మధ్య సాధ్యమైనంత ఎక్కువ సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి యాక్సెస్ చేయగల ఉపరితలంపై (4 ± 1) N శక్తిని వర్తింపజేయడానికి ప్రోబ్‌ని ఉపయోగించండి.
గమనిక 102: ప్రోబ్‌ను సురక్షితంగా ఉంచడానికి ప్రయోగశాల స్టాండ్ బిగింపు లేదా అలాంటి పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.అదే ఫలితాలను అందించే ఇతర కొలిచే పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.
11.8 జోడించబడింది:
టేబుల్ 3లో పేర్కొన్న "ఎలక్ట్రిక్ ఉపకరణాల కేసింగ్ (సాధారణ ఉపయోగంలో ఉండే హ్యాండిల్స్ మినహా)" కోసం ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిమితులు మరియు సంబంధిత ఫుట్‌నోట్‌లు వర్తించవు.

గ్లేజింగ్ లేదా అనవసరమైన ప్లాస్టిక్ పూత ద్వారా ఏర్పడిన కనిష్ట మందం 90 μm కలిగిన మెటల్ పూతలు పూతతో కూడిన మెటల్‌గా పరిగణించబడతాయి.
b ప్లాస్టిక్‌ల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిమితులు 0.1 మిమీ కంటే తక్కువ మందంతో మెటల్ పూతలతో కప్పబడిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు కూడా వర్తిస్తాయి.
c ప్లాస్టిక్ పూత మందం 0.4 మిమీ మించనప్పుడు, పూత పూసిన మెటల్ లేదా గాజు మరియు సిరామిక్ పదార్థాలకు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిమితులు వర్తిస్తాయి.
d ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ నుండి 25 మిమీ స్థానానికి వర్తించే విలువను 10 కె పెంచవచ్చు.
ఇ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ నుండి 25 మిమీ దూరంలో వర్తించే విలువను 5 కె పెంచవచ్చు.
f అర్ధగోళ చిట్కాలతో ప్రోబ్స్‌కు అందుబాటులో లేని 75 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఉపరితలాలపై ఎటువంటి కొలత నిర్వహించబడదు.

19.105
ఎంబర్ వాక్యూమ్ క్లీనర్‌లు క్రింది పరీక్ష పరిస్థితులలో పనిచేసినప్పుడు అగ్ని లేదా విద్యుత్ షాక్‌ను కలిగించవు:
ఉపయోగం కోసం సూచనలలో పేర్కొన్న విధంగా యాష్ వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది, కానీ స్విచ్ ఆఫ్ చేయబడింది;
మీ యాష్ క్లీనర్ యొక్క డస్ట్ బిన్‌ని దాని వినియోగించదగిన వాల్యూమ్‌లో మూడింట రెండు వంతుల వరకు పేపర్ బాల్స్‌తో నింపండి.ISO 216కి అనుగుణంగా 70 g/m2 - 120 g/m2 స్పెసిఫికేషన్‌లతో A4 కాపీ పేపర్ నుండి ప్రతి పేపర్ బాల్ నలిగిపోతుంది. ప్రతి నలిగిన కాగితం ముక్క 10 సెంటీమీటర్ల పక్క పొడవుతో ఒక క్యూబ్‌లోకి సరిపోతుంది.
పేపర్ బాల్ పై పొర మధ్యలో ఉన్న బర్నింగ్ పేపర్ స్ట్రిప్‌తో పేపర్ బాల్‌ను వెలిగించండి.1 నిమిషం తర్వాత, డస్ట్ బాక్స్ మూసివేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన స్థితికి చేరుకునే వరకు అలాగే ఉంటుంది.
పరీక్ష సమయంలో, ఉపకరణం మంటను విడుదల చేయకూడదు లేదా పదార్థాన్ని కరిగించకూడదు.
తర్వాత, కొత్త నమూనాతో పరీక్షను పునరావృతం చేయండి, అయితే డస్ట్ బిన్ మూసివేయబడిన వెంటనే అన్ని వాక్యూమ్ మోటార్‌లను ఆన్ చేయండి.యాష్ క్లీనర్ గాలి ప్రవాహ నియంత్రణను కలిగి ఉంటే, గరిష్ట మరియు కనిష్ట గాలి ప్రవాహం వద్ద పరీక్షను నిర్వహించాలి.
పరీక్ష తర్వాత, ఉపకరణం 19.13 అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

