फ़ैक्टरी ऑडिट प्रक्रिया और कौशल

ISO 9000 ऑडिट को इस प्रकार परिभाषित करता है: ऑडिट साक्ष्य प्राप्त करने और ऑडिट मानदंडों को किस हद तक पूरा किया जाता है यह निर्धारित करने के लिए इसका निष्पक्ष मूल्यांकन करने के लिए ऑडिट एक व्यवस्थित, स्वतंत्र और दस्तावेजी प्रक्रिया है।इसलिए, ऑडिट का उद्देश्य ऑडिट साक्ष्य ढूंढना है, और यह अनुपालन का प्रमाण है।

ऑडिट, जिसे फ़ैक्टरी ऑडिट के रूप में भी जाना जाता है, वर्तमान में उद्योग में मुख्य ऑडिट प्रकार हैं: सामाजिक जिम्मेदारी ऑडिट: विशिष्ट जैसे सेडेक्स (एसएमईटीए);बीएससीआई गुणवत्ता ऑडिट: एफक्यूए जैसे विशिष्ट;एफसीसीए आतंकवाद विरोधी ऑडिट: स्कैन जैसे विशिष्ट;जीएसवी पर्यावरण प्रबंधन ऑडिट: विशिष्ट जैसे कि एफईएम ग्राहकों के लिए अन्य अनुकूलित ऑडिट: जैसे डिज्नी मानवाधिकार ऑडिट, केमार्ट शार्प टूल ऑडिट, एल एंड एफ आरओएचएस ऑडिट, टारगेट सीएमए ऑडिट (दावा सामग्री मूल्यांकन), आदि।

गुणवत्ता लेखापरीक्षा श्रेणी

गुणवत्ता ऑडिट एक व्यवस्थित, स्वतंत्र निरीक्षण और समीक्षा है जो किसी उद्यम द्वारा यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या गुणवत्ता गतिविधियां और संबंधित परिणाम नियोजित व्यवस्थाओं के अनुरूप हैं, और क्या इन व्यवस्थाओं को प्रभावी ढंग से लागू किया गया है और क्या पूर्व निर्धारित लक्ष्यों को प्राप्त किया जा सकता है।ऑडिट वस्तु के अनुसार गुणवत्ता ऑडिट को निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

1.उत्पाद की गुणवत्ता की समीक्षा, जो उपयोगकर्ताओं को सौंपे जाने वाले उत्पादों की प्रयोज्यता की समीक्षा करने को संदर्भित करता है;

2. प्रक्रिया गुणवत्ता समीक्षा, जो प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण की प्रभावशीलता की समीक्षा करने को संदर्भित करता है;

3.गुणवत्ता प्रणाली लेखापरीक्षा संदर्भित करता हैगुणवत्ता उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए उद्यम द्वारा की गई सभी गुणवत्ता गतिविधियों की प्रभावशीलता का ऑडिट करना।

तृतीय पक्ष गुणवत्ता लेखापरीक्षा

एक पेशेवर तृतीय-पक्ष निरीक्षण संगठन के रूप में, प्रभावी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली ने कई खरीदारों और निर्माताओं को उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता की समस्याओं के कारण होने वाले जोखिमों से बचने में सफलतापूर्वक मदद की है।एक पेशेवर तृतीय-पक्ष ऑडिट संगठन के रूप में, टीटीएस की गुणवत्ता ऑडिट सेवाओं में निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन, आने वाली सामग्री नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण, अंतिम निरीक्षण, पैकेजिंग और भंडारण नियंत्रण, कार्यस्थल सफाई प्रबंधन .

आगे, मैं आपके साथ फ़ैक्टरी निरीक्षण कौशल साझा करूँगा।

अनुभवी लेखा परीक्षकों ने कहा है कि ग्राहक से संपर्क के समय, लेखापरीक्षा स्थिति दर्ज की जाती है।उदाहरण के लिए, जब हम सुबह-सुबह कारखाने के गेट पर पहुंचते हैं, तो दरबान हमारे लिए जानकारी का एक महत्वपूर्ण स्रोत होता है।हम देख सकते हैं कि क्या दरबान की कार्य स्थिति आलसी है।दरबान के साथ बातचीत के दौरान, हम कंपनी के व्यावसायिक प्रदर्शन, कर्मचारियों की भर्ती की कठिनाई और यहां तक ​​कि प्रबंधन परिवर्तनों के बारे में जान सकते हैं।इंतज़ार।चैट समीक्षा का सबसे अच्छा तरीका है！

गुणवत्ता लेखापरीक्षा की मूल प्रक्रिया

1. पहली मुलाकात

2. प्रबंधन साक्षात्कार

3. ऑन-साइट ऑडिट (कर्मचारियों के साक्षात्कार सहित)

4. दस्तावेज़ समीक्षा

5. लेखापरीक्षा निष्कर्षों का सारांश और पुष्टि

6. समापन बैठक

ऑडिट प्रक्रिया को सुचारू रूप से शुरू करने के लिए, आपूर्तिकर्ता को ऑडिट योजना प्रदान की जानी चाहिए और ऑडिट से पहले चेकलिस्ट तैयार की जानी चाहिए, ताकि दूसरा पक्ष संबंधित कर्मियों की व्यवस्था कर सके और ऑडिट में स्वागत कार्य में अच्छा काम कर सके। साइट।

