ದೈನಂದಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನೋಟ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಜ್ಞಾನ ಹಂಚಿಕೆ

ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜನರ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್, ಟೀ ಸೆಟ್‌ಗಳು, ವೈನ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾತ್ರೆಗಳಂತಹ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.ಬೃಹತ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಲು ಹಲವು ಅವಕಾಶಗಳಿವೆ.ಇಂದು, ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ತಪಾಸಣೆಯ ಕುರಿತು ನಾನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.

ಕುಂಬಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು.ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರವು ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;ಟೀಪಾಟ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳದಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಕಾಗದದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ (ಬುಟ್ಟಿ) ಹೊರಗೆ, "ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು" ಮತ್ತು "ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು" ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಫೈನ್ ಪಿಂಗಾಣಿಯು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಂಗಾಣಿ ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ತಲೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಗೋಚರ ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ

1. ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವಕ್ರವಾದ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಕಿವಿ ಹಿಡಿಕೆ: ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಕಿವಿ ಹಿಡಿಕೆಯ ಎತ್ತರವು ಅನಾನುಕೂಲ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಮೊಡವೆ: ಮೆರುಗು ಮೆರುಗು ದೇಹದ ಬೆಳೆದ ಗಡ್ಡೆಯಂತಹ ಘನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಬಬಲ್: ಮೆರುಗು ಮೆರುಗು ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬೆಳೆದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್: ತೆಗೆದುಹಾಕದ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಶೇಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಮಣ್ಣಿನ ಕೊರತೆ: ಹಸಿರು ದೇಹವು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಮೆರುಗು ಗುಳ್ಳೆ: ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

8. ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಎಡ್ಜ್: ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಯಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಖಾಲಿ ಸ್ಫೋಟ: ಖಾಲಿ ಗೂಡು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಸಮರ್ಪಕ ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಹುರಿದ ಮೆರುಗು: ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

11. ಬಿರುಕುಗಳು: ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದು ಯಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಗ್ಲೇಸುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಬಿರುಕು.ಎರಡನೆಯದು ಮೆರುಗು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದೇಹವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಗ್ಲೇಜ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂರನೆಯದು ದೇಹ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಎರಡೂ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ದೇಹ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಎರಡರ ಬಿರುಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಕರಗಿದ ರಂಧ್ರ: ಫೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

13. ಕಲೆಗಳು: ಸರಕುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲೆಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

14. ರಂಧ್ರಗಳು: ಮೆರುಗು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಕಂದು ಕಣ್ಣಿನ ಹಂದಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು) ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

15. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬೀಳುವಿಕೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಗ್ಗರ್ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

16. ಬಾಟಮ್ ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಟಿಕಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್: ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಾದದ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಣ್ಣ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

17. ಸೂಜಿ ಪಾಯಿಂಟ್: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಜಾಡಿನ.

18. ಜಿಗುಟಾದ ಗಾಯದ ಗುರುತು: ಗುಂಡಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ದೇಹ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಬಂಧದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ದೋಷ.

19. ಬೆಂಕಿ ಮುಳ್ಳು: ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾರುಬೂದಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒರಟು ಕಂದು ಮೇಲ್ಮೈ.

20. ಮೆರುಗು ಕೊರತೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಶಃ ಡಿಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

21, ಕಿತ್ತಳೆ ಮೆರುಗು: ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

22. ಮಡ್ ಗ್ಲೇಜ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್: ಹಸಿರು ದೇಹ ಮತ್ತು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದ ಎಳೆ-ತರಹದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

23. ತೆಳುವಾದ ಮೆರುಗು: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೆರುಗು ಪದರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೆರುಗು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

24. ಡರ್ಟಿ ಬಣ್ಣ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಬಾರದು ಎಂದು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

25. ತಪ್ಪಾದ ಬಣ್ಣ: ಅದೇ ಮಾದರಿಯ ಅಸಮ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಕೊರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೆಳಕಿನ ಕೊರತೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

26. ರೇಖೆಗಳ ಕೊರತೆ: ರೇಖೆಗಳಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

27. ಚಿತ್ರದ ಕೊರತೆ: ಅಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಬಣ್ಣದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

28. ಬೇಯಿಸಿದ ಹೂವು ಜಿಗುಟಾದ ಮೆರುಗು: ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

29. ಡರ್ಟಿ ಬಾಟಮ್ ಪಾದಗಳು: ಕೆಳಭಾಗದ ಪಾದಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

30. ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಕಿವಿಯ ಜಂಟಿ ಮಣ್ಣಿನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಕಿವಿಯ ಜಂಟಿ ಮಣ್ಣಿನ ಬಣ್ಣವು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.

31. ಜಿಪ್ಸಮ್ ಡರ್ಟಿ: ಜಿಪ್ಸಮ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಸಿರು ದೇಹದ ಹೆಟೆರೋಕ್ರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

32. ನೀಲಿ ಚಿನ್ನ: ಲೋಹವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನೀಲಿ ವಿದ್ಯಮಾನ.

33. ಹೊಗೆಯಾಡಿಸಿದ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬೂದು, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

34. ಯಿನ್ ಹಳದಿ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

35. ಮೆರುಗು ಗೀರುಗಳು: ಗೆರೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಳಪಿನ ಭಾಗಶಃ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

36. ಬಂಪ್: ಸರಕುಗಳ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಗಾಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

37. ರೋಲಿಂಗ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳು: ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಚಾಕು ಒತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

38. ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮಾದರಿ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಸಮ ಮೆರುಗು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಪರೀಕ್ಷೆ

1. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರೀಕ್ಷೆ

2. ಮನೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ತಪಾಸಣೆ

3. ದೈನಂದಿನ ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಬಿಳುಪು

4. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಸೀಸ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತಪಾಸಣೆ.

ದೈನಂದಿನ ಉತ್ತಮ ಪಿಂಗಾಣಿ ತಪಾಸಣೆ

1. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ, ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

2. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಂಗಾಣಿ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಂಗಾಣಿಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ;

ಎರಡನೇ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 5 ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು 6 ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

ಗ್ರೇಡ್ 4 ರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು 7 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

1. ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5% ಮೀರಬಾರದು.

2. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, 200 ℃ ನಿಂದ 20 ℃ ನೀರಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವು ಒಮ್ಮೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ (ಮೂಳೆ ಚೀನಾ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ).

3. ನೀಲಿ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣದ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಬಿಳಿ ಪಿಂಗಾಣಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು 65% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

4. ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೀಸದ ಕರಗುವಿಕೆಯು 7PPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯು 0.5PPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

5. ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.60 mm ಗಿಂತ ಸಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, +1.5% ರಿಂದ -1% ವರೆಗೆ ಅನುಮತಿಸಿ;60 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ± 2% ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.

6. ಮಡಕೆಯನ್ನು 70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಓರೆಯಾಗಿಸಿದಾಗ, ಮುಚ್ಚಳವು ಬೀಳಬಾರದು.ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಸರಿಸಿದಾಗ, ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪೌಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 3 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.ಸ್ಪೌಟ್‌ನ ಬಾಯಿಯು ಸ್ಪೌಟ್‌ನಿಂದ 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

7. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಂಪಿನ ಮೆರುಗು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಬಣ್ಣವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

8. ಯಾವುದೇ ಹುರಿಯುವ ಮೆರುಗು, ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ದೈನಂದಿನ ಉತ್ತಮ ಮಡಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ

1. ದೈನಂದಿನ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಡಿಕೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ, ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ

2. ದೈನಂದಿನ ಉತ್ತಮ ಮಡಿಕೆಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ

ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 5 ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

ಎರಡನೇ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 6 ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು 8 ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾನದಂಡವು ಇದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಟೈರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

2. ಮೆರುಗು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಶುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, 200 ℃ ನಿಂದ 20 ℃ ನೀರಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವು ಒಮ್ಮೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನವು ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

5. ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು 60 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ +1.5% ರಿಂದ 1% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು 60 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 2% ಆಗಿದೆ.

6. ಎಲ್ಲಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

7. ಉತ್ಪನ್ನವು ಹುರಿಯುವ ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನೂ, ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲ.

8. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್‌ನ ಮೆರುಗು ಬಣ್ಣ, ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

9. ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೀಸದ ಕರಗುವಿಕೆಯು 7PPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯು 0.5PPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.