21.106
ఉపకరణాన్ని తీసుకువెళ్లడానికి ఉపయోగించే హ్యాండిల్ యొక్క నిర్మాణం, పరికరం యొక్క ద్రవ్యరాశిని దెబ్బతినకుండా తట్టుకోగలగాలి.హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేదా బ్యాటరీతో పనిచేసే ఆటోమేటిక్ క్లీనర్‌లకు తగినది కాదు.
కింది పరీక్ష ద్వారా వర్తింపు నిర్ణయించబడుతుంది.
పరీక్ష లోడ్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఉపకరణం మరియు ISO 14688-1 అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడి మీడియం-గ్రేడ్ ఇసుకతో నిండిన డస్ట్ సేకరణ పెట్టె.లోడ్ బిగింపు లేకుండా హ్యాండిల్ మధ్యలో 75 మిమీ పొడవుతో సమానంగా వర్తించబడుతుంది.డస్ట్ బిన్ గరిష్ట ధూళి స్థాయి గుర్తుతో గుర్తించబడి ఉంటే, ఈ స్థాయికి ఇసుకను జోడించండి.పరీక్ష లోడ్ యొక్క ద్రవ్యరాశి క్రమంగా సున్నా నుండి పెరుగుతుంది, పరీక్ష విలువను 5 సెకన్ల నుండి 10 సెకన్ల వరకు చేరుకోవాలి మరియు దానిని 1 నిమి వరకు నిర్వహించాలి.
ఉపకరణం బహుళ హ్యాండిల్స్‌తో అమర్చబడి మరియు ఒక హ్యాండిల్ ద్వారా రవాణా చేయలేనప్పుడు, బలాన్ని హ్యాండిల్స్ మధ్య పంపిణీ చేయాలి.ప్రతి హ్యాండిల్ యొక్క శక్తి పంపిణీ సాధారణ నిర్వహణ సమయంలో ప్రతి హ్యాండిల్ భరించే ఉపకరణం యొక్క ద్రవ్యరాశి శాతాన్ని కొలవడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
ఒక ఉపకరణం బహుళ హ్యాండిల్స్‌తో అమర్చబడి, ఒకే హ్యాండిల్ ద్వారా తీసుకువెళ్లగలిగితే, ప్రతి హ్యాండిల్ పూర్తి శక్తిని తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఉపయోగం సమయంలో పూర్తిగా చేతులు లేదా శరీర మద్దతుపై ఆధారపడే నీటిని పీల్చుకునే శుభ్రపరిచే ఉపకరణాల కోసం, ఉపకరణం యొక్క నాణ్యత కొలత మరియు పరీక్ష సమయంలో గరిష్ట సాధారణ నీటిని నింపడం నిర్వహించాలి.పరిష్కారాలను శుభ్రపరచడానికి మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేక ట్యాంకులు ఉన్న ఉపకరణాలు అతిపెద్ద ట్యాంక్‌ను దాని గరిష్ట సామర్థ్యానికి మాత్రమే నింపాలి.
పరీక్ష తర్వాత, హ్యాండిల్ మరియు దాని భద్రతా పరికరానికి లేదా హ్యాండిల్‌ను ఉపకరణానికి కనెక్ట్ చేసే భాగానికి ఎటువంటి నష్టం జరగదు.అతితక్కువ ఉపరితల నష్టం, చిన్న డెంట్లు లేదా చిప్స్ ఉన్నాయి.

