ସାଧାରଣତ clothing ପୋଷାକରେ ବ୍ୟବହୃତ କପଡା ପାଇଁ ବୁଣା ଏକ ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ଦେଶର ଅଧିକାଂଶ କପଡା ବୁଣା ଏବଂ ବୁଣା ହୋଇଛି |ବୁଣା ସୂତା ସହିତ ସୂତା କିମ୍ବା ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଗଠନ କରି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଲୁପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ବୁଣା କପଡା ଗଠନ ହୁଏ |ଏକ ବୁଣା କପଡା ହେଉଛି ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ବୁଣା ହୋଇଥିବା ସୂତା ଏବଂ ବୁଣା ସୂତା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ କପଡା |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ବୁଣାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ବୁଣା ବୁଣା ଏବଂ ୱର୍ପି ବୁଣା |ବୁଣା ଯାଇଥିବା କପଡାଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲଫି, କୋମଳ, ଚିକ୍କଣ, କମ୍ ଲୋମଶାଳୀ, ଭଲ କୁଞ୍ଚନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାୟୁ ବିସ୍ତାରତା, ଏବଂ ଅଧିକ ବିସ୍ତାରତା ଏବଂ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଥାଏ |ସେମାନେ ପିନ୍ଧିବାକୁ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ close ଘନିଷ୍ଠ ପୋଷାକ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଅନ୍ତି |ଯେତେବେଳେ ଏହା ଯାଞ୍ଚକୁ ଆସେ, ବୁଣା ପୋଷାକ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ:
ବୁଣାକାର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ନମୁନା, ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା, କ୍ରାଫ୍ଟ ସିଟ୍, ରଙ୍ଗ ନମୁନା କିମ୍ବା ଚିତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, ଶ style ଳୀ ଏବଂ ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରିବାକୁ |
ଶ Style ଳୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ତୁଳନା
ଫୋକସ୍: ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ |
ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ରୂପ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;କପଡ଼ାର ବୁଣା 5% ଅତିକ୍ରମ କରେ କି ନାହିଁ;ଏକ ଫ୍ଲାଟ କାର୍ କିମ୍ବା ତିନି-ଥ୍ରେଡ୍ ଓଭରଲେଟ୍ ସହିତ ବୁଣା ପୋଷାକ ସିଲେଇ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ଦ୍ରବ୍ୟର ପରିଷ୍କାରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠରେ ମଇଳା କିମ୍ବା ତେଲ ଅଛି କି ନାହିଁ;ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ସମୃଦ୍ଧ କି ନୁହେଁ, ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ;କଲର ଏବଂ ପ୍ଲାକେଟର ଆକୃତି ଖରାପ କି ନୁହେଁ;ଜିପର୍ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଧନୁ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ;ହେମ ଚିକ୍କଣ ହେଉ, ପକେଟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ, ଇତ୍ୟାଦି;
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ |
ଗୁରୁତ୍ୱ:ପୋଷାକର ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଭିତର ପାଇଁ କାରିଗରୀ କାରିଗରୀ |
ପ୍ୟାଚୱାର୍କ ସିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ;ସିଲେଇଗୁଡ଼ିକ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଭଙ୍ଗା ସୂତା, ଜମ୍ପର୍, ଗର୍ତ୍ତ, ବିସ୍ଫୋରଣ, ପ୍ଲିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ;ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ, ଏମ୍ବୋସିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ପଷ୍ଟ କି ନୁହେଁ;ପକେଟ୍, ବ୍ୟାଗ୍ ଫ୍ଲାପ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଲୁପ୍, ବଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ପୋଜିସନ୍ ଏହା ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ;କପଡା ଲାଇନ୍ରେ ବୁଣା ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ଅପୂରଣୀୟ ଛୁଞ୍ଚି ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ;ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଆବରଣର ଆକାର ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କପଡା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ;ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ହାତ ଏବଂ ଟ୍ରାଉଜର ଗୋଡ ସମାନ ଲମ୍ବ କି ନୁହେଁ;
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |: ମଲ୍ଟି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଆବେରେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରାସ |
ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ନମୁନାଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ;ସମାନ ପୋଷାକ ଉପରେ କପଡ଼ାର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କପଡା ଅନୁଭବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ |
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |: ଅନୁଭବ, ଗନ୍ଧ, ଅନୁଭବ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଗନ୍ଧ |
କପଡ଼ାର ଅନୁଭବ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନମୁନା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;ଉତ୍ପାଦର କ or ଣସି ଦୁର୍ଗନ୍ଧ କିମ୍ବା ଅଦ୍ଭୁତ ଗନ୍ଧ ନାହିଁ |
ଆସେସୋରିଜ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ |
ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ |: ସଂଲଗ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା ଦୃ ness ତା, ଅବସ୍ଥାନ, ଇତ୍ୟାଦି |
ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଗୁଣ, ଶ style ଳୀ, ଆକାର, କାର୍ଯ୍ୟଶ hip ଳୀ, ରଙ୍ଗ, କାର୍ଯ୍ୟ, ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ସଂଲଗ୍ନର ଦୃ ness ତା, ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପୂରଣ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଆବଶ୍ୟକତା
ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ଲୋଗୋ ଯାଞ୍ଚ |
ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ: ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ, ଲୋଗୋ ସ୍ଥିତି, ବିଷୟବସ୍ତୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଇତ୍ୟାଦି |
ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ, ସଫେଇ ଲେବଲ୍, ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ଟ୍ୟାଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଲୋଗୋର ବିଷୟବସ୍ତୁ (ପାଠ୍ୟ ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚା) ସୂଚନା ସହିତ ସମାନ କି ନୁହେଁ;ଲୋଗୋ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଛି କି, ଏହା ହଜିଯାଇଛି, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଦୃ firmly ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ |
ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟଗୁଡିକ:ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ବାହ୍ୟ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ବାହ୍ୟ ବାକ୍ସ ଆକାର, ମୋଟ ଓଜନ, କାର୍ଟନ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ବାକ୍ସ ମାର୍କିଂ ସୂଚନା, ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଅନୁପାତ ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ପ୍ୟାକେଜିଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |
ଫୋକସ୍:କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ବାରକୋଡ୍, ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଉପରୋକ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ, ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ:
ଆକାର ମାପ;ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନିଂ ପରୀକ୍ଷା;ଯାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଭରିବା;ରଙ୍ଗ ଦ୍ରୁତତା ପରୀକ୍ଷା;ବାକ୍ସ ଗେଜ ବାକ୍ସ ଓଜନ ପରୀକ୍ଷା;ପ୍ୟାକିଂ ପରୀକ୍ଷା (ପ୍ୟାକିଂ ଅନୁପାତ, ପରିମାଣ, ଇତ୍ୟାଦି);ଛୁଞ୍ଚି ଚିହ୍ନଟ ପରୀକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି |
ବୁଣା ବସ୍ତ୍ରର ଯାଞ୍ଚର ଉପରୋକ୍ତ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଟାର୍ଗେଟେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -01-2023 |