1. पहली मुलाकात:

ऑडिट योजना में, आम तौर पर "पहली बैठक" की आवश्यकता होती है।पहली बैठक का महत्व，प्रतिभागियों में आपूर्तिकर्ता प्रबंधन और विभिन्न विभागों के प्रमुख आदि शामिल हैं, जो इस ऑडिट में एक महत्वपूर्ण संचार गतिविधि है।पहली बैठक का समय लगभग 30 मिनट पर नियंत्रित किया जाता है, और मुख्य सामग्री ऑडिट टीम (सदस्यों) द्वारा ऑडिट व्यवस्था और कुछ गोपनीय मामलों का परिचय देना है।

2. प्रबंधन साक्षात्कार

साक्षात्कार में शामिल हैं (1) बुनियादी कारखाने की जानकारी (भवन, कार्मिक, लेआउट, उत्पादन प्रक्रिया, आउटसोर्सिंग प्रक्रिया) का सत्यापन;(2) बुनियादी प्रबंधन स्थिति (प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, उत्पाद प्रमाणन, आदि);(3) ऑडिट के दौरान सावधानियां (सुरक्षा, साथ, फोटोग्राफी और साक्षात्कार प्रतिबंध)।प्रबंधन साक्षात्कार को कभी-कभी पहली बैठक के साथ जोड़ा जा सकता है।गुणवत्ता प्रबंधन व्यवसाय रणनीति से संबंधित है।गुणवत्ता प्रबंधन की दक्षता में सुधार के उद्देश्य को वास्तव में प्राप्त करने के लिए, महाप्रबंधक को गुणवत्ता प्रणाली के सुधार को सही मायने में बढ़ावा देने के लिए इस प्रक्रिया में भाग लेने की आवश्यकता होनी चाहिए।

3.ऑन-साइट ऑडिट 5M1E：

साक्षात्कार के बाद, ऑन-साइट ऑडिट/विज़िट की व्यवस्था की जानी चाहिए।अवधि आम तौर पर लगभग 2 घंटे होती है।यह व्यवस्था संपूर्ण ऑडिट की सफलता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।मुख्य ऑन-साइट ऑडिट प्रक्रिया है: आने वाली सामग्री नियंत्रण - कच्चे माल के गोदाम - विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाएं - प्रक्रिया निरीक्षण - असेंबली और पैकेजिंग - तैयार उत्पाद निरीक्षण - तैयार उत्पाद गोदाम - अन्य विशेष लिंक (रासायनिक गोदाम, परीक्षण कक्ष, आदि)।यह मुख्य रूप से 5M1E (अर्थात, छह कारक जो उत्पाद की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव का कारण बनते हैं, मनुष्य, मशीन, सामग्री, विधि, माप और पर्यावरण) का मूल्यांकन है।इस प्रक्रिया में, ऑडिटर को कुछ और कारण पूछने चाहिए, उदाहरण के लिए, कच्चे माल के गोदाम में, फैक्ट्री अपनी सुरक्षा कैसे करती है और शेल्फ जीवन का प्रबंधन कैसे करती है;प्रक्रिया निरीक्षण के दौरान, इसका निरीक्षण कौन करेगा, इसका निरीक्षण कैसे करना है, समस्या पाए जाने पर क्या करना है, आदि चेकलिस्ट रिकॉर्ड करें।ऑन-साइट ऑडिट संपूर्ण फ़ैक्टरी निरीक्षण प्रक्रिया की कुंजी है।ऑडिटर का गंभीर व्यवहार ग्राहक के लिए जिम्मेदार है, लेकिन सख्त ऑडिट से फैक्ट्री को परेशानी नहीं होती है।यदि कोई समस्या है, तो आपको बेहतर गुणवत्ता सुधार के तरीके प्राप्त करने के लिए कारखाने से संपर्क करना चाहिए।ऑडिट का यही अंतिम उद्देश्य है.

4. दस्तावेज़ समीक्षा

दस्तावेज़ीकरण में मुख्य रूप से दस्तावेज़ (सूचना और उसके वाहक) और रिकॉर्ड (गतिविधियों को पूरा करने के लिए साक्ष्य दस्तावेज़) शामिल हैं।विशेष रूप से：

दस्तावेज़： गुणवत्ता मैनुअल, प्रक्रियात्मक दस्तावेज़, निरीक्षण विनिर्देश/गुणवत्ता योजनाएँ, कार्य निर्देश, परीक्षण विनिर्देश, गुणवत्ता-संबंधित नियम, तकनीकी दस्तावेज़ीकरण (बीओएम), संगठनात्मक संरचना, जोखिम मूल्यांकन, आपातकालीन योजनाएँ, आदि;

अभिलेख:आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन रिकॉर्ड, खरीद योजनाएं, आने वाले निरीक्षण रिकॉर्ड (आईक्यूसी), प्रक्रिया निरीक्षण रिकॉर्ड (आईपीक्यूसी), तैयार उत्पाद निरीक्षण रिकॉर्ड (एफक्यूसी), आउटगोइंग निरीक्षण रिकॉर्ड (ओक्यूसी), पुनः कार्य और मरम्मत रिकॉर्ड, परीक्षण रिकॉर्ड और गैर-अनुरूप उत्पाद निपटान रिकॉर्ड, परीक्षण रिपोर्ट, उपकरण सूचियाँ, रखरखाव योजनाएँ और रिकॉर्ड, प्रशिक्षण योजनाएँ, ग्राहक संतुष्टि सर्वेक्षण, आदि।

5. लेखापरीक्षा निष्कर्षों का सारांश और सत्यापन

यह कदम संपूर्ण ऑडिट प्रक्रिया में पाई गई समस्याओं का सारांश और पुष्टि करना है।इसकी पुष्टि की जानी चाहिए और चेकलिस्ट के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।मुख्य रिकॉर्ड हैं: ऑन-साइट ऑडिट में पाई गई समस्याएं, दस्तावेज़ समीक्षा में पाई गई समस्याएं, रिकॉर्ड निरीक्षण में पाई गई समस्याएं, और क्रॉस निरीक्षण निष्कर्ष।समस्याएँ, कर्मचारी साक्षात्कार में पाई गई समस्याएँ, प्रबंधकीय साक्षात्कार में पाई गई समस्याएँ।

6. बैठक का समापन

अंत में, ऑडिट प्रक्रिया में निष्कर्षों को समझाने और समझाने के लिए अंतिम बैठक आयोजित करें, दोनों पक्षों के संयुक्त संचार और बातचीत के तहत ऑडिट दस्तावेजों पर हस्ताक्षर करें और सील करें, और एक ही समय में विशेष परिस्थितियों की रिपोर्ट करें।

गुणवत्ता लेखापरीक्षा संबंधी विचार

फ़ैक्टरी ऑडिट पाँच बाधाओं को दूर करने की एक प्रक्रिया है, जिसके लिए हमारे ऑडिटरों को हर विवरण पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।टीटीएस के वरिष्ठ तकनीकी निदेशक ने सभी के लिए 12 गुणवत्ता ऑडिट नोट्स का सार प्रस्तुत किया:

1.ऑडिट की तैयारी करें:समीक्षा के लिए एक चेकलिस्ट और दस्तावेज़ों की एक सूची तैयार रखें, यह जानते हुए कि क्या करना है;

2.उत्पादन प्रक्रिया स्पष्ट होनी चाहिए：उदाहरण के लिए, कार्यशाला प्रक्रिया का नाम पहले से ज्ञात है；

3.उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएँ और परीक्षण आवश्यकताएँ स्पष्ट होनी चाहिए：जैसे कि उच्च जोखिम वाली प्रक्रियाएं；

4.दस्तावेज़ीकरण में जानकारी के प्रति संवेदनशील रहें，जैसे दिनांक；

5.ऑन-साइट प्रक्रियाएं स्पष्ट होनी चाहिए:विशेष लिंक (रासायनिक गोदाम, परीक्षण कक्ष, आदि) को ध्यान में रखा जाता है;

6.साइट पर चित्र और समस्या विवरण एकीकृत होने चाहिए；

7.सारांशविस्तृत होना：नाम और पता, कार्यशाला, प्रक्रिया, उत्पादन क्षमता, कार्मिक, प्रमाणपत्र, मुख्य फायदे और नुकसान, आदि;

8.मुद्दों पर टिप्पणियाँ तकनीकी शब्दों में व्यक्त की जाती हैं:विशिष्ट उदाहरण देने के लिए प्रश्न；

9.उन टिप्पणियों से बचें जो चेकबार मुद्दे से संबंधित नहीं हैं；

10.निष्कर्ष, स्कोर गणना सटीक होनी चाहिए：वजन, प्रतिशत, आदि；

11।समस्या की पुष्टि करें और ऑन-साइट रिपोर्ट सही ढंग से लिखें；

12.रिपोर्ट में तस्वीरें अच्छी गुणवत्ता की हैं:चित्र स्पष्ट हैं, चित्र दोहराए नहीं गए हैं, और चित्रों को पेशेवर नाम दिया गया है।

गुणवत्ता ऑडिट, वास्तव में, निरीक्षण के समान है, जटिल ऑडिट प्रक्रिया में कम के साथ अधिक प्राप्त करने के लिए प्रभावी और व्यवहार्य फैक्ट्री निरीक्षण विधियों और कौशल का एक सेट मास्टर करें, वास्तव में ग्राहकों के लिए आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता प्रणाली में सुधार करें, और अंततः बचें ग्राहकों के लिए गुणवत्ता की समस्याओं के कारण होने वाले जोखिम।प्रत्येक लेखापरीक्षक का गंभीर व्यवहार न केवल ग्राहक के प्रति, बल्कि स्वयं के प्रति भी जिम्मेदार होना है!