22.102
యాష్ క్లీనర్లు 30.2.101లో GWFIలో పేర్కొన్న విధంగా గట్టిగా నేసిన మెటల్ ప్రీ-ఫిల్టర్ లేదా ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ మెటీరియల్‌తో చేసిన ప్రీ-ఫిల్టర్‌ను కలిగి ఉండాలి.ప్రీ-ఫిల్టర్ ముందు బూడిదతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న ఉపకరణాలతో సహా అన్ని భాగాలు మెటల్ లేదా 30.2.102లో పేర్కొన్న నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.మెటల్ కంటైనర్ల కనీస గోడ మందం 0.35 మిమీ ఉండాలి.
తనిఖీ, కొలత, 30.2.101 మరియు 30.2.102 పరీక్షలు (వర్తిస్తే) మరియు క్రింది పరీక్షల ద్వారా వర్తింపు నిర్ణయించబడుతుంది.
IEC 61032లో పేర్కొన్న టైప్ C టెస్ట్ ప్రోబ్‌కి 3N శక్తి వర్తించబడుతుంది. పరీక్ష ప్రోబ్ గట్టిగా నేసిన మెటల్ ప్రీ-ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవేశించదు.

22.103
ఎంబర్ వాక్యూమ్ గొట్టం పొడవును పరిమితం చేయాలి.
సాధారణ చేతితో పట్టుకున్న స్థానం మరియు డస్ట్ బాక్స్‌కి ప్రవేశ ద్వారం మధ్య గొట్టం యొక్క పొడవును కొలవడం ద్వారా సమ్మతిని నిర్ణయించండి.
పూర్తిగా పొడిగించిన పొడవు 2 m కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

30.2.10
GB/T 5169.12 (idt IEC 60695-2-12)కి అనుగుణంగా ధూళి సేకరణ పెట్టె మరియు యాష్ వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఫిల్టర్ యొక్క గ్లో వైర్ ఫ్లేమబిలిటీ ఇండెక్స్ (GWFI) కనీసం 850 ℃ ఉండాలి.పరీక్ష నమూనా సంబంధిత యాష్ వాక్యూమ్ క్లీనర్ కంటే మందంగా ఉండకూడదు.భాగం.
ప్రత్యామ్నాయంగా, డస్ట్ బాక్స్ మరియు ఎంబర్ వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఫిల్టర్ యొక్క గ్లో వైర్ ఇగ్నిషన్ ఉష్ణోగ్రత (GWIT) GB/T 5169.13 (idt IEC 60695-2-13) మరియు పరీక్షకు అనుగుణంగా కనీసం 875°C ఉండాలి. నమూనా మందంగా ఉండకూడదు బూడిద వాక్యూమ్ క్లీనర్ల కోసం సంబంధిత భాగాలు.
మరొక ప్రత్యామ్నాయం ఏమిటంటే, బూడిద వాక్యూమ్ క్లీనర్ యొక్క డస్ట్ బాక్స్ మరియు ఫిల్టర్ 850 °C పరీక్ష ఉష్ణోగ్రతతో GB/T 5169.11 (idt IEC 60695-2-11) యొక్క గ్లో వైర్ పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి.te-ti మధ్య వ్యత్యాసం 2 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

30.2.102
నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్రీ-ఫిల్టర్‌కి ఎగువన ఉన్న యాష్ క్లీనర్‌లలోని అన్ని నాజిల్‌లు, డిఫ్లెక్టర్లు మరియు కనెక్టర్‌లు అనుబంధం E ప్రకారం సూది జ్వాల పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. వర్గీకరణ కోసం ఉపయోగించే పరీక్ష నమూనా మందంగా లేని సందర్భంలో యాష్ క్లీనర్ యొక్క సంబంధిత భాగాలు, GB/T 5169.16 (idt IEC 60695-11-10) ప్రకారం V-0 లేదా V-1 మెటీరియల్ కేటగిరీ ఉన్న భాగాలు సూది మంట పరీక్షకు లోబడి ఉండవు.