ఎయిర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్ అనేది స్ప్రే-కోటెడ్ కాటన్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడిన తేలికపాటి, మృదువైన మరియు వెచ్చని సింథటిక్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్.ఇది తేలికపాటి ఆకృతి, మంచి స్థితిస్థాపకత, బలమైన వెచ్చదనాన్ని నిలుపుకోవడం, మంచి ముడతల నిరోధకత మరియు మన్నికతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు వివిధ దుస్తులు, గృహోపకరణాలు మరియు పరుపుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.గాలి కాటన్ బట్టల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి తనిఖీ చాలా కీలకం.
01 తయారీగాలి పత్తి ఫాబ్రిక్ తనిఖీ ముందు
1. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలను అర్థం చేసుకోండి: ఉత్పత్తులు భద్రత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు ఎయిర్ కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలతో సుపరిచితం.
2. ఉత్పత్తి లక్షణాలను అర్థం చేసుకోండి: ఎయిర్ కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ డిజైన్, మెటీరియల్స్, టెక్నాలజీ మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాల గురించి బాగా తెలుసుకోండి.
3. పరీక్షా సాధనాలను సిద్ధం చేయండి: వస్తువులను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, సంబంధిత పరీక్ష కోసం మీరు మందం మీటర్లు, బలం పరీక్షకులు, ముడుతలకు నిరోధక పరీక్షకులు మొదలైన పరీక్ష సాధనాలను తీసుకురావాలి.
02 ఎయిర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్తనిఖీ ప్రక్రియ
1. స్వరూపం తనిఖీ: రంగు తేడా, మరకలు, మరకలు, నష్టం మొదలైన ఏవైనా లోపాలు ఉన్నాయా అని చూడటానికి గాలి కాటన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.
2. ఫైబర్ తనిఖీ: ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఫైబర్ యొక్క చక్కదనం, పొడవు మరియు ఏకరూపతను గమనించండి.
3. మందం కొలత: ఎయిర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి దాని మందాన్ని కొలవడానికి మందం మీటర్‌ను ఉపయోగించండి.
4. శక్తి పరీక్ష: ఇది ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి గాలి కాటన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క తన్యత బలం మరియు కన్నీటి బలాన్ని పరీక్షించడానికి బలం టెస్టర్‌ని ఉపయోగించండి.
5. స్థితిస్థాపకత పరీక్ష: దాని రికవరీ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి ఎయిర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్‌పై కుదింపు లేదా తన్యత పరీక్షను నిర్వహించండి.
6. వార్మ్త్ రిటెన్షన్ టెస్ట్: ఎయిర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క థర్మల్ రెసిస్టెన్స్ వాల్యూని పరీక్షించడం ద్వారా వెచ్చదనం నిలుపుదల పనితీరును అంచనా వేయండి.
7. కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ టెస్ట్: నిర్దిష్ట సంఖ్యలో వాషింగ్‌ల తర్వాత కలర్ షెడ్డింగ్ స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి ఎయిర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్‌పై కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ పరీక్షను నిర్వహించండి.
8. ముడతలు నిరోధక పరీక్ష: ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత దాని రికవరీ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి గాలి కాటన్ ఫాబ్రిక్‌పై ముడుతలకు నిరోధక పరీక్షను నిర్వహించండి.
ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ: అంతర్గత మరియు బాహ్య ప్యాకేజింగ్ వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్, తేమ-ప్రూఫ్ మరియు ఇతర అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించండి మరియు లేబుల్‌లు మరియు గుర్తులు స్పష్టంగా మరియు పూర్తిగా ఉండాలి.
03 సాధారణ నాణ్యత లోపాలుగాలి పత్తి బట్టలు
1. ప్రదర్శన లోపాలు: రంగు వ్యత్యాసం, మరకలు, మరకలు, నష్టం మొదలైనవి.
2. ఫైబర్ చక్కదనం, పొడవు లేదా ఏకరూపత అవసరాలను తీర్చలేదు.
3. మందం విచలనం.
4. తగినంత బలం లేదా స్థితిస్థాపకత.
5. తక్కువ రంగు ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు ఫేడ్ చేయడం సులభం.
6. పేద థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు.
7. పేద ముడతలు నిరోధకత మరియు సులభంగా ముడతలు పడతాయి.
8. పేలవమైన ప్యాకేజింగ్ లేదా పేలవమైన జలనిరోధిత పనితీరు.
04 తనిఖీ కోసం జాగ్రత్తలుగాలి పత్తి బట్టలు
1. ఉత్పత్తులు భద్రత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండండి.
2. పనితీరు పరీక్ష మరియు భద్రతా తనిఖీలపై దృష్టి సారించి, తనిఖీ సమగ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి.
3. ఉత్పత్తి నాణ్యత సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి కనుగొనబడిన సమస్యలను రికార్డ్ చేసి, కొనుగోలుదారులు మరియు సరఫరాదారులకు సకాలంలో అందించాలి.అదే సమయంలో, తనిఖీ ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సరసతను నిర్ధారించడానికి మేము న్యాయమైన మరియు లక్ష్య వైఖరిని కలిగి ఉండాలి మరియు ఎటువంటి బాహ్య కారకాలచే జోక్యం చేసుకోకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-02